選礦廠破碎車間除塵器需治理范圍
1.1選礦廠破碎車間除塵器選礦廠粗破車間：振動(dòng)篩料槽落入鄂式破碎機(jī)時(shí)產(chǎn)生的粉塵
塵點(diǎn)源1個(gè)
1.2粗破車間：振動(dòng)篩物料落入皮帶輸送機(jī)物料落差產(chǎn)生的粉塵
塵點(diǎn)源1個(gè)
1.3粗破車間：顎式破碎機(jī)落入皮帶輸送機(jī)時(shí)物料落差產(chǎn)生的粉塵
塵點(diǎn)源1個(gè)
1.4轉(zhuǎn)運(yùn)樓：皮帶輸送機(jī)頭部落料時(shí)落差產(chǎn)生的粉塵 塵點(diǎn)源1個(gè)
1.5轉(zhuǎn)運(yùn)樓：皮帶輸送機(jī)中部接料時(shí)落差產(chǎn)生的粉塵 塵點(diǎn)源1個(gè)
1.6細(xì)碎車間：圓錐破接料口產(chǎn)生的粉塵 塵源點(diǎn)2個(gè)
1.7細(xì)碎車間：圓錐破落入皮帶輸送機(jī)時(shí)落差產(chǎn)生的粉塵 塵源點(diǎn)2個(gè)
1.8細(xì)碎車間：圓錐破與工作平臺(tái)四周密封不嚴(yán)產(chǎn)生的粉塵
1.9料倉(cāng)：振動(dòng)篩工作時(shí)篩面產(chǎn)生的粉塵
六、設(shè)計(jì)內(nèi)容
粉塵捕集罩的設(shè)計(jì)；
車間內(nèi)外除塵管道的布置；
粉塵凈化設(shè)備（除塵器）設(shè)計(jì)；
切換閥的開閉設(shè)計(jì)；
輸灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
除塵系統(tǒng)數(shù)設(shè)定及主要設(shè)備選型；
除塵系統(tǒng)總布置圖。
方案的設(shè)計(jì)依據(jù)及原則
1、設(shè)計(jì)依據(jù)
1.1礦山廠家提供的有關(guān)資料；
1.2我公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)；
1.3我公司在礦山行業(yè)除塵治理成功經(jīng)驗(yàn)；
1.4我公司所采取的*工藝。
a、低阻、大流量系統(tǒng)工藝；
b、吸塵罩、手動(dòng)切換閥，吸塵罩*實(shí)用技術(shù)；
c、LDM型脈沖布袋除塵器
2、設(shè)計(jì)原則
2.1不影響操作工藝為生產(chǎn)服務(wù)宗旨。
2.2滿足國(guó)家及行業(yè)對(duì)環(huán)保的要求并達(dá)標(biāo)。
2.3所采用的技術(shù)經(jīng)得起實(shí)踐檢驗(yàn)，并能保證*可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。
2.4性價(jià)比優(yōu)，一次投資少，*運(yùn)行費(fèi)用低、效果好。
2.5兼顧企業(yè)發(fā)展規(guī)劃與現(xiàn)行的協(xié)調(diào)。
治理方案實(shí)施后環(huán)保性能指標(biāo)：
1、煙塵捕集率：＞70-90%（塵點(diǎn)處粉塵不外溢）
2、排放濃度：≤50mg/Nm3
九、粉塵治理方案
除塵器系統(tǒng)組成
吸塵罩+手動(dòng)切換閥+低阻、大流量系統(tǒng)工藝+ 機(jī)械反吹扁袋除塵器＋引風(fēng)機(jī)
設(shè)計(jì)方案
1、粉塵捕集罩的設(shè)計(jì)
1、1破碎機(jī)：設(shè)計(jì)采用半密封罩
1、2皮帶輸送：頭部尾部均設(shè)計(jì)采用半密封罩
1、3振動(dòng)篩： 振動(dòng)篩料槽的粉塵量zui大，為此在振動(dòng)篩料槽上方安裝一個(gè)頂部密封吸塵罩，該捕集罩位于料槽口上方。
以上捕集罩均不得影響生產(chǎn)設(shè)備的維修及保概述
礦山石料廠破碎車間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。 為了使環(huán)境得到*，只有靠除塵器來(lái)治理。
是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，對(duì)除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。
布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：
1#除塵系統(tǒng)除塵設(shè)備選型：LDM-340型脈沖布袋除塵器
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 數(shù)量 |
| 1 | 名稱 | LDM-340型脈沖布袋除塵器 |
| 2 | 處理風(fēng)量（m3/h） | 31000 |
| 3 | 全過(guò)濾面積（m2） | 340 |
| 4 | 全過(guò)濾風(fēng)速（m/ min） | 1.5 |
| 5 | 濾袋數(shù)量（條） | 168 |
| 6 | 脈沖閥數(shù)量（個(gè)） | 14 |
| 7 | 入口粉塵濃度（g/Nm3） | ＜1000 |
| 8 | 出口粉塵濃度（mg/Nm3） | ＜50 |
| 9 | 除塵效率（％） | ≥99.8 |
| 10 | 本體漏風(fēng)率（％） | ≤3 |
| 11 | 設(shè)備阻力（Pa） | 1470-1770 |
| 12 | 濾袋材質(zhì) | （拒水防油）滌綸濾針刺氈 |
| 13 | 濾布紡織工藝 | 針刺 |
| 14 | 濾布縫制工藝 | 三針機(jī)縫制 |
| 15 | 濾袋規(guī)格 | Φ160×4000mm |
| 16 | 濾袋允許使用溫度℃ | ≤120℃ |
| 17 | 袋籠規(guī)格 | Φ145*3990mm |
| 18 | 袋籠材質(zhì) | 碳鋼 |
| 19 | 袋籠防腐處理工藝 | 表面鍍鋅處理 |
| 20 | 濾袋固定及密封方式 | 彈簧漲圈 |
| 21 | 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 | 2.5” |
| 22 | 清灰氣源壓力Pa | （5-7）×105 |
| 23 | 氣源品質(zhì) | 良好 |
| 24 | 電磁閥機(jī)械開閥時(shí)間sec | 0.08 |
| 25 | 耗氣量m3/min | 1.8 |
| 26 | 配用空壓機(jī)功率KW | 5.5 |
| 27 | 配用儲(chǔ)氣罐m3 | 2 |
| 28 | 清灰方式 | 在線清灰 |
| 29 | 檢修方式 | 停機(jī) |
| 30 | 控制方式 | PLC控制:自動(dòng)；手動(dòng) |
| 31 | 輸灰方式 | 星型卸料器 1.5KW |
| 主管道直徑mm | Φ780 板厚2.7mm | |
| 管道風(fēng)速（m/ min） | 18 | |
| 主風(fēng)機(jī)型號(hào):4-72№8C | ||
| 風(fēng)量m3/h | 30834 | |
| 全壓Pa | 2754 | |
| 電機(jī)型號(hào) | Y200L2-2 | |
| 轉(zhuǎn)速r/min | 1800 | |
| 功率KW | 37 | |
2#除塵系統(tǒng)除塵設(shè)備選型：LDM-450型脈沖布袋除塵器
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 數(shù)量 |
| 1 | 名稱 | LDM-450型脈沖布袋除塵器 |
| 2 | 處理風(fēng)量（m3/h） | 43000 |
| 3 | 全過(guò)濾面積（m2） | 450 |
| 4 | 全過(guò)濾風(fēng)速（m/ min） | 1.6 |
| 5 | 濾袋數(shù)量（條） | 216 |
| 6 | 脈沖閥數(shù)量（個(gè)） | 18 |
| 7 | 入口粉塵濃度（g/Nm3） | ＜1000 |
| 8 | 出口粉塵濃度（mg/Nm3） | ＜50 |
| 9 | 除塵效率（％） | ≥99.8 |
| 10 | 本體漏風(fēng)率（％） | ≤3 |
| 11 | 設(shè)備阻力（Pa） | 1470-1770 |
| 12 | 濾袋材質(zhì) | （拒水防油）滌綸濾針刺氈 |
| 13 | 濾布紡織工藝 | 針刺 |
| 14 | 濾布縫制工藝 | 三針機(jī)縫制 |
| 15 | 濾袋規(guī)格 | Φ160×4000mm |
| 16 | 濾袋允許使用溫度℃ | ≤120℃ |
| 17 | 袋籠規(guī)格 | Φ145*3990mm |
| 18 | 袋籠材質(zhì) | 碳鋼 |
| 19 | 袋籠防腐處理工藝 | 表面鍍鋅處理 |
| 20 | 濾袋固定及密封方式 | 彈簧漲圈 |
| 21 | 電磁脈沖閥型式及規(guī)格 | 2.5” |
| 22 | 清灰氣源壓力Pa | （5-7）×105 |
| 23 | 氣源品質(zhì) | 良好 |
| 24 | 電磁閥機(jī)械開閥時(shí)間sec | 0.08 |
| 25 | 耗氣量m3/min | 2.0 |
| 26 | 配用空壓機(jī)功率KW | 5.5 |
| 27 | 配用儲(chǔ)氣罐m3 | 2 |
| 28 | 清灰方式 | 在線清灰 |
| 29 | 檢修方式 | 停機(jī) |
| 30 | 控制方式 | PLC控制:自動(dòng)；手動(dòng) |
| 31 | 輸灰方式 | 星型卸料器 1.5KW |
| 主管道直徑mm | Φ920 板厚2.7mm | |
| 管道風(fēng)速（m/ min） | 18 | |
| 主風(fēng)機(jī)型號(hào):4-68№10D | ||
| 風(fēng)量m3/h | 35000-44000 | |
| 全壓Pa | 3400-3200 | |
| 電機(jī)型號(hào) | Y250M-4 | |
| 轉(zhuǎn)速r/min | 1450 | |
| 功率KW | 55 | |
