制藥糖衣設備廣泛適用于制藥、化工、食品研究所對片劑、藥丸包糖衣及拋光，亦用于食品工業中糖果制丸或包衣。包衣拋光后的糖衣片，其有色澤光亮的表面，表層糖粉結晶后所產生完整的固結包層，既可防止藥片芯片氧化變質、受潮或揮發，又可隱蓋藥片芯片的不適之味，達到藥片便于識別及可緩和在人體腸胃中的溶解等作用。

制藥糖衣設備v技術參數：

糖衣鍋直徑：      600 mm/800mm/1000mm           

糖衣鍋轉速：      0-36 r/min  0-28 r/min  0-28 r/min

生產能力：        15-25kg  30-50kg  50-70kg            

功    率：        2.6 KW  3.5KW  4.8KW                 

外形尺寸：        650×600×920mm

                                   1070×800×1560mm

                                   1070×1000×1560mm

工作原理和機器特點

1、工作原理

為使芯片盡快在其表面均勻涂上包衣結晶，并達到拋光目的，須先對鍋內芯片分次噴糖漿，再通過鍋體順時針旋轉，使糖衣片在鍋內翻滾、磨擦、研磨，使糖衣均勻。同時向鍋內通入熱風，迅速除去藥片糖衣表層水份，zui后獲得包裹均勻、光滑的糖衣片。

本機是糖衣工藝的常用設備，以穩定的鍋體線速度旋轉，使藥片在鍋內形成*拋物曲線，達到糖衣層厚薄均勻，色澤光亮，不發生麻點的工藝要求。

2、機器特點

（1）、本機是單向低 低連續旋轉的包裝設備，主電機通過帶傳動一蝸桿蝸輪傳動鍋體旋轉，

（2）、機器中裝有偏心輪，可供使用單位根據藥片特性，調節糖衣鍋的傾斜角度。（本機鍋體裝藥量是以鍋體傾角為30°時作為取值參考）

（3）、采用蝸桿蝸輪作為運動的終端輸出，運轉平穩。熱風干燥裝置采用電阻絲加熱。

機器潤滑

減速箱內軸承及蝸桿、蝸輪采用盡濺式潤滑。zui上部的一只軸承輔以油杯潤滑，油杯應定期加油。減速箱每隔半年換油一次，減速箱油池用HJ-10，滾動軸承用ZG-2鈣基潤滑脂。

機器安裝和調試

1、機器就位后必須安放平穩，并用地腳螺栓固定。

2、開啟注油蓋，對減速箱添加潤滑油至油標線。

3、電源接通后，應注意其相序，使糖衣鍋作順時針方向旋轉。

4、試車時應注意機器是否有雜音，以便及時停機檢查。

5、糖衣鍋的傾角與裝量和物料性能有關，糖衣鍋傾角為30°時，其生產效率及質量均好。

機器操作規程

1、操作前須仔細檢查機器各部分緊固件是否松動。

2、將糖衣機鍋內外擦洗干凈。

3、啟動主電機，使機器空轉2分鐘，以便判斷有*。

4、加料后應先按主電機按扭，再根據糖份結晶情況，按動鼓風機按扭，同時接通電熱絲開關。

維護保養和安全技術

1、減速箱內的潤滑油應按要求定期更換。

2、糖衣鍋長期不用時應擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產生有毒性的銅化合物，后罩上防塵罩。

3、為確保減速箱內蝸輪蝸桿傳動的潤滑條件，運動時箱體內溫升不得超過50℃。

4、蝸桿軸端的密封圈應定期檢查更換，一般不得超過六個月。

5、機器必須有可靠接地，機器就位后，將電器盒外的一根零線接好，其接地電阻應≤4Ω（接地線與零線請勿弄錯）。

6、不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。

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