兩段式煤氣爐熱脫焦油煤氣站工藝流程為：原料煤在煤場進行破碎、篩分后，符合 工藝要求粒度的中煤系統加入到煤倉中，再經加煤機構間歇地進入煤氣爐內，煤受到來自氣化層的熱煤氣加熱脫除水分及揮發分成為低溫干餾半焦。 半焦下行至氣化層（還原層和氧化層） ，與由爐底進入的空氣和水蒸汽進行氣化 反應，生成發生爐煤氣，下部的灰渣從煤氣爐灰盤經大灰刀排出。部分煤氣經過 包圍干餾層的火道引出，成為下段式煤氣發生爐，其出口溫度根據不同爐型約為400～600℃， 煤氣壓力為1.5～4.5kPa，經過底部旋風除塵器除去顆粒較大的灰塵后進入煤氣總 管。另一部分煤氣進入干餾層，與干餾煤氣混合后從兩段爐頂部引出，稱為上段煤氣，其出口溫度約為100～150℃，煤氣壓力約為1～3.5kPa。上段煤氣經旋風除 油器除去帶出物和大顆粒焦油，進入電捕焦油器脫除焦油后在煤氣總管與下段煤 氣混合得熱脫焦油煤氣供用戶。由于工藝的原因，揮發分較高的弱粘結性煙煤特 別適用兩段式煤氣發生爐。