1、產品簡介
ES-732鋁材微乳切削液主要由基礎油、潤滑劑、防銹添加劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、防腐劑等組成，主要應用于鋁、銅、合金材料的切削加工，具備優(yōu)良的潤滑、防銹、防腐蝕、冷卻等作用。
2、性能特點
2.1潤滑：可延長*使用壽命，提高加工件光亮度以及進刀和進料效率。
2.2穩(wěn)定：能長時間保持切削液的生物穩(wěn)定性，不發(fā)臭、不易霉變。
2.3經濟：使用時可高倍數稀釋，抗泡性好，使用周期長，非常經濟。
2.4安全：本品對機床、鋼、鐵零件及皮膚無腐蝕，符合環(huán)保要求，*。
3、技術參數
外觀 黃褐色粘稠液體（原液） 密度（g/cm3） 1.01±0.15 泡沫性 ≤4ml/10s
透明度 半透明透明液體 表面張力 35mN/m PH值 8.4±0.5
腐蝕性 （55±2℃，鑄鐵、銅、鋁，全浸）:合格
防銹性 （35±2℃，RH＞95%，鑄鐵，單片、疊片）：合格
       （以上檢測項目均按5%稀釋液）
4、適用范圍
4.1主要應用于鋁、銅、合金材料的切削加工過程中的潤滑、清洗、冷卻，防銹。
4.2適用于單機供液和大流量集中供液交流使用。
5、使用方法
5.1ES-732鋁材微乳切削液使用前，應選用適當清洗劑*清洗掉貯液槽和設備中原有的金屬加工液、切屑和污物。
5.2配制方法：使用干凈的自來水按一定的比例稀釋本品，并攪拌均勻。
5.3*使用濃度：
磨削：4%～5%。     中度加工：4%～5%。
切削：5%～8%。     重度加工：5%～10%。
可根據加工工件的材質、加工要求等調整使用濃度。
5.4在使用中，切削液會因不斷污染而變臟，浮油和切屑過多時應及時清理，切削液若變黑或產生異味時應排放更新，根據切削工作量的多少不同，切削液每隔3個月左右需排放更新一次，平時應定期監(jiān)測箱液的PH值和濃度，并適當補充原液，保持必需的濃度。
6、注意事項
6.1如果本品在較冷的溫度下出現會分層或變稠。但產品性能不會改變。在使用前，將其加熱至室溫攪勻后使用。
6.2配好的切削液若放置于機床中*不使用，應定期對箱液進行空循環(huán)和充氧。
6.3夏季溫度較高，磨削液的使用周期和防銹期會較其它季節(jié)短，請使用時注意。
6.4本品應貯存于干燥、陰涼通風庫房內，貯運中應避免日曬、雨淋，貯存溫度0~40℃。正常貯存情況下，產品保質期為1年。
6.5對于特殊材質的鋁材、合金銅等建議先做腐蝕性的相關實驗。
7、包裝規(guī)格
200L/桶，20L/桶 鐵桶包裝