新型馬鈴薯淀粉設(shè)備工藝 農(nóng)產(chǎn)品深加工項目

收獲的馬鈴薯存放在土豆料倉中，馬鈴薯經(jīng)流送槽水力輸送，在此過程中原料經(jīng)過沖送水的沖刷和洗滌，大部分附著的泥土和田間帶來的雜質(zhì)已經(jīng)和原料分離。

主要技術(shù)參數(shù)（以30噸馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線為例）

處理量：720噸鮮薯／天（30噸／小時）

年生產(chǎn)天數(shù)：100天

年加工總量：72000噸鮮薯

工藝提取率：95％

年生產(chǎn)淀粉：12517噸（原料淀粉含量15％ 成品淀粉含水量18％）

車間占地面積：1296m2（18m×72m）

總裝機容量：1107kw

總耗水量：50m2／小時

供熱系統(tǒng)：3.3噸蒸汽／小時（4噸鍋爐一臺）

產(chǎn)品質(zhì)量：GB8884-88優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn)

該水力輸送和清洗工藝的特點：

輸送和清洗水循環(huán)使用，在實現(xiàn)的清洗效果的同時達(dá)到zui大限度的節(jié)水。

清洗工藝采用逆流清洗，使臟、凈兩種物料逆向流動，避免的二次污染和交叉污染。

水力輸送使達(dá)到清洗效果的同時將對原料的損傷程度降至zui低，避免了由于原料損傷而使淀粉流失，從原料階段既保證了高提取率。

該工藝簡潔，設(shè)備配置合理，整個流程布置協(xié)調(diào)，工作穩(wěn)定高效。zui大程度減少了各種不必要的接口，提高了整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和完整性，*了后續(xù)提取工藝對連續(xù)、潔凈物料的需求。

輸送和清洗工段可實現(xiàn)全自動化自平衡和無人看守運轉(zhuǎn)。

新型馬鈴薯淀粉設(shè)備工藝 農(nóng)產(chǎn)品深加工項目

Dx型旋流機組技術(shù)是我公司從國外引進(jìn)的液-液、固-液分離技術(shù)，它以*的結(jié)構(gòu)，不同的組合形式可以獨立地完成食品、醫(yī)藥、發(fā)酵、淀粉等行業(yè)中的分離、洗滌、澄清、濃縮、篩選單元操作任務(wù)。尤其適合原生產(chǎn)萬噸級的淀粉產(chǎn)量的廠家、技改、擴產(chǎn)選用、投資少、見效快，本廠現(xiàn)有產(chǎn)品1萬噸-12萬噸/年產(chǎn)量的淀粉洗滌旋流機組，并有專家負(fù)責(zé)調(diào)試，在淀粉工業(yè)上具有十分*的用途。它把過去傳統(tǒng)的分離機精制工藝或分離加旋流器濃縮的精制工藝*簡化，使從纖維洗滌后的高蛋白含量的初淀粉乳能夠一次在旋流機組中完成麩質(zhì)的分離、中間濃縮以及淀粉乳的精制洗滌、濃縮、達(dá)到進(jìn)臥式離心機的精淀粉乳的要求。