OY-8防變色劑理化性能穩(wěn)定，無毒、無味，不揮發(fā)、不潮解，不分解，不升華，不吸附灰塵及H2S、SO2等害氣體，能夠有效抵制濕熱鹽霧、毒菌等對金屬的侵蝕，有較好的潤濕性和較高的抗蝕性能。OY-8電氣性能也，而且具有脫水、防變色、防銹蝕三重作用，對金屬沒有腐蝕作用，對銅、銀及仿金鍍層有明顯的抗蝕防護作用，尤其對防止銅和仿金表面變色，*。本產(chǎn)品還可以加入其它助劑中配合使用，例如水性、溶劑性的封閉劑、罩光金油、防銹劑等產(chǎn)品，在每升工作液中加入10%即可起到優(yōu)良的作用，特別是對于銅、金、銀、鋅、鋼鐵等金屬的防銹起到不可估量的作用。
一、建浴方法：
1．容器建議選用各種塑料容器，不得選用金屬容器，除非是銅質(zhì)容器。然后將OY-8抗氧化劑與去離子水（純水）按 1：9的比例配好；
2． 本工作液可以在常溫下和加溫的情況下進行鈍化，但是建議在加溫條件下使用，這樣生產(chǎn)效率更高，而且效果更好。但是加溫的方式宜選擇合理的加溫方式，如果采用內(nèi)置方式，加溫管一定要是銅質(zhì)的，或者采用石英及聚四氟乙烯（特氟龍）加熱管，如果是其它金屬材質(zhì)的加溫管，將改變藥液的性能，不宜采用。
二、工藝流程：拋光后或清洗干凈的工件→甩干水分（應用于復雜工件）→OY-8銅防變色（抗氧化）劑）處理→流動水洗干凈→熱水浸泡（100℃左右，用要用于工件升溫，目的是讓水份自行揮發(fā)或者干燥）→烘干→OY-7封閉（針對于高耐蝕要求的產(chǎn)品）
三、槽液維護：
1． 工作液的壽命很大程度上取決于工作前清洗干凈程度。經(jīng)酸洗的零件要水洗干凈，不能有殘酸帶入鈍化液中。（溶液酸度增高，使銅件上的膜層溶解，起不到防護作用）。因此, 鈍化液要與酸洗溶液分開，避免六價鉻、三價鉻離子的進入，而且復雜產(chǎn)品進入防變色槽中前,要避免有殘余的藥液存在，*如此，才能使溶液的壽命達到*狀態(tài)。
2.溶液壽命的判斷一般以PH值為標準，新配槽液PH值一般為6±1，近中性,當溶液PH超出6-7±3時，溶液應予以報廢，如果防變色要求時間不高，可以以試驗為標準,一般情況下,本液在PH2-9的情況下都是有良好鈍化作用,如果質(zhì)量要求高的時候,可以將PH控制在5-7和4-8的范圍以內(nèi)。
2． 另外，防變色槽液前的清水槽需要經(jīng)常用PH試紙檢查其PH數(shù)值，如果發(fā)現(xiàn)清水脫離中性，建議立即更換清水，否則防變色劑將受到影響。
四、廢水處理：本產(chǎn)品廢液可以直接排放。
五、產(chǎn)品包裝：25升/桶。
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