DYQ-SA帶式壓濾機(jī)，系由奧地利蘭精技術(shù)結(jié)合國內(nèi)外許多優(yōu)秀品牌優(yōu)化而成，該機(jī)具有連續(xù)生產(chǎn)，處理能力大，出泥含水率低且穩(wěn)定，能耗少，管理控制不復(fù)雜等特點。
一、適用條件及工作原理：
帶式壓濾機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的污泥脫水設(shè)備，進(jìn)泥的含水率一般為96％～97%，污泥經(jīng)絮凝，重力脫水，壓榨脫水之后濾餅的含水率可達(dá)70％～80％。該設(shè)備適用于城市給排水及化工、造紙、冶金、礦業(yè)加工、食品等行業(yè)的各類污泥的脫水處理。
的工作原理是使經(jīng)過絮凝的懸浮物料在絮凝劑和重力作用下，脫去一部分游離水，逐漸形成濾餅，然后夾在兩條封閉的濾帶之間，通過一系列直徑由大到小的S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大的擠壓、剪切作用力，從而達(dá)到脫去物料中大部分游離水和部分毛細(xì)水的目的。
（1）污泥混合器
污泥混合器的作用是使污泥與凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)而設(shè)置的。根據(jù)污泥性能和流量可自由調(diào)節(jié)污泥混合器的攪拌速度，使之達(dá)到zui適宜的凝聚狀態(tài)。
（2）重力脫水區(qū)
壓濾機(jī)在壓濾之前，有一傾斜的水平段，在這一段上大部分空隙水和毛細(xì)水借自身的重力穿過濾帶，從污泥中分離出來。一般重力脫水區(qū)會脫去污泥中50％～70％的水分。
3）楔形脫水段
　楔形脫水段是一個小三角形的空間。在完成重力脫水后，經(jīng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)入楔形脫水段，此時已剩下表面稀泥而濾帶在該區(qū)逐漸靠攏，污泥在兩條濾帶之間受到擠壓，污泥含固量進(jìn)一步提高，并由半固態(tài)到固態(tài)轉(zhuǎn)變。
（4)“S”形壓榨區(qū)
“S”形壓榨段由若干個不同口徑輥筒形成，在濾帶張緊作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒口徑由大漸漸變小，形成一定的壓強(qiáng)梯度，使污泥受到由壓強(qiáng)小的漸漸變大的壓榨過程，而zui終可獲得zui低含水率的濾餅。
二、DYQ-SA型特點
DYQ-SA為九十年代初奧地利蘭精技術(shù)，經(jīng)消化后參照國內(nèi)外同類機(jī)型設(shè)計的，該機(jī)設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗按國家機(jī)械局2000－01－01發(fā)布的JB/T8102-1999進(jìn)行。在用戶的反饋中又得到許多改進(jìn)。
1、 重力脫水區(qū)長達(dá)3.4米，且自然傾斜能充分把污泥疏散并均勻的分布在濾布表面，可除去大部分空隙水和毛細(xì)水。
2、主動輥采用進(jìn)口丁腈膠外襯，以提高摩擦力。其余壓輥采用碳鋼纏繞FRP，使防腐得到保障。
3、輥筒排序合理，整個設(shè)備用了十八支輥筒，且初壓主輥采用鼠籠式設(shè)計，改變了原蘭精設(shè)備的軸端泥漿外溢飛濺，使設(shè)備更清潔。
4、采用不銹鋼反沖水管，配置國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)的扇形水嘴。
5、布兩側(cè)設(shè)有限位開關(guān)，當(dāng)帶偏到一定限度后停車。
6、設(shè)有欠壓保護(hù)，保證濾帶在穩(wěn)定的張力下工作，以延長濾帶壽命。
7、張力氣缸可停留在行程內(nèi)任何位置，便于設(shè)備檢測和維護(hù)。
8、設(shè)有卸料萁斗，以迅速把壓出的泥餅移出，使之更方便收集。