藥劑概述：

（：朱海濤，：，：咨詢！）
唐山聚丙烯酰胺853相對分子質量稍有增加，這是由于在較高的壓力下，C02的密度增大，它對增長鏈的溶解性增加，從而提高了聚合的臨界相對分子質量。此外，唐山聚丙烯酰胺853使更多的單體擴散到聚合物相中。鑒于壓力對兩者的影響并不是很大，又因為壓力過高時，對反應設備的要求勢必增大，從經濟方面考慮并不合算，而且高壓操作比較危險，所以從降低成本和安全方面考慮，確定反應壓力為15MPa。
價格：

藥劑參數：

使用方法: 
唐山聚丙烯酰胺853保持反應體系的溫度為50，壓力為15MPa，含氟酯單體濃度為9加入引發劑的濃度為O．12ml，改變聚合反應時間，發現隨著的延長，轉化率增加，但聚合物相對分子質量先增加后減小。當溫度較低時，相對分子質量能達到六十多萬，升高溫度，相對分子質量明顯下降，轉化率增大。
唐山聚丙烯酰胺853是由于低溫能促使自動加速現象的顯著增加，所以容易制得較高相對分子質量的聚合物，但是溫度的提高，使活性鏈相遇的機會增多，鏈終止反應速度加快，鏈轉移機會增加，導致了平均相對分子質量的顯著下降。另一方面，低溫下，引發劑分解速度較慢，體系的總反應速度也不快，從而使轉化率較低，但隨著溫度的提高，引發劑的分解速度加快，可提供更多的反應活性中心，同時還可加快體系中分子運動的速度，增加有效碰撞的機會，從而使體系的反應總速度加快，因而轉化率增加。

因此，綜合考慮對唐山聚丙烯酰胺853轉化率和相對分子量的影響，確定*反應溫度為50℃。保持反應體系溫度分別為55℃，60℃，單體濃度為9×10ml，加入引發劑的濃度為0．12×102ml，在一定的范圍內，改變反應體系的壓力。
作用原理：

唐山聚丙烯酰胺853反應初期，轉化率隨時間的延長而顯著地增加，但7h以后，轉化率的增加變得較緩慢。轉化率時問的變化曲線大致呈s形，這與常規自由基聚合的規律相符合，說明在超臨界C02體系同樣有自動加速現象。
唐山聚丙烯酰胺853在第4個小時左右，相對分子質量達到zui大，以后隨時問的延長，相對分子質量開始下降。這是因為雖然延長聚合反應時，可以使引發劑充分分解，使反應過程中活性中心相應增多，單體可較全面地聚合，從而使反應的轉化率和相對分子質量逐漸提高，但隨著反應時的延長，單體濃度將逐漸降低，體系粘度逐漸增大，使所生成的大分子鏈變短，平均相對分子質量下降。因此綜合考慮，將反應時間定為4h。

單因素實驗的基礎上發現，聚合轉化率和共聚產物的相對分子質量與諸多因素有著

密切的且有著相互的影響。因此，為了找出*化的工藝條件，在固定C02壓力為

15MPa的條件下對單體濃度，引發劑濃度，反應溫度，反應時間四項影響因素進行正交

實驗。

唐山聚丙烯酰胺853考慮各因素影響及聚合的特點，采用正交實驗來確定*工藝條件。四個因素分別為：引發劑濃度，單體濃度，反應溫度，反應時間。每因素三水平。這種做法

能從整體上反映各因素對實驗結果的影響趨勢；迅速地找出*實驗條件。

唐山聚丙烯酰胺853對轉化率影響程度大小依次為：反應時問>反應溫度>引發劑濃度>單體濃度，其中反應時間對轉化率的影響zui為顯著：各因素對產物相對分子質量影響程度大小依次為：反應溫度>單體濃度>引發劑濃度>反應時間，其中反應溫度對產物相對分子質量的影響zui為顯著。這與前面單因素實驗分析所得結論基本相同。

  目的是唐山聚丙烯酰胺853通過超臨界丙酮作為反應介質聚合制備具有較高轉化率，較高分子量的疏水改性聚丙烯酰胺。而實驗中發現，只有在單體濃多過低，反應時問過短，引發劑用量較少時轉化率較低， 所以實驗綜合考慮各種因素，zui終確定合成疏水改性聚丙烯酰胺的*化工藝參數為：在此優化工藝條件下做驗證實驗，得到了轉化率為68．3％，相對分子質量約為63．6萬左右的聚丙烯酰胺產品。實驗結果證明，正交實驗所得優化參數為*工藝反應條件。