化學鍍鎳廣泛用于汽車，電子，航空，船舶，化工，精密機械等設備的表面處理。化學鍍鎳液通常使用4-8個循環后即報廢，因而產生大量的含鎳廢液和廢水。含鎳廢液通常含鎳5-10公斤/噸,價值800-1600元/噸,很有回收的經濟價值.

目前含鎳廢液和廢水的回收鎳主要是用離子交換法處理,但它只適于稀的廢水,濃的廢液需先稀釋后再用樹脂處理,設備投資大,樹脂要經常再生,洗出液還要濃縮,耗能耗時且效率低,因此使用的工廠也很少.此外,也有用膜濃縮后再進行電觧的方法,它同樣需要大的設備投資,運作管理復雜,回收效率低,使用的工廠更少.因此,至今國內外尚未找到一種簡單易行的化學處理方法.化學鍍鎳廢水鎳回收劑是一種全新的化學法回收鎳的新技術，它是用一種特別的試劑,使液中的螯合劑失去螯合作用,然后用堿直接沉淀出氫氧化鎳,它可以干燥后直接銷售,也可以溶于硫酸制成硫酸鎳再銷售.目前這種處理方法在國內外尚屬空白,它既簡便又實用，不管廢水是否含有螯合劑，鎳都能得到*回收，解決了許多電鍍廠廢水處理的難關。

產品性能特點：

1.具有*的破壞螯合劑的功能，可從螯合的廢水中沉淀出氫氧化鎳；

2.除鎳率可達*，除鎳后的廢水中[Ni2+]<1ppm，除鎳效果優于其它方法；

3.可處理高濃度的廢液，也可處理低濃度的廢水，也可混合高低濃度廢水一道處理；

4.用化學鍍鎳廢水鎳回收劑破壞螯合劑后用堿調pH至12.5-13,,幾乎*的鎳以氫氧化鎳形式沉淀出來,除鎳后的濾液，可直接混入綜合廢水一道處理,也可加酸至PH8~9，再加入廢水處理劑除去殘留的其它金屬離子和有機物；

5.濾出的氫氧化鎳可直接銷售或溶于硫酸后制成硫酸鎳銷售；

七．含金廢水金粉回收劑

電鍍廠、印制板廠等使用電鍍或化學鍍金的企業，都會產生大量的含金廢水，如何快速*回收廢水中的金，并使廢水達到排放標準，這是目前困擾企業的問題，利用電解法回收金需要的設備,而且對低濃度金含量的廢水基本無效,回收率低,而且回收特種泡沫塑料上的金還要用燃燒的方法才能將金回收,投資大,耗能多,效果差,工藝復雜，在一般企業難以實現。使用金粉回收劑，操作簡單，可使溶液中的金全部轉化為金粉，回收率近*，回收金粉的價值遠遠超過處理費用，做到廢水處理與資源回收兩不誤，大大減少了廢水處理成本,有力促進工廠清潔生產的極積性。這種處理方法在國內尚屬空白,它既簡便又實用，不管廢水是否含有螯合劑，金都能得到*回收，解決了許多電鍍廠廢水處理的難關。

產品性能特點：

1.具有*的破壞金屬螯合物的功能，可從螯合物或絡合物中分離出金粉；

2.除金率可達*，除金后的廢水中[Au+]<1ppm，除金效果優于其它方法；

3.可處理高濃度的廢液，也可處理低濃度的廢水，也可混合高低濃度廢水一道處理；

4. 濾出的金粉沉淀中金含量達90%以上，可直接銷售或制成其它形式金鹽.

5. 除金后的濾液，加堿至PH8~9沉淀出其它金屬離子后的濾液可以直接排放或注入綜合廢水池繼續處理.

八．印制板及電鍍含銅酸、堿廢水綜合處理劑

印制板廠在生產過程中會產生大量的酸性含銅廢水，如氯化銅蝕刻液、過硫酸鹽微蝕液、雙氧水微蝕液、酸性鍍銅液、掛具的硝酸退除液、離子交換再生液等，也會產生大量的堿性含銅廢水，如化學鍍銅液、銅氨蝕銅液、干膜退除液、顯影液等，目前除部分廠將酸性和堿性蝕銅液因含大量銅而送外處理，干膜退除液、顯影液在廠內先行預處理外，其余的含銅廢水都用堿沉淀法處理,銅作為廢渣被拋棄。我公司開發的綜合處理劑是我公司開發的*的處理劑，它可以處理單一廢水或高濃度廢液，也可以同時處理酸堿混合廢液與廢水，加入處理劑后廢水中的銅離子不管是否被螯合均可以銅粉形式濾出并回收。銅粉純度高，可直接用于粉末冶金制造微電機含油銅軸承等部件，做到廢水處理與資源回收兩不誤，大大減少了廢水處理成本,有力促進印制板廠和電鍍廠清潔生產的極積性。這種處理方法在國內尚屬空白,它既簡便又實用，解決了許多電鍍廠廢水處理的難關。

產品性能特點：

1.具有*的破壞金屬螯合物的功能，可從螯合物（如EDTA合銅）中分離出銅粉和EDTA；

2.除銅率可達99%以上，除銅后的廢水中[Cu2+]<1ppm，除銅效果優于其它方法；

3.可處理高濃度的廢液，也可處理低濃度的廢水，也可混合高低濃度廢水一道處理；

4.濾出的銅粉沉淀中固體的含量達65~70%，銅含量達95%，可直接用于粉末冶金法制造含油銅軸承等各種零部件；

5.除銅后的濾液，加堿至PH8~9沉淀出的氫氧化物沉淀漿料，可以用來中和含銅酸性廢水，從而節約大量的堿，變廢為寶，同時也免去壓濾處理，整個處理過程除濾出銅粉,形成有用的氫氧化物漿料外,不再有廢渣排出。