潤新多路閥（控制閥）的閥體結構原理及封密方式與國外產品截然不同。該閥采用上zui為可靠的動密封方式——陶瓷磨片端面密封，并運用巧妙的構思與設計，將多個閥門的功能緊密地集成在陶瓷動片和定片上，呈平面圓周布置。其主要結構為：閥體上設有多個通孔分別與罐體上、罐體下部、出水口、射流器進口、罐體下部、吸鹽口等相通，并單*一個口與進水口常通；定片上設有與閥體上數目相同的通孔與其對應相通；動片上設有一個通孔與自來水常通，設有一個或多個盲孔與定片上有通口相對應，通過手動或單片機控制微型電動機帶動動片，使兩片高平面度貼合的動片與定片相對旋轉而形成五種不同的流體通道，達到所需的運行、反洗、再生加鹽、向鹽罐加水、正沖洗等功能。 

潤新多路閥（控制閥）這種*的設計，使產品結構變得相單簡單。閥體內的動片組件是*的活動部件，工作部件陶瓷磨片密封性能好且耐磨損不易損耗，因此達到了性能可靠經濟耐用的目的。由于陶瓷密封的*性，能夠保證再生過程中無硬水出水口流出，這在對用水要求高的系統中具有較高的實用價值。 

潤新多路閥（控制閥）的結構看似如此簡單，但在它的研制過程中，需要解決以下兩個主要技術難題： 
1）陶瓷片和閥體的結構設計。在兩片陶瓷片相對旋轉一周的過程中，通過改變瓷片上盲孔或通孔的相對角度位置，形成不同的流體通道，從而實現運行（軟化）、反洗、吸鹽再生、向鹽罐加水、正洗等五種功能，且各功能之間互不干擾。塑料閥體的設計與陶瓷片的設計同步進行，閥體上通孔應與定片相對應，各通孔以與各進出水口對應，環環相扣，不容絲毫偏差。閥體的設計還應兼顧到其他加工工藝及模具的設計。 

2）超大瓷片的加工工藝。多路閥（控制閥）的流量及功能要求決定了瓷片必須具有較大體積及工作平面，其工作面的平面度及平行度都應達到一定的要求，以確保其密封可靠、啟閉扭矩穩定且較低，采用微型電機可方便地開啟。 

雖然潤新多路閥（控制閥）總體構造簡單，閥體零件總共也不過十來個，但由于需要達到的功能多，因而瓷片及閥體的結構設計非常復雜，它對設計者要求具有較高的設計水平及豐富的專業知識和經驗。很多廠家對此無計可施或望而卻步。潤新研制塑料外殼陶瓷芯閥門已有十多年經驗，能夠得心應手地設計出各種所需的塑料及陶瓷結構，并且由于零件均自行加工，因此對各種材料的性能及加工工藝的把握也十分到位，設計出的多路閥*達到了預定的技術要示求和預期的使用效果。 

潤新多路閥（控制閥）根據用途不同可分為凈化及軟化兩類，根據控制方式不同分為手動及全自動兩類，根據與罐體螺絲規格不同可分為2.5″及4″兩類。全自動控制閥的控制方式現主要為時間型，又分以天再生和小時再生兩種，它的*之處在于其所有時間參數均可調，可根據不同的水質、不同的工況需求靈活設置。