鑄鋼法蘭球閥和閘閥是同屬一個類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。
球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：
1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2． 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。
5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
球閥按結(jié)構(gòu)形式可分
一、浮動球球閥:
球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球球閥:
球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球球閥:
球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉(zhuǎn)動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
球閥安裝與維護應(yīng)注意以下事項：1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。2. 不能用作節(jié)流。3帶傳動機構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。
球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥zui適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)，可實現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于[wiki]石油[/wiki]、[wiki]化工[/wiki]、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況。
球閥工作原理如下：
一、開啟過程
1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
二、關(guān)閉過程
1關(guān)閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動的zui后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。
◆ 產(chǎn)品性能規(guī)范
| 公稱壓力 PN（MPa） | 試驗壓力 （MPa） | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | |
| 殼體試驗 | 密封試驗 | |||
| 1.6 | 2.4 | 1.8 | -29℃～150℃ | 水、油品 |
| 2.5 | 3.8 | 2.8 | ||
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | ||
| 6.4 | 9.6 | 7.0 | ||
◆ 主要零件材料：
| 零件名稱 | 材 料 |
| 左、右閥體 | WCB |
| 球 體 | 12Cr13 |
| 閥 桿 | 2Cr13 |
| 密封圈 | 聚四氟乙烯 |
| 雙頭螺柱 | 35CrMo |
| 墊 片 | F-4 |
| 填 料 | 柔性石墨 |
| 扳 手 | WCB |
◆ 主要尺寸表
| 公稱 通徑 DN（mm） | 主要外形尺寸和連接尺寸 | |||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | H | D0 | |
| 公稱壓力：1.6MPa | ||||||||
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 170 | 350 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 195 | 350 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-18 | 270 | 800 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 800 |
| 250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 450 | 1300 |
| 公稱壓力：2.5MPa | ||||||||
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 160 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 250 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 172 | 350 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 222 | 450 |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 450 |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
| 250 | 533 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 470 | 1400 |
| 公稱壓力：4.0MPa | ||||||||
| 25 | 165 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 160 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 250 |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 172 | 350 |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 222 | 450 |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 450 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 |
| 150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 |
| 200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 |
| 250 | 568 | 445 | 385 | 345 | 42 | 12-34 | 470 | 1400 |
| 公稱壓力：6.4MPa | ||||||||
| 25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 22 | 4-18 | 135 | 160 |
| 32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 24 | 4-23 | 150 | 160 |
| 40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 24 | 4-23 | 165 | 230 |
| 50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4-23 | 175 | 230 |
| 65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8-23 | 200 | 400 |
| 80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8-23 | 210 | 400 |
| 100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 32 | 8-25 | 250 | 700 |
| 125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 |
| 150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
◆ 故障分析與排除
| 故障現(xiàn)象 | 原 因 | 消除方法 |
| 閥桿轉(zhuǎn)動不靈活 | 1、填料壓得過緊 2、閥桿與其配合部位有損傷或積有污物 3、時久未開關(guān)，球體表面附有污物 | 1、松定位塊上方的螺母 2、拆開修整或清除污物 3、拆開清洗，消除污物 |
| 閥桿填料處滲漏 | 1、填料未壓緊 2、填料使用過久或失效 | 1、均勻地擰緊填料壓蓋上的螺母 2、更換新填料 |
| 左、右閥體連接處滲漏 | 1、連接螺栓的螺母不緊或松緊不均勻 2、法蘭密封面間有損傷或污物 3、墊片損壞 | 1、均勻地擰緊螺母 2、修整密封面，清除污物 3、更換墊片 |
| 球體密封圈的密封面或底面與閥體滲漏 | 1、預(yù)緊力不足 2、密封面上有損傷或有污物 3、密封圈變形或失效 | 1、調(diào)節(jié)中法蘭墊片或均勻擰緊螺母 2、重新修整并研磨密封面或消除污物 3、更換密封圈 |
