YWJC-MS系列淬火熱處理油霧過濾器，適用于CNC車床，CNC綜合切削加工中心，密閉式或半密閉式作業空間的油霧凈化收集，例如銑床，電火花加工，螺絲加工機，磨床，齒輪加工，冷壓，塑料與橡膠成形加工，熱處理等，產生油霧的系統集成處理。
一，油霧過濾器凈化原理；
油霧收集系統利用機械過濾和靜電沉淀技術相結合，進行大風量的油霧凈化處理，采用*編織的不銹鋼機械除霧器，進行油霧預處理，利用靜電沉淀技術，處理的顆粒范圍（0.01um-0.03um）.
二，使用油霧過濾器的益處：
● 對人體的影響：
數控機床加工過程中，一般會產生含有多氯聯苯成分的大量的油霧，隱性地損害了工作人員的身心健康，
0.3—3.5微米的顆粒吸入人體內對健康構成危害，油霧沉積在工作區，易造成工傷等事故。
● 對機床影響：
高速切削產生的大量油霧長時間吸附在設備和工件上，可能成為機床內和電氣系統故障的原因。給維護機
床工作帶來不小的麻煩，也使機床的加工精密度大大降低。
● 浪費資源、破壞環境：
如果將油霧氣體排向室外，會破壞環境；若能有效回收，可節約資源。
● 對火警的影響：
油霧長時間沉積在墻面上、設備上有著潛在的火災隱患。
三、為客戶節約成本：
24小時使用時，約可收集0.5~1公升切削油，一年以365天計算，單臺 一年收集為360*0.5=180公升。將近
于一桶油（200公升）之油量，在沒有使用之前，可能感覺購油費用較多，此產品是節能環保*選擇。
四，集中式油霧過濾器收集系統結構模型：如圖
四、YWJC-LD系列機床油霧過濾器
1.機床油霧過濾器的特點
◆ 過濾效率高效持久： 與靜電過濾或其它介質過濾不同的是效率變化不明顯；
◆ 設備穩定可靠：采用內置葉輪、高防護IP54等級的電機和ABB熱保護器的合理匹配，可使設備穩定可靠的長時間使用；
◆ 維護成本低：與靜電式、介質過濾器等其它類型相比，維護成本低；
◆ 低噪聲設計：安裝支架與設備主體的減震設計，選用低噪音電機直接轉動，降低了設備的運行噪音；
◆ 易于安裝： 每臺收集器均可直接安裝在機床上、支架上，裝拆方便；
◆ 維修簡單、安全：無火花、無高壓危險及易損構件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網。風機葉輪不暴露在外，維修十分安全；
◆ 可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無心磨床等產生的切削，可用于電火花機床、高速數控機床、擴散運動后凝聚成液態返回收集槽重復使用，被連續處理后的油霧于終端排出潔凈的氣體。
◆ 捕集效率高達95%以上。
2.機床油霧過濾器的工作流程：
① 顆粒狀較大的霧狀物和灰塵首先被吸入，并與撞擊板相撞而落下，然后，由一次和二次濾網 將大部分霧狀物除去。
②中間除霧裝置將葉輪旋轉而成的氣流旋渦整形，使得粒子進一步變大，從而提高下一個濾網的捕集效率。
③三次濾網為三層結構，*層捕集較大的粒子，第二層為高效濾網，進一步捕集細小的霧狀物。
3.機床油霧過濾器應用范圍：
機械加工業：通用車床，數控車床，CNC車床，立式加工中心，數控銑床，放電加工機，外圓磨床，內圓磨床，電火花加工。噴霧作業，清洗機，防銹油噴霧，冷卻液噴涂。其它大型機械軸承潤滑過程中，模具加工過程中，排氣缸，鏡頭拋光等。
4.油霧過濾器設備參數表；
5.機床油霧過濾器的選型：
全封閉機床：風量Q（m3/min）=（W×D×H）α
W×D×H：加工腔體體積（m3）
α：加工腔體每分鐘的換氣量（回/min）（經驗定數）
◇加工時間一個小時以上的，α＝5
◇加工2-3分鐘，取8
◇加工2分鐘以內，取10
W×D×H：加工腔體體積（m3）
α：加工腔體每分鐘的換氣量（回/min）（經驗定數）
◇加工時間一個小時以上的，α＝5
◇加工2-3分鐘，取8
◇加工2分鐘以內，取10
五,機床油霧凈化器參數:
特殊工況現場可特殊設計
六,機床油霧凈化器產品性能優點
在長達７年時間中不斷完善機床油霧凈化器產品性能，結構設計，外觀尺寸，油霧捕集率，振動精度，收集效果，電動機使用壽命，過濾棉清洗便捷以及使用時的能耗降低．我們做了不懈努力！
在長達７年時間中不斷完善機床油霧凈化器產品性能，結構設計，外觀尺寸，油霧捕集率，振動精度，收集效果，電動機使用壽命，過濾棉清洗便捷以及使用時的能耗降低．我們做了不懈努力！
機床油霧凈化器剖視圖：
七,性能優點：
1，機床油霧凈化器采用多級多層過濾原理，一級過濾器捕集10um 以上油霧，二級過濾器捕集2um 以上油霧，三級過濾器捕集0.3um 以上油霧量。后端可選配高效過濾器主要收集在加工過程中的煙霧。
2，外觀油漆采用CNC 加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理。耐用易清洗不會掉色出現脫殼現場。
1，機床油霧凈化器采用多級多層過濾原理，一級過濾器捕集10um 以上油霧，二級過濾器捕集2um 以上油霧，三級過濾器捕集0.3um 以上油霧量。后端可選配高效過濾器主要收集在加工過程中的煙霧。
2，外觀油漆采用CNC 加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理。耐用易清洗不會掉色出現脫殼現場。
3，運行及清洗標識是我公司的創新產品。當機床油霧凈化器運行時紅色球向上浮動直至吸附到頂部，如設備關閉時紅色球向下沉降到底部。在運行一些時間后，過濾棉吸附到油霧雜質。機床油霧凈化器吸力下降到 70%時紅色球就會下降到底部，提示需要清洗過濾棉。
4，機床油霧凈化器的振動精度關系到 CNC加工時生產零部件合格率。我公司的產品全部經過全檢并記錄測風量數據，振動精度，電流電壓，噪聲，設備編號等相關數據。
振動測試儀器采用日本產
TYPE：攜帶式振動計,振動精度達到 0.001mm
4，機床油霧凈化器的振動精度關系到 CNC加工時生產零部件合格率。我公司的產品全部經過全檢并記錄測風量數據，振動精度，電流電壓，噪聲，設備編號等相關數據。
振動測試儀器采用日本產
TYPE：攜帶式振動計,振動精度達到 0.001mm
5，電動機的穩定性是整臺設備的關鍵部件，我公司配套的電動機由集團
公司生產，各項數據經過嚴格測試，絕緣等級為 B級，防腐等級達到 IP55,產品使
用返修率只有 0.5%。電機保修期為 18個月。
公司生產，各項數據經過嚴格測試，絕緣等級為 B級，防腐等級達到 IP55,產品使
用返修率只有 0.5%。電機保修期為 18個月。
6，產品零部件制作全部采用模具沖壓成型
7，考慮到過濾棉的使用時間長短，是會給用戶的運行成本費用加大。我公司采
用的過濾棉使用時間 2-3年，在這期間可持續清洗使用。
8，可操作性，過濾棉清洗程序非常間單。只要按清洗操作程序手冊即可完成。
用的過濾棉使用時間 2-3年，在這期間可持續清洗使用。
8，可操作性，過濾棉清洗程序非常間單。只要按清洗操作程序手冊即可完成。
9，機床油霧凈化器已獲得二項證書。
9.1，號：ZL 2008 2 0085952.8 機床油霧凈化器外觀實用新型
9.2，號：ZL 200820085949.6一種離心葉輪
八,機床油霧凈化器的應用范圍:
機械加工中業:
通用車床,數控四床,CNC車床,立式加工中心,數控銑床,放電加工機,外圓磨床,內圓磨床,電火花加工,壓鑄機,CNC綜合加工中心等各類機床或清洗設備油霧凈化過濾.
噴霧作業:
清洗機,防銹油噴霧,冷卻液噴涂.
其它:
大型機械軸承沾潤滑過程中,模具加工過程中,排氣氣缸,鏡頭拋興等.
