一、系統介紹：
潤滑油過濾機(液壓油濾油機)采用精密的三級過濾系統，多級過濾逐級加密，納污量大，過濾精度高，能有效去除油中的機械雜質。油液首先通過1級粗級過濾器：主要由不銹鋼濾網組成，有利于吸附油中的大顆粒雜質及*微小的金屬末，納污量大，可反復清洗使用。油液經過脫水處理后，進入二級過濾器，對油品進行二次雜質過濾，進入三級精密過濾器：(不銹鋼濾網和德國進口的高分子復合材料相結合)，過濾精度高，耐腐蝕，機械強度好，使用壽命長，具有其他濾芯不可比擬的*性和安全性。
二、特點：
1、過濾精度高，濾除雜質能力強
本機粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質，“分層漸密"的高效精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。
2、脫除水分、破乳化能力強
采用的“氣穴"原理和聚結分離技術，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。
3、自動化程度高，安全可靠
采用液位自動控制系統，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統，溫度恒定自動控制系統，冷凝水自動分離系統，電氣自動保護控制系統等五大控制系統。使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。
4、整機結構緊湊，設計人性化、環保化
a、液壓油凈注油機雜質過濾機設計合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。
b、整機結構緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。
c、主要部件采用國外，質量可靠，保養和維護費用低。并采用*技術有效延長主要部件壽命，例如采用介質冷凝技術，增強了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。
三、工作原理：
真空濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴"原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴"系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕后，由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
四、參數：
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| 液壓油濾油機（高真空） | ||
| 型 號 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 |
| 設備相關參數 | |||
| 公稱流量 | 1200L/H | 1800L/H | 3000L/H |
| 工作真空度 | -0.065～-0.096Mpa | ||
| 溫控范圍 | 20～80℃ | ||
| 油泵壓力 | ≤0.4Mpa | ||
| 噪聲db（A） | 65～85 db（A） | ||
| 電源 | 380V/50HZ | ||
| 加熱功率 | 30KW | 30KW | 45 kw |
| 整機功率 | 32KW | 33KW | 48 kw |
| 進出口管徑 | Φ25 | Φ25 | Φ32 |
| 外型尺寸mm | 1350*1050*1650 | 1350*1100*1650 | 1650*1100*1850 |
| 設備重量 | 550kg | 570kg | 620kg |
| 其它說明 | 適用過濾凈化的油品，水份應不超過6%，雜質含量不超過2%。 | ||
| 處理后油指標 | |||
| 清潔度 | NAS 6~8（NAS1638級） | ||
| 油中含水量 | 100ppm | ||
| 油中含氣量 | ≤0.1% | ||
| 過濾精度 | ≤5µm | ||
| 破乳化值 | ≤15min | ||
1、 售后服務：本產品質保期為開機后12個月；
2、 技術服務:廠方提供上門安裝、調試及培訓；
3、 質保期內所有(非人為)設備問題由廠家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費(耗材除外)，設備隨機免費配送一套附件(含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強軟管進出各5米)。
4、 在設備投運后，公司在接到用戶售后來電后小時內回應；如產品質量出現故障，供方在接到需方書面通知后48小時內趕到現場。若有技術革新﹐公司可免費為用戶進行技術改造和升級。
5、 交貨地點：客戶國內交貨地點，送貨上門。
