YCB圓弧齒輪泵用途：
圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其它液體，以及用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。
YCB應(yīng)用范圍：
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；
在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵；
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；
在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤(rùn)滑油泵用。
YCB結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　采用了上被認(rèn)為輸送泵的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形，可*淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲*重大科技成果項(xiàng)目，并獲國(guó)家教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸，不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象，*解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng)、噪聲、軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。因此具有效率高、噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果。
本系列圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比zui突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無(wú)磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長(zhǎng)、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。
泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥*工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。
泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式，一種為機(jī)械密封，一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。從主軸外伸端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
備注：
我公司所有產(chǎn)品均可根據(jù)用戶不同需求訂做各種不銹鋼泵（304、316、316L）耐腐蝕泵、銅輪防爆泵等。不銹鋼泵、耐腐蝕泵主要用于輸送衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的介質(zhì)或者有腐蝕性介質(zhì)等！如：酸、堿等各種化工原料、食品等。銅輪防爆泵主要用于有揮發(fā)性、易燃、易爆等場(chǎng)合！如：輸送柴油、汽油、甲苯等！ YCB型性能參數(shù)

型號(hào)	流量 Q	轉(zhuǎn)速 n r/min	排出壓力 p Mpa	必需汽 蝕余量 r m	效率 η %	電動(dòng)機(jī)
	m3/h					頻率 Hz	功率KW	型號(hào)
YCB0.6-0.6	0.6	910	0.6	5.5	32	50	0.75	Y90S-6
	1.0	1390				50	0.75	Y80L2-4
	0.7	1130				60	0.75	Y90S-6
	1.2	1710				60	0.75	Y80L2-4
YCB0.6-1.6	0.6	910	1.6	7.0	70	50	1.1	Y90L-6
	1.0	1400				50	1.5	Y90L-4
	0.7	1130				60	1.1	Y90L-6
	1.2	1710				60	1.1	Y90S-4
YCB1.6-0.6	1.6	910	0.6	5.5	42	50	0.75	Y90S-6
	2.5	1400				50	1.1	Y90S-4
	1.9	1130				60	1.1	Y90L-6
	3.0	1710				60	1.5	Y90L-4
YCB1.6-1.6	1.6	940	1.6	7.0	71	50	2.2	Y112M-6
	2.5	1440				50	4	Y112M-4
	1.9	1150				60	2.2	Y112M-6
	3.0	1750				60	4	Y112M-4
YCB3.3-0.6	3.3	940	0.6	5.0	60	50	1.5	Y100L-6
	5.0	1420				50	2.2	Y100L1-4
	4.0	1150				60	1.5	Y100L-6
	6.0	1730				60	2.2	Y100L1-4
YCB3.3-1.6	3.3	960	1.6	7.0	72	50	5.5	Y132M2-6
	5.0	1440				50	7.5	Y132M-4
	4.0	1170				60	4	Y132M1-6
	6.0	1750				60	7.5	Y132M-4
YCB4-0.6	4.0	940	0.6	5.0	60	50	1.5	Y100L-6
	6.0	1420				50	2.2	Y100L1-4
	4.8	1150				60	2.2	Y112M-6
	7.2	1730				60	3	Y100L2-4
YCB4-1.6	4.0	960	1.6	7.0	72	50	5.5	Y132M2-6
	6.0	1440				50	7.5	Y132M-4
	4.8	1170				60	5.5	Y132M-6
	7.2	1750				60	7.5	Y132M-4
YCB8-0.6	8.0	960	0.6	5.0	61	50	3	Y132S-6
	12.0	1440				50	5.5	Y132S-4
	9.6	1170				60	4	Y132M1-6
	14.4	1750				60	5.5	Y132S-4
YCB8-1.6	8.0	970	1.6	7.0	75	50	11	Y160L-6
	12.0	1460				50	15	Y160L-4
	9.6	1170				60	11	Y160L-6
	14.4	1760				60	15	Y160L-4
YCB10-0.6	10.0	960	0.6	5.0	62	50	4	Y132M1-6
	15.0	1440				50	5.5	Y132S-4
	12.0	1170				60	5.5	Y132M2-6
	18.0	1750				60	7.5	Y132M-4
YCB10-1.6	10.0	970	1.6	7.0	76	50	11	Y160L-6
	15.0	1470				50	15	Y160L-4
	12.0	1170				60	11	Y160L-6
	18.0	1770				60	18.5	Y160L-4
YCB20-0.6	20.0	970	0.6	5.0	68	50	7.5	Y160M-6
	24.0	1170				60	7.5	Y160M-6
YCB25-0.6	25.0	970	0.6	5.5	69	50	11	Y160L-6
	30.0	1170				60	11	Y160L-6
YCB30-0.6	30.0	970	0.6	5.5	70	50	11	Y160L-6
	36.0	1170				60	11	Y160L-6
YCB40-0.6	40.0	970	0.6	5.5	72	50	15	Y180L-6
	48.0	1180				60	15	Y180L-6
YCB50-0.6	50.0	970	0.6	5.5	72	50	22	Y200L2-6
	60.0	1180				60	22	Y200L2-6

齒輪泵的工作原理簡(jiǎn)介
齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的，即它的zui基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，zui后在兩齒嚙合時(shí)排出。在術(shù)語(yǔ)上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來(lái)。因?yàn)橐后w是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。實(shí)際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100％，因?yàn)檫@些流體被用來(lái)潤(rùn)滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無(wú)間隙配合，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運(yùn)行，對(duì)大多數(shù)擠出物料來(lái)說(shuō)，仍可以達(dá)到93％～98％的效率。對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器，泵則會(huì)推動(dòng)流體通過(guò)它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達(dá)到裝置中zui弱的部件的機(jī)械極限（通常裝有一個(gè)扭矩限制器）。對(duì)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí)，這種限制就會(huì)大幅度降低。
推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒(méi)有填充滿，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量，所以PV值（壓力×流速）也是另外一個(gè)限制因素，而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量（每轉(zhuǎn)一周所排出的量）。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到*。 PEP－II泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長(zhǎng)的工作壽命。“D”型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤(rùn)滑機(jī)理，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的進(jìn)口側(cè)，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤(rùn)滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進(jìn)口。為便于安裝，制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。 PEP－II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個(gè)板子上，與整個(gè)泵無(wú)關(guān)。齒輪泵由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可有效地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)。在齒輪泵出口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1％以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺(tái)齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間，降低擠塑溫度及壓力脈動(dòng)以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品