山東燃氣蒸汽鍋爐，菏澤燃氣蒸汽鍋爐
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1噸燃油燃氣蒸汽鍋爐特點
鍋爐本體濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。管板與筒體采用板邊連接結構，本體主要焊縫為對接結構，全部采用埋弧自動焊。
燃氣鍋爐*設計，使回燃室得到可靠保護
回燃室*浸入水中，不僅增加了傳熱面積，并且杜絕像干背那樣出現管板開裂的危險。熱水鍋爐回燃室管板增加絕熱層，減少管板溫變壓力。
燃氣鍋爐受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少
鍋爐燃燒室設計合理，*適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料，燃料在爐膛內微正壓燃燒，燃燒*，煙氣污染物少，鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。
燃氣鍋爐熱效率高
鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率高于國家規(guī)定。
燃氣鍋爐科技含量高
產品上采用公司自主知識產權的技術，如水垢探測、觸摸屏控制、水位監(jiān)測、煙氣冷凝器等，保證了產品的高技術含量。
燃氣鍋爐生產工藝*
產品采用*的數控下料、銑邊、埋弧自動焊及氬弧焊、煙管管板焊等新技術、新工藝，保證產品的質量。
燃氣鍋爐焊接質量高
鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均采用自動化焊接設備，保證探傷合格率*。
燃氣鍋爐雙層密封煙箱
雙層密封技術，保證煙箱絕不露煙。
燃氣鍋爐PLC全智能控制系統(tǒng)
方快公司擁有*知識產權自主設計開發(fā)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器（PLC）聯(lián)合控制方式。以*的可編程邏輯控制器（PLC）為控制系統(tǒng)的“*處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，操作更加簡便直觀。
1 . 采用技術，燃燒室大容積設計。配置世界燃燒機，使燃燒更充分，效率更高，故障率更低。
山東燃氣蒸汽鍋爐，菏澤燃氣蒸汽鍋爐
2. 采用*的波紋爐膽結構，即增加了傳熱面積，也滿足的爐膽受熱后的自由膨脹。
3. 采用螺紋煙管，強化傳熱，消除焊接應力。
4. 采用濕背式結構，可排性高，維修費用低。
5. 超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，鍋爐運行安全可靠。
WNS1-1.0-Y（Q）全自動燃油燃氣鍋爐
| 名稱 | 型號 | 數據 |
| 燃燒器 | L5ZD（油） | 功率：1.4KW |
| G5/1-D（氣） | 功率：1.4KW | |
| 給水泵 | 1 1/2GC-5X5 | H=115M P=7.5KW Q=6m/h³ |
| 水處理 | 與用戶商定 | |
| 電控箱 | 專配 | |
鍋爐技術規(guī)范
| 鍋爐型號 規(guī)格、參數 | WNS1-1.0-Y（Q） | |
| 名稱 | 單位 | |
| 蒸發(fā)量 | t/h | 1 |
| 額定蒸汽壓力 | Mpa | 1.0 |
| 給水溫度 | ℃ | 20 |
| 額定蒸汽溫度 | ℃ | 184.06 |
| 水壓試驗壓力 | Mpa | 1.4 |
| 排煙溫度 | ℃ | 155 |
| 輻射受熱面積 | ㎡ | 4.25 |
| 對流受熱面積 | ㎡ | 23.42 |
| 冷凝器受熱面積 | ㎡ | 10.56 |
| 設計熱效率 | % | 90 |
| 水容積 | m³ | 2.6 |
| 總耗電功率 | kw | 8.6 |
| 適用燃料 | | 輕油，天然氣 |
| 燃料耗量 | KG/h | 67 |
| Nm³/h | 74 | |
| zui大件運輸重量 | t | 4.2 |
| zui大件運輸尺寸 （長X寬X高） | mm | 3370x1900X1690 |
WNS系列蒸汽鍋爐技術參數表
| 鍋爐型號 | 額定蒸發(fā)量 | 額定蒸汽壓力 | 給水溫度 | 額定蒸汽溫度 | 燃料消耗量 | 熱效率 | zui大件運輸重量 | zui大件運輸尺寸 | ||||
| 輕油 | 重油 | 天然氣 | 液化氣 | 城市煤氣 | ||||||||
| t/h | MPa | ℃ | ℃ | Kg/h | Kg/h | m3/h | m3/h | m3/h | % | t | mm | |
| WNS1-1.0-Y（Q） | 1 | 1.0 | 20 | 184 | 65.5 | 67.3 | 84.2 | 29 | 176 | 89 | 4.3 | 3561×1690×1910 |
| WNS 2-1.25- Y（Q） | 2 | 1.25 | 20 | 194 | 129.6 | 132.2 | 165 | 57.3 | 346 | 89.2 | 7.2 | 4111×1950×2199 |
| WNS4-1.25- Y（Q） | 4 | 1.25 | 20 | 194 | 256 | 261.9 | 323.6 | 109 | 682 | 89.2 | 9.6 | 4732×2150×2448 |
| WNS6-1.25- Y（Q） | 6 | 1.25 | 20 | 194 | 380 | 390.6 | 450 | 164 | 1020 | 89.7 | 16.5 | 5500×2600×2990 |
| WNS8-1.25- Y（Q） | 8 | 1.25 | 105 | 194 | 503 | 517 | 642 | 209 | 1321 | 89.7 | 24.8 | 6450×2800×3200 |
| WNS10-1.25- Y（Q） | 10 | 1.25 | 105 | 194 | 628 | 643 | 805 | 264 | 1654 | 90.3 | 26.8 | 6800×2900×3394 |
| WNS15-1.25- Y（Q） | 15 | 1.25 | 105 | 194 | 940 | 965 | 1182 | 400 | 2417 | 90.8 | 38 | 7150×3200×3540 |
| WNS20-1.25- Y（Q） | 20 | 1.25 | 105 | 194 | 1250 | 1301 | 1597 | 520 | 3299 | 91.2 | 55 | 8200×3400×3826 |
| 注釋：表中燃料低位發(fā)熱量按以下值計算，輕油10240kcal/kg,重油10000 kcal/kg, 天然氣8000kcal/Nm3,液化氣24000 kcal/Nm3, 城市煤氣3800 kcal/Nm3，表中參數僅供參考，若技術改進，以隨機技術參數為準。 | ||||||||||||
鍋爐本體濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。管板與筒體采用板邊連接結構，本體主要焊縫為對接結構，全部采用埋弧自動焊。
燃氣鍋爐*設計，使回燃室得到可靠保護
回燃室*浸入水中，不僅增加了傳熱面積，并且杜絕像干背那樣出現管板開裂的危險。熱水鍋爐回燃室管板增加絕熱層，減少管板溫變壓力。
燃氣鍋爐受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少
鍋爐燃燒室設計合理，*適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料，燃料在爐膛內微正壓燃燒，燃燒*，煙氣污染物少，鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。
燃氣鍋爐熱效率高
鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率高于國家規(guī)定。
燃氣鍋爐科技含量高
產品上采用公司自主知識產權的技術，如水垢探測、觸摸屏控制、水位監(jiān)測、煙氣冷凝器等，保證了產品的高技術含量。
燃氣鍋爐生產工藝*
產品采用*的數控下料、銑邊、埋弧自動焊及氬弧焊、煙管管板焊等新技術、新工藝，保證產品的質量。
燃氣鍋爐焊接質量高
鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均采用自動化焊接設備，保證探傷合格率*。
燃氣鍋爐雙層密封煙箱
雙層密封技術，保證煙箱絕不露煙。
燃氣鍋爐PLC全智能控制系統(tǒng)
方快公司擁有*知識產權自主設計開發(fā)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器（PLC）聯(lián)合控制方式。以*的可編程邏輯控制器（PLC）為控制系統(tǒng)的“*處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，操作更加簡便直觀。
