二、本機特點：
1、 本機按工件清理要求在兩個工作位置上各布置4臺拋丸器，清理范圍廣。工 件 由懸掛輸送系統輸送，在清理室工作位置停止、旋轉，并接受拋丸清理，使工件表面清潔度等級可達Sa21/2級，且質量均勻。
拋丸器的布置經過計算機模擬，所有布置的角度、位置均經過計算機設計確定。在照顧所有需清理工件的基礎上，盡量減少丸粒的空拋，zui大限度地提高彈丸的利用率，減少對清理室內襯板的磨損。拋丸器變頻調速，可以根據不同的零件設計不同的打擊速度，實現多品種共線生產。
2、可根據不同規格的零件制作相應的吊具，通過電控系統調節清理時間，完成不同零件的清理工作，適應性強。
3、采用*的提升、分離和螺旋新技術，部件性能高。整體結構緊湊、安裝、拆卸方便，能夠有效地清除灰塵，分離不需要的小顆粒鋼砂，儲存有用的合乎要求的鋼丸。
4、清理室內腔鑲嵌耐磨ZMn13護板作防護，護板用耐磨包鐵螺母栓接，保護螺栓頭部不易損壞，且拆裝、更換方便。
5、考慮到拋丸室工作條件惡劣，鋼砂飛溢，在清理室的兩端各增加長度500 mm的輔助隔離室1座，旋轉對開門可以有效的控制鋼砂的外溢。
7、主機室體沉降，旋風除塵器、沉流式濾筒反吹除塵器三級除塵，除塵效率高，粉塵排放控制在環保要求以內。
8、設備進行集中控制，設有“手動”和“自動”工作狀態切換功能。電柜面板上設有工序顯示和聲光報警裝置。遇有故障自動報警并顯示故障部位。
9、為方便調試及維修，本機可進行手動操作，控制中設置了一系列互鎖功能，必須按固有順序才能*啟動設備，以此保護設備正常運轉。不會因誤操作而引起丸料堵塞，損壞拋丸器。
10、自動狀態采用PLC控制，全線自動化生產，生產過程協調準確，提高了生產效率。
11、主要電氣元件均采用Te產品，行程開關采用歐母龍電器，質量好，使用壽命長。自鎖、互鎖性能可靠、穩定。
