全國各牛肉干廠家產品風味特色不同，有五香牛肉干、咖喱牛肉干、辣味牛肉干等，有不同的調味配制方法，但牛肉干本身的制作工藝大同小異，即：選料→蒸煮→切片→浸漬→涼干→烘干幾道工序。
浸漬工藝常見有三種方法：一、料鹵配好后，把切好片的牛肉干放到鍋內炒，憑經驗掌握時間和火候；二、料鹵配好后，把切片放入鍋內煮，并掌握時間；三、料鹵配好后，把切片放入鍋內煮，然后加負壓浸漬，縮短浸漬時間。
    微波生產中應注意： 1、牛肉干經浸漬、涼干后，一般含水量在35％左右，直接用微波烘要求功率比較大，設備投資多。從經濟效益出發，含水應控制在20％左右，再送微波烘干和殺菌。2、盛牛肉干的容器應采用微波工程塑料。平時應注意清洗、消毒。 3、微波結合其它烘干方法達到降低成本、提高效益的目的。 4、在水份大的情況下，建議采用微波和其它干燥方法相結合的辦法來達到*有效的烘干效益。有兩種方法,既自然干燥與微波干燥相結合和烘房與微波干燥相結合。這兩種方法，前者比較經濟，在涼曬過程中要防止灰塵和其它蠅的細菌污染，但時間較長，占地面積較大；后者可用蒸汽烘房或電熱烘房，一般食品廠都有蒸汽鍋爐，利用現有蒸汽,盡量減少額外開支。
微波設備加工的肉類成品無論是質量還是產量以及衛生指標均得到*改觀,并解決了國內許多專業微波生產廠家多年沒有解決的微波加熱過程牛肉干產生焦化問題。
   應用：微波能技術對牛肉干的烘干和殺菌應用是成功的，該設備還可用到豬肉干、雞肉脯等各種肉干的烘干殺菌，也可用于糕點熟化殺菌、瓜子焙炒、麥片、豆粉加工等其它食品行業。
 
PZ-30MT主要技術指標：
 1、頻率：2450±50MHz
2、額定輸入視在功率：≤45KVA
3、微波輸出功率：≥30KW（可調）
4、進出料口高度：60mm
5、傳輸帶寬度：540 mm
6、傳輸速度：0.5～5 m/min
7、外型尺寸（長×寬×高）：約11800×800×1650 mm
8、工作環境：—5~60℃、相對濕度≤80%
9、產量：每小時脫水量為30kg
        殺菌量約為450 kg/h