設備為全封閉式系統，無廢水、廢氣及廢物產生。該系統與蝕刻機連接后自動循環運作，進行蝕刻液的回收及再生工作，蝕刻效果穩定；它的性能*，使用壽命長，能為使用的公司創造豐厚的經濟效益。其主要功能和特點表現如下： （1）、將廢蝕刻液進行再生，經再生后的蝕刻液可以循環使用； （2）、將廢蝕刻液中的銅離子進行回收,還原成高純度（含銅量99.95%）以上的電解銅，銅回收率*； （3）、操作維護簡單，在安裝調試過程中不影響生產，安裝調試完畢即可使用。 效益分析（按產能2萬平米每月的廠來計） 每蝕刻1平米板約消耗1.5公斤左右的蝕刻液，月用量為30噸,購買蝕刻液按1000元/噸計；待再生的蝕刻液中含銅量以125g/L計，售出的銅按上海金屬交易所當日價8折計（牌價6萬售出價即為4.8萬）,設備運行成本約為1000元/噸: 二、 酸性蝕刻線--蝕刻廢液再生/回用機； 酸性蝕刻與堿性蝕刻所用的藥水不同，蝕刻過程中，蝕刻液中的銅離子濃度會逐漸升高而降低蝕刻效果，要使蝕刻液達到*的蝕刻效果，就必須將蝕刻液中的銅離子（Cu+）、氧化還原值、氯離子（Cl-）和酸當量保持在一個合理穩定的范圍內，要持續蝕刻液中上述各種成份的*濃度，也需不斷添加子液來取代已失去蝕刻能力的廢蝕刻液。而該系統則可將原本需要排放的廢蝕刻液再生成為新子液即“再生蝕刻液”。 該工藝是一種在線式的再生工藝，即將電解再生設備與蝕刻機串聯，再生反應和蝕刻反應這對互為可逆的反應依次循環進行。以電催化涂層電極為陽極，以陽極與陽極液的電位差為反應驅動力，使陽極表面的亞銅絡離子氧化為銅絡離子，實現蝕刻廢液的氧化再生；建立陽極液與陰極液的銅濃度差，在電化學勢及化學勢推動下，部分銅離子遷移至陰極區，從而使酸性蝕刻液的比重下降至一定的范圍，或者用陰極液輔助調節蝕刻液的比重，從而使酸性蝕刻廢液的化學組成、氧化還原電位及比重恢復如初。陰極上析出的銅粉，可直接銷售。 本設備運行過程中亦無廢水廢氣及廢物產生。與蝕刻機連接后，自動循環運作，進行蝕刻液的回收及再生工作，蝕刻效果穩定；它的性能*，使用壽命長，
東莞市海力環保設備科技有限公司是專門從事電路板行業清潔生產的科研及產業化基地,公司匯集一批國內環保相關方面*專家,向PCB行業提供蝕刻液循環再生系統,協助PCB生產廠家廢蝕刻液循環再生,實現蝕刻工段廢蝕刻液*,推動中國綠色PCB. 本公司針對目前的蝕刻液再生利用問題進行了深入的研究和大量的試驗,總結了目前國內外蝕刻液再生利用方法及國內的應用案例,憑借互動的科技能力,開發了針對蝕刻液的*銅萃取技術，研制生產了“蝕刻液的循環再生系統”。該系統具有能耗低、再生液質量穩定、自動化程度高、銅回收質量好(銅純度達99.9%)、一級水洗液循環再生、所有系統物料均實現閉路循環，實現了清潔生產“廢物循環再利用”的循環經濟和可持續發展的理念。公司秉承創新、務實、誠信合作的宗旨,以科技創新為先導,全面跟蹤服務為支撐,愿與PCB行業共享*產品帶來的成果。我公司的“堿性銅蝕刻液再生循環系統”已通過廣東省環保技術專家評審會，并獲得“2007年廣東省環保產業技術創新一等獎”建議在線路板行業中推廣應用。謹熱忱歡迎各界人士光臨指導,參與合作！
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