上料段：是網帶驅動的從動端，網帶主動驅動裝置布置在爐子的卸料端的支架的下部，支架兩側和前側安裝保護罩。從動端是上料平臺，整體由型鋼焊接成，具有足夠的強度和鋼性。它與熱風烘干段連接。該結構網帶鏈板主動邊在爐體的上部，傳動過程中熱態網帶鏈板在爐內部分 ，網帶回程邊（在爐體的下邊）是冷態部分，網帶鏈板*使用不變形。
分解排酸段：爐體結構與熱風烘干段相同，但是耐火層比熱風烘干段要厚。還有不同之處在加熱方式。本段加熱采用電加熱管加熱，電加熱管均勻布置在爐膛內工件的上方，能明顯提高加熱效率和提高爐溫均勻性，另外電加熱管外保護管選用不銹鋼制作，以保護內部的加熱絲不被腐蝕性氣體腐蝕。加熱管引出端在爐體兩側，引出端加熱管與爐體密封。接線端安裝保護罩保護。爐體上方安裝排酸管，排酸管為夾層結構內外層均為不銹鋼管，中間層為保溫棉。排酸管經車間管道排出廠房外。
高溫焙燒段：本段為高溫焙燒段，其爐殼為角鋼和鋼板焊接成的框架，以角鋼為骨架，外部貼Q235鋼板保護。內層砌筑爐襯，爐襯由內到外以此為：耐火粘土磚、保溫磚和耐火保溫棉。爐內托板結構與前幾段相同。網帶在托板內滑行，在網帶上層和下層都布置加熱絲，加熱絲選用鐵鉻鋁高合金電熱絲（0Cr25Al5）繞制螺旋狀。上層加熱絲內穿瓷管懸掛在工件上部，下層加熱絲擱在爐底的異型磚內。電極引出端在爐體兩側，有引出瓷座和保護罩保護，保護罩內加角鋼支架防止保護罩受外力變形造成的短路危險，確保安全絕緣。爐蓋分成三段，爐蓋用鋼板與角鋼焊接成型， 與爐體用螺栓連接，為可拆卸式安裝和維修方便。爐蓋保溫材料選用硅酸鋁耐火纖維預制塊擱放在兩側的爐墻上，結構簡單，重量輕拆卸方便。測溫熱電偶由爐蓋上插入。
冷卻段：本段結構為夾層箱體和支架組成，內側用不銹鋼板，外側為普通鋼板，中間層用保溫棉填充。冷卻方式采用風冷，安裝兩組風管，沿爐體長度布置。在冷卻段的出口處設置有排風口，將熱態的廢氣排氣。軸流式風機的風量為可調式，風機通過可調閥門與冷卻管相連，不斷地為冷卻段提供冷風，并經過帶柵格的網帶鏈板送至工件表面，實現快速冷卻。
