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產(chǎn)品|公司|采購|招標(biāo)

廣電計量檢測集團股份有限公司
  • $item.Title

多級泵,立式多級泵,多級泵性能,多級泵原理,大西洋泵業(yè)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號GDL
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2016/6/27 14:53:26
  • 訪問次數(shù)653
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永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)水泵的大型企業(yè)，年產(chǎn)各類水泵5萬余臺。企業(yè)資金雄厚，生產(chǎn)設(shè)備*，檢測手段完善，擁有一批高素質(zhì)的科技人員，同時引進了*的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗。生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多、規(guī)格齊全、科技含量高、品質(zhì)*，廣泛應(yīng)用于大型污水處理排放系統(tǒng)、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調(diào)、化工、消防等領(lǐng)域，并為我國的給排水系統(tǒng)工程事業(yè)作出了巨大的貢獻。

水泵廠家
永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司是專業(yè)從事水泵、生活消防自動給水設(shè)備及水泵智能控制的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型股份制企業(yè)。　　
“大西洋水泵，泵的大西洋”，大西洋產(chǎn)品擁有2大系列20類產(chǎn)品，能滿足不同行業(yè)的需要，XBD-L消防泵 XBD-DL多級消防泵，噴淋泵、QW排污泵、YW、LW立式排污泵、ZW自吸式排污泵、型污水泵、ISG離心泵、ISW臥式離心泵、GDL多級泵、DL多級泵、CDL、XBD消防循環(huán)增壓泵是本廠在行業(yè)中*產(chǎn)品。
本廠在“以人為本，科技創(chuàng)興；追求*，走向未來”的方針，不斷開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展，在*的實踐中形成了一套完整的質(zhì)量管理體系，并配備了一支安裝調(diào)試、維護的售后服務(wù)隊伍。銷售網(wǎng)點*各大城市，產(chǎn)品行銷全國各省、市、區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)單位，本廠以*的管理、*的產(chǎn)品、*的服務(wù)贏得了國內(nèi)廣大用戶的信賴和好評。
本廠以“一切為了顧客滿意”為宗旨，繼往開來，與時俱進。
售后說明：水泵售后實行：三包處理原則：包修、包換、包退原則、人為造成損壞配件按出廠價提供。收貨之日算起至1年（12個月）出現(xiàn)質(zhì)量問題，大西洋泵業(yè)能及時處理質(zhì)量問題，24小時作出處理方案。
                                 全國統(tǒng)一服務(wù)熱線：0577-67333268

管道泵，消防泵，多級泵，自吸泵，離心泵，化工泵，螺桿泵，隔膜泵
本單位在原有立式多級泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的標(biāo)準(zhǔn)要求進行開發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。該系列泵在性能、結(jié)構(gòu)、材料和配套上均滿足消防泵的要求
多級泵,立式多級泵,多級泵性能,多級泵原理,大西洋泵業(yè) 產(chǎn)品信息
XBD-GDL多級消防泵特點：
采用優(yōu)質(zhì)軸承和優(yōu)質(zhì)電機，使泵運行更為安全可靠、噪聲低、振動小；采用水力平衡軸向力，減少平衡鼓，可使運行更為平穩(wěn)；其軸封有機械密封和填料密封兩種形式；該泵還具有進出口水法蘭管線布置、轉(zhuǎn)速高、重量經(jīng)等特點。
XBD-GDL多級消防泵用途：
適用于各種場合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防給水。
XBD-GDL多級消防泵使用條件：

1、可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的無腐蝕性介質(zhì)，其固體不溶物不超過0.1%。

2、介質(zhì)溫度：-15℃~120℃。

3、zui大工作壓力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系統(tǒng)壓力+揚程≤2.5MPa,XBD（I）型泵：≤2.0MPa。

4、環(huán)境溫度不大于40℃，相對濕度小于95%。
XBD-GDL多級消防泵詳細資料：

  XBD-（I）系列立式管道消防泵性能范圍
流量： 5~115L/s 揚程： 20~230m 功率： 3~200KW

  XBD-（I）系列立式多級管道消防泵性能參數(shù)
型號
級數(shù)
流量
揚程
（M）
轉(zhuǎn)速
（r/min）
電機功率
（kw）
效率
（%）
必需汽蝕余量
（NPSH）
重量
（L/s）
（m3/h）
XBD3.60/0.56-（I）25×3
3
0.39
0.56
0.67
1.4
2
2.4
36
2900
1.1
23
30
32
2.9
58
XBD4.80/0.56-（I）25×4
4
48
2900
1.1
2.9
62
XBD6.00/0.56-（I）25×5
5
60
2900
2
2.9
68
XBD7.20/0.56-（I）25×6
6
72
2900
2
2.9
72
XBD8.40/0.56-（I）25×7
7
84
2900
2
2.9
78
XBD9.60/0.56-（I）25×8
8
96
2900
2.2
2.9
82
XBD10.8/0.56-（I）25×9
9
108
2900
2
2.9
86
XBD12.0/0.56-（I）25×10
10
120
2900
3
2.9
98
XBD13.2/0.56-（I）25×11
11
132
2900
3
2.9
102
XBD14.4/0.56-（I）25×12
12
144
2900
3
2.9
 
XBD15.6/0.56-（I）25×13
13
156
2900
4
2.9
 
XBD16.8/0.56-（I）25×14
14
168
2900
4
2.9
 
XBD18.0/0.56-（I）25×15
15
180
2900
4
2.9
 
XBD3.3/1.11-（I）25×3
3
0.78
1.11
1.33
2.8
4
4.8
33
2900
1.1
32
42
43
2.9
58
XBD4.4/1.11-（I）25×4
4
44
2900
1.5
2.9
65
XBD5.5/1.11-（I）25×5
5
55
2900
2.2
2.9
72
XBD6.6/1.11-（I）25×6
6
66
2900
2.2
2.9
76
XBD7.7/1.11-（I）25×7
7
77
2900
3
2.9
86
XBD8.8/1.11-（I）25×8
8
88
2900
3
2.9
90
XBD9.9/1.11-（I）25×9
9
99
2900
3
2.9
94
XBD11/1.11-（I）25×10
10
110
2900
4
2.9
110
XBD12.1/1.11-（I）25×11
11
121
2900
4
2.9
114
XBD13.2/1.11-（I）25×12
12
132
2900
4
2.9
 
XBD14.3/1.11-（I）25×13
13
143
2900
4
2.9
 
XBD15.4/1.11-（I）25×14
14
154
2900
5.5
2.9
 
XBD16.5/1.11-（I）25×15
15
165
2900
5.5
2.9
 
型號
級數(shù)
流量
揚程
（M）
轉(zhuǎn)速
（r/min）
電機功率
（kw）
效率
（%）
必需汽蝕余量
（NPSH）
重量
（L/s）
（m3/h）
XBD3.6/1.67-（I）40×3
3
1.17
1.67 
2.00
4.2
6
7.2
36
2900
1.5
43
52
50
2.9
72
XBD4.8/1.67-（I）40×4
4
48
2900
2.2
2.9
78
XBD6.0/1.67-（I）40×5
5
60
2900
2.2
2.9
82
XBD7.2/1.67-（I）40×6
6
72
2900
3
2.9
92
XBD8.4/1.67-（I）40×7
7
84
2900
3
2.9
96
XBD9.6/1.67-（I）40×8
8
96
2900
4
2.9
112
XBD10.8/1.67-（I）40×9
9
108
2900
4
2.9
116
XBD12.0/1.67-（I）40×10
10
120
2900
4
2.9
120
XBD13.2/1.67-（I）40×11
11
132
2900
5.5
2.9
140
XBD14.4/1.67-（I）40×12
12
144
2900
5.5
2.9
 

XBD15.6/1.67-（I）40×13
13
156
2900
7.5
2.9
 

XBD16.8/1.67-（I）40×14
14
168
2900
7.5
2.9
 
XBD18.0/1.67-（I）40×15
15
180
2900
7.5
2.9
 
XBD3.0/3.33-（I）50×2
2
2.33
3.33
4.00
8.4
12
14.4
30
2900
2.2
49
57
55
3.5
113
XBD4.5/3.33-（I）50×3
3
45
2900
3
3.5
129
XBD6.0/3.33-（I）50×4
4
60
2900
4
3.5
149
XBD7.5/3.33-（I）50×5
5
75
2900
5.5
3.5
181
XBD9.0/3.33-（I）50×6
6
90
2900
5.5
3.5
190
XBD10.5/3.33-（I）50×7
7
105
2900
7.5
3.5
204
XBD12/3.33-（I）50×8
8
120
2900
7.5
3.5
212
XBD13.5/3.33-（I）50×9
9
135
2900
11
3.5
265
XBD15/3.33-（I）50×10
10
150
2900
11
3.5
273
XBD3/5-（I）50×2
2
3.50
5.00
6.00
12.6
18
21.6
30
2900
3

54
63
62
4.0
122
XBD4.5/5-（I）50×3
3
45
2900
4
4.0
142
XBD6.0/5-（I）50×4
4
60
2900
5.5
4.0
175
XBD7.5/5-（I）50×5
5
75
2900
7.5
4.0
189
XBD9.0/5-（I）50×6
6
90
2900
7.5
4.0
198
XBD10.5/5-（I）50×7
7
105
2900
11
4.0
252
XBD12/5-（I）50×8
8
120
2900
11
4.0
261
XBD13.5/5-（I）50×9
9
135
2900
15
4.0
280
XBD15/5-（I）50×10
10
150
2900
15
4.0
289
型號
級數(shù)
流量
揚程
（M）
轉(zhuǎn)速
（r/min）
電機功率
（kw）
效率
（%）
必需汽蝕余量
（NPSH）
重量
（L/s）
（m3/h）
XBD2.4/10-（I）65×2
2
5.00
6.67
8.00
18
24
28.8
24
2900
3
54
63
62
4.0
122
XBD3.6/10-（I）65×3
3
36
2900
4
4.0
142
XBD4.8/10-（I）65×4
4
48
2900
5.5
4.0
175
XBD6.0/10-（I）65×5
5
60
2900
7.5
4.0
189
XBD7.2/10-（I）65×6
6
72
2900
7.5
4.0
252
XBD8.4/10-（I）65×7
7
84
2900
11
4.0
261
XBD9.6/10-（I）65×8
8
96
2900
11
4.0
280
XBD10.8/10-（I）65×9
9
108
2900
15
4.0
289
XBD12/10-（I）65×10
10
120
2900
15
4.0
20
XBD13.2/10-（I）65×11
11
132
2900
15
4.0
 
XBD14.4/10-（I）65×12
12
144
2900
18.5
4.0
 
XBD2.4/15-（I）80×2
2
7.00
10.00
12.00
25.2
36.0
43.2
24
2900
4
59
71
70
4.2
193
XBD3.6/15-（I）80×3
3
36
2900
5.5
4.2
227
XBD4.8/15-（I）80×4
4
48
2900
7.5
4.2
244
XBD6.0/15-（I）80×5
5
60
2900
11
4.2
292
XBD7.2/15-（I）80×6
6
72
2900
11
4.2
302
XBD8.4/15-（I）80×7
7
84
2900
15
4.2
322
XBD9.6/15-（I）80×8
8
96
2900
15
4.2
332
XBD10.8/15-（I）80×9
9
108
2900
18.5
4.2
365
XBD12/15-（I）80×10
10
120
2900
18.5
4.2
375
XBD2.8/20-（I）100×2
2
10.00
15.00
18.06
36
54
65
28
2900
7.5
62
73
71
4.0
218
XBD4.2/20-（I）100×3
3
42
2900
11
4.0
267
XBD5.6/20-（I）100×4
4
56
2900
15
4.0
287
XBD7.0/20-（I）100×5
5
70
2900
18.5
4.0
320
XBD8.4/20-（I）100×6
6
84
2900
18.5
4.0
330
XBD9.8/20-（I）100×7
7
98
2900
22
4.0
373
XBD11.2/20-（I）100×8
8
112
2900
30
4.0
400
XBD12.6/20-（I）100×9
9
126
2900
30
4.0
421
XBD14/20-（I）100×10
10
140
2900
37
4.0
432
型號
級數(shù)
流量
揚程
（M）
轉(zhuǎn)速
（r/min）
電機功率
（kw）
效率
（%）
必需汽蝕余量
（NPSH）
重量
（L/s）
（m3/h）
XBD2.8/20-（I）100×2
2
14.00
20.00
24.00
50.4
72
86.4
28
2900
11
64
73
71
4.5
276
XBD4.2/20-（I）100×3
3
42
2900
15
4.5
298
XBD5.6/20-（I）100×4
4
56
2900
18.5
4.5
336
XBD7.0/20-（I）100×5
5
70
2900
22
4.5
381

XBD8.4/20-（I）100×6
6
84
2900
30
4.5
453
XBD9.8/20-（I）100×7
7
98
2900
30
4.5
466
XBD11.2/20-（I）100×8
8
112
2900
37
4.5
493
XBD12.6/20-（I）100×9
9
126
2900
37
4.5
582
XBD14/20-（I）100×10
10
140
2900
45
4.5
595
XBD4.0/30-（I）125×2
2
20.83
30.00
36.11
75
108
130
40
2900
18.5

65
74
72
4.5
292
XBD6.0/30-（I）125×3
3
60
2900
30
4.5
430
XBD8.0/30-（I）125×4
4
80
2900
37
4.5
463
XBD10.0/30-（I）125×5
5
100
2900
45
4.5
555
XBD12.0/30-（I）125×6
6
120
2900
55
4.5
640
XBD14.0/30-（I）125×7
7
140
2900
75
4.5
840
XBD16.0/30-（I）125×8
8
160
2900
75
4.5
855
XBD18.0/30-（I）125×9
9
180
2900
90
4.5
870
XBD20.0/30-（I）125×10
10
200
2900
90
4.5
955
XBD4.0/45-（I）150×2
2

30.00
45.00
53.89
108
162
194
40
2900
30
69
78
77
4.5
422
XBD6.0/45-（I）150×3
3
60
2900
37
4.5
452
XBD8.0/45-（I）150×4
4
80
2900
55
4.5
613
XBD10.0/45-（I）150×5
5
100
2900
75
4.5
820
XBD12.0/45-（I）150×6
6
120
2900
75
4.5
836
XBD14.0/45-（I）150×7
7
140
2900
90
4.5
922

  GDL便拆式管道多級離心泵--安裝說明
      1、安裝時管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
      2、泵瑟電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；
      3、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；
      4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；
      5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還
           應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在*工況下運行，增長水泵的使用壽命；
      6、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
      7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器；
      8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
 
  GDL便拆式管道多級離心泵--起動與停車
      起動前準(zhǔn)備
      1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；
      2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
      3、如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；
      4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
      5、點動電機，確轉(zhuǎn)向是否正確。
      起動與運行
      1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路門；
      2、接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
      3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機機械密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及
           時處理。
      停車
      1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門；
      2、關(guān)閉進口閥門；
      3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
      4、如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
 
 
    GDL便拆式管道多級離心泵的維護與保養(yǎng)
      運行中的維護和保養(yǎng)
      1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
      2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行；
      3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流*運行；
      4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；
      5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
      6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油；
      7、泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應(yīng)停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
      機械密封的維護與保養(yǎng)
      1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
      2、嚴(yán)禁機械封在干磨情況下工作；
      3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
 
 
  GDL便拆式管道多級離心泵--故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法
1、水泵不出水
進水口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞
電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢
吸入管漏氣
泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣
進口供水不足，吸程過高，底閥漏水
管路阻力過大，泵選型不當(dāng)
檢查，去除阻塞物
調(diào)整電機轉(zhuǎn)向，緊固電機接線
擰緊各密封面，排除空氣
打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
停機檢查、調(diào)整
減少管路彎道，重新選泵
2、水泵流量不足
先按1原因檢查
管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積……
電壓偏低
葉輪磨損
先按1排除
去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
穩(wěn)壓
更換葉輪
3、功率過大
超過額定流量使用
吸程過高
泵軸承磨損
調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門
降低
更換軸承
4、雜音振動
管路支撐不穩(wěn)
液體混有氣體
產(chǎn)生汽蝕
軸承損壞
電機超載運行
穩(wěn)固管路
提高吸入壓力，排氣
降低真空度
更換軸承
調(diào)整按5
5、電機發(fā)熱
流量過大，超載運行
局部摩擦
電機軸承損壞
電壓不足
關(guān)小出口閥門
檢查排除
更換軸承
穩(wěn)壓
6、水泵漏水
機械密封磨損
泵體有砂孔或破裂
密封面不平整
安裝螺栓松懈
更換
焊補或更換
修整
緊固
 
  GDL便拆式管道多級離心泵--安裝說明
      1、安裝時管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
      2、泵瑟電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；
      3、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；
      4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；
      5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還
           應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在*工況下運行，增長水泵的使用壽命；
      6、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
      7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器；
      8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
 
  GDL便拆式管道多級離心泵--起動與停車
      起動前準(zhǔn)備
      1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；
      2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
      3、如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；
      4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
      5、點動電機，確轉(zhuǎn)向是否正確。
      起動與運行
      1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路門；
      2、接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
      3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機機械密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及
           時處理。
      停車
      1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門；
      2、關(guān)閉進口閥門；
      3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
      4、如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
 
 
    GDL便拆式管道多級離心泵的維護與保養(yǎng)
      運行中的維護和保養(yǎng)
      1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
      2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行；
      3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流*運行；
      4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；
      5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
      6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油；
      7、泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應(yīng)停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
      機械密封的維護與保養(yǎng)
      1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
      2、嚴(yán)禁機械封在干磨情況下工作；
      3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
 
 
  GDL便拆式管道多級離心泵--故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法
1、水泵不出水
進水口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞
電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢
吸入管漏氣
泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣
進口供水不足，吸程過高，底閥漏水
管路阻力過大，泵選型不當(dāng)
檢查，去除阻塞物
調(diào)整電機轉(zhuǎn)向，緊固電機接線
擰緊各密封面，排除空氣
打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
停機檢查、調(diào)整
減少管路彎道，重新選泵
2、水泵流量不足
先按1原因檢查
管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積……
電壓偏低
葉輪磨損
先按1排除
去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
穩(wěn)壓
更換葉輪
3、功率過大
超過額定流量使用
吸程過高
泵軸承磨損
調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門
降低
更換軸承
4、雜音振動
管路支撐不穩(wěn)
液體混有氣體
產(chǎn)生汽蝕
軸承損壞
電機超載運行
穩(wěn)固管路
提高吸入壓力，排氣
降低真空度
更換軸承
調(diào)整按5
5、電機發(fā)熱
流量過大，超載運行
局部摩擦
電機軸承損壞
電壓不足
關(guān)小出口閥門
檢查排除
更換軸承
穩(wěn)壓
6、水泵漏水
機械密封磨損
泵體有砂孔或破裂
密封面不平整
安裝螺栓松懈
更換
焊補或更換
修整
緊固
 
  GDL便拆式管道多級離心泵--安裝說明
      1、安裝時管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
      2、泵瑟電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；
      3、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；
      4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；
      5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還
           應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在*工況下運行，增長水泵的使用壽命；
      6、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
      7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器；
      8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
 
  GDL便拆式管道多級離心泵--起動與停車
      起動前準(zhǔn)備
      1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；
      2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
      3、如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；
      4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
      5、點動電機，確轉(zhuǎn)向是否正確。
      起動與運行
      1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路門；
      2、接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
      3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機機械密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及
           時處理。
      停車
      1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門；
      2、關(guān)閉進口閥門；
      3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
      4、如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
 
 
    GDL便拆式管道多級離心泵的維護與保養(yǎng)
      運行中的維護和保養(yǎng)
      1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
      2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行；
      3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流*運行；
      4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；
      5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
      6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油；
      7、泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應(yīng)停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
      機械密封的維護與保養(yǎng)
      1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
      2、嚴(yán)禁機械封在干磨情況下工作；
      3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
 
 
  GDL便拆式管道多級離心泵--故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法
1、水泵不出水
進水口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞
電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢
吸入管漏氣
泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣
進口供水不足，吸程過高，底閥漏水
管路阻力過大，泵選型不當(dāng)
檢查，去除阻塞物
調(diào)整電機轉(zhuǎn)向，緊固電機接線
擰緊各密封面，排除空氣
打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
停機檢查、調(diào)整
減少管路彎道，重新選泵
2、水泵流量不足
先按1原因檢查
管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積……
電壓偏低
葉輪磨損
先按1排除
去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
穩(wěn)壓
更換葉輪
3、功率過大
超過額定流量使用
吸程過高
泵軸承磨損
調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門
降低
更換軸承
4、雜音振動
管路支撐不穩(wěn)
液體混有氣體
產(chǎn)生汽蝕
軸承損壞
電機超載運行
穩(wěn)固管路
提高吸入壓力，排氣
降低真空度
更換軸承
調(diào)整按5
5、電機發(fā)熱
流量過大，超載運行
局部摩擦
電機軸承損壞
電壓不足
關(guān)小出口閥門
檢查排除
更換軸承
穩(wěn)壓
6、水泵漏水
機械密封磨損
泵體有砂孔或破裂
密封面不平整
安裝螺栓松懈
更換
焊補或更換
修整
緊固
 
  GDL便拆式管道多級離心泵--安裝說明
      1、安裝時管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
      2、泵瑟電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；
      3、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；
      4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；
      5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還
           應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在*工況下運行，增長水泵的使用壽命；
      6、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
      7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器；
      8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
 
  GDL便拆式管道多級離心泵--起動與停車
      起動前準(zhǔn)備
      1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；
      2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
      3、如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；
      4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
      5、點動電機，確轉(zhuǎn)向是否正確。
      起動與運行
      1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路門；
      2、接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
      3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機機械密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及
           時處理。
      停車
      1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門；
      2、關(guān)閉進口閥門；
      3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
      4、如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
 
 
    GDL便拆式管道多級離心泵的維護與保養(yǎng)
      運行中的維護和保養(yǎng)
      1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
      2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行；
      3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流*運行；
      4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；
      5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
      6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油；
      7、泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應(yīng)停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
      機械密封的維護與保養(yǎng)
      1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
      2、嚴(yán)禁機械封在干磨情況下工作；
      3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
 
 
  GDL便拆式管道多級離心泵--故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法
1、水泵不出水
進水口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞
電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢
吸入管漏氣
泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣
進口供水不足，吸程過高，底閥漏水
管路阻力過大，泵選型不當(dāng)
檢查，去除阻塞物
調(diào)整電機轉(zhuǎn)向，緊固電機接線
擰緊各密封面，排除空氣
打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
停機檢查、調(diào)整
減少管路彎道，重新選泵
2、水泵流量不足
先按1原因檢查
管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積……
電壓偏低
葉輪磨損
先按1排除
去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
穩(wěn)壓
更換葉輪
3、功率過大
超過額定流量使用
吸程過高
泵軸承磨損
調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門
降低
更換軸承
4、雜音振動
管路支撐不穩(wěn)
液體混有氣體
產(chǎn)生汽蝕
軸承損壞
電機超載運行
穩(wěn)固管路
提高吸入壓力，排氣
降低真空度
更換軸承
調(diào)整按5
5、電機發(fā)熱
流量過大，超載運行
局部摩擦
電機軸承損壞
電壓不足
關(guān)小出口閥門
檢查排除
更換軸承
穩(wěn)壓
6、水泵漏水
機械密封磨損
泵體有砂孔或破裂
密封面不平整
安裝螺栓松懈
更換
焊補或更換
修整
緊固
  
 

 

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