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東莞海太注塑機螺桿,佛山義展注射機料筒,惠州華美達成型機炮筒
全硬螺桿
進口日本SKD61、SKH-9（YXMI高速鋼），采用整體淬火二次回火工藝。特別適合高磨耗產品加工要求，保證耐磨、耐腐蝕產品需要。
技術指標
用途區分：注塑機/電木機
加工尺寸：zui小直徑Ф14mm-zui大直徑Ф120mm
有效長度：4000mm
整體硬度：HRC62°-68°
適用塑膠：LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR等，添加玻璃纖維30%以上，或加其它添加劑，如磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉等工程塑膠。
EFZD全硬螺桿
EFZD特殊材料螺桿，經過特殊處理，使其整體都有硬度，其優良的耐磨性及耐腐蝕性均超過雙金屬螺桿。
技術指標
硬度：HRC62°-68°
表面粗糙度：Ra0.4
直線度：0.015mm/m
加工范圍：Ф18mm-Ф90mm
有效長度：4000mm
適用范圍：PC、PA等加纖40%以上，電木、鐵粉、陶瓷粉、金剛砂以及高溫、高壓電動注塑機等。
鐵氟龍螺桿
材質選用GH113（德國鋅三號鋼），該材料鐵氟龍高溫料擠出，溫度越高，材料耐磨性能越好，具有其它螺桿無法抗衡的特點。
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碳化鎢螺桿,全批覆合金螺桿,碳化鎢全批覆合金螺桿
碳化鎢全批覆合金螺桿表面全面覆蓋一層鈷與碳化鎢復合合金粉末涂層，使螺桿具備良好的耐磨、耐腐蝕性。且不宜變性，*不會脫落，延長螺桿的壽命，是普通雙合金的三至四倍壽命。適用于加玻纖40%以上及無鹵料。
技術指標
加工工藝：超音速粒子熔射＋冶金結合
加工范圍：直徑12mm-直徑185mm
密著力：＞118MPA
合金成份：Wc＋Co＋Cr等
硬度指標：HV＞1000
表面粗糙度：Ra0.4um
硬度：HRC62°-68°
表面粗糙度：Ra0.4
直線度：0.015/米
加工范圍：Φ16mm-Φ120mm
有效長度：5000mm
硬度：HV1200°—1400°
適用范圍：PA、PC、無鹵料添加；PA、PC等加纖40%以上；鐵粉、陶瓷粉等極易磨損和污染的原材料。
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雙合金螺桿料筒（注塑、擠出、押出）
產品基材選用優質合金鋼（38CrMOALA）或鉻鉬合金鋼黑色十字（SACM645），料筒內孔離心澆鑄，基材選用鎳基合金（Ni60），單邊厚度約2.5-3mm，螺桿表面噴涂碳化鎢合金，單邊約1.5-2mm。
技術指標
生產用途：注塑成型機械用/電木機械用/擠出機械用/吹塑機械用/吹膜機械用/造粒機械用/押出機械用/管材機械用/片材機械用/電線機/電纜機
加工范圍：內徑Ф20mm-Ф250mm
有效長度：8000mm
合金成份：88wc/12c0.Crc/25Nicr.XaloY108
氮化硬度：HRC58°-62°
合金硬度：HRC60°-65°
適用塑膠范圍：適用于各類添加玻璃纖維、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、電木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。
SLITE合金種類和特性
合金系&主要成分 Alloy&composition | 熱膨脹系數（合金） RT-250°C（/°C） RT-400°C（/°C） | 抗磨耗 Wear Resistance | 抗腐蝕 Corrosion Resitance | 使用塑料 Application |
| ST-C Fe-Ni-B-Si Wc10-15% | 11.1*10^-6 11.5*10^-6 | ●● | ●●● | ●10%Fibre added玻璃塑料 ●A0 Flame proof防火塑料 ●PVC、PUR、PA、PTFE |
| ST-B Fe-Ni-B-Cu-Cr-Mn Wc20-28% | 11.5*10^-6 12.0*10^-6 | ●●● | ●●●● | ●30%Fibre added玻璃塑料 ●A0 Flame proof防火塑料 ●LCP、6T、9T PA6、POM |
| ST-A Ni-C-Si-B-We Wc42-48% | 8.5*10^-6 9.0*10^-6 | ●●●● | ●●●● | ●More than 30%Fribre added玻璃纖 ●CaSiO3 added添加塑料 ●PA、PBT、PCT、LCP、FR50 |
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不銹鋼螺桿
進口9Cr18Mov不銹鋼材料，通過整體淬火處理，特別適合加工PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蝕U,PVC、ABS、PP防火塑料。*為終端用戶解決了鍍鉻螺桿時常脫落鍍鉻之煩惱，又*保證要求，是您理想的好幫手。
技術指標
用途區分：注塑機、擠出機
加工范圍：zui小直徑Ф18mm-zui大值徑Ф90mm
有效長度：3000mm
整體硬度：HRC58°-62°
適用范圍：PC、PMMA、PET透明制品及耐腐蝕U-PVC、ABS、PP防火塑料
東莞市華鴻塑料機械廠位于中國廣東省東莞市，是一家主要經營[注塑機、擠出機等塑料機械用螺桿、料筒等配件]的[生產型]企業。自成立以來，東莞市華鴻塑料機械廠始終堅持以人為 本，以創新為發展動力，秉承“信譽*，質量*”的經營理念，爭創市場*品牌。公司的主營產品[螺桿,注塑機螺桿,擠出機螺桿,合金螺桿料筒,碳化鎢螺桿,全硬螺桿、不銹鋼螺桿、氮化螺桿料筒、錐平雙螺桿料筒、無鹵螺桿、橡膠機螺桿料筒等,翻新修復舊的螺桿料筒]以品種齊全、價格合理的優勢，在消費者當中享有較高的地位 ，贏得了廣大客戶的*好評。志存高遠，銳意進取。在機遇與挑戰面前，東莞 市華鴻塑料機械廠將不斷求索,愿與所有的伙伴一路同行，一同成就未來，共建偉業！,請搜索：東莞華鴻客服
注塑機螺桿打滑怎么辦?
螺桿打滑案例
防止注塑螺桿打滑技術
因此，華鴻螺桿技術人員總結出螺桿出現打滑的原因，包括：背壓太高、機筒后半段過熱或過冷、機筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設計不當、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤滑劑含量過高、物料粒度太細，使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料。
一、工藝參數的影響
機筒后段溫度低通常是造成注塑螺桿打滑的主要原因。
注塑機機筒分為三段，在加料段后部，物料在加熱壓縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機筒上。如果沒有這一薄層，粒料就很難向前輸送。處于加料段內的物料必須加熱到臨界溫度，才能產生關鍵的熔融膜層。然而常常是物料在機筒中滯留時間太短不能使聚合物達到該溫度。這種情況的發生可能是由于設備規模太小，相應配置較小的機筒和螺桿所造成的。停留時間過短易造成聚合物熔融或混合不充分，從而會導致螺桿打滑或停轉。
華鴻螺桿技術人員針對該問題提出兩個簡單處理方法：*，從機筒末端開始加人少量物料進行清洗，并且檢査熔融溫度。如果停留時間短，那么熔融溫度會低于機筒溫度的設定值。第二，觀察成型制品，如果發現有如大理石斑紋、黑點或淡條紋，那就表明物料在機筒內沒有得到很好的混煉。
并且，我公司根據客戶使用情況，分析出螺桿打滑另外的解決方法，逐漸提升加料段的溫度，直到螺桿旋轉和后退達到協調*。有時不得不將機筒溫度提高到*設定值以上才能達到這一范圍。設置過高的背壓也會導致螺桿停轉或打滑。提高背壓設定值也就提高了進入到物料中的能量。如果背壓設定過高，那么螺桿也許不能產生足夠的向前輸送熔體壓力，以克服背壓的反壓，螺桿就會在某個位置旋轉不會后退，這樣會對熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度，從而對制品質量和循環周期產生不利影響。施加在熔體上的背壓可以通過注射機筒上的控制閥進行調節。
二、設備的影響
如果螺桿打滑原因是由于加工設備而不是工藝參數引起的，那么螺桿和機筒磨損就很有可能是問題關鍵。
與加料段一樣，當樹脂在螺桿壓縮段熔化時粘附在機筒壁上。當螺桿進行旋轉時，物料受到剪切力后離開機筒壁并向前方輸送。如果螺桿和機筒上有磨損區，那么螺桿就不能有效向前輸送物料。如果懷疑設備存在有磨損，就應該檢查螺桿和機筒，并檢驗兩者之間的配合間隙。如果螺桿和機筒的配合間隙超過標準值，應該著手更換或者維修工作。
華鴻螺桿技術人員發現，螺桿設計參數特別是壓縮比（加料段深度比均化段深度）對塑化均勻性起到至關重要的作用。加料段太淺（得到較小的壓縮比）會降低產量并會因喂料不足而造成螺桿打滑。各種樹脂的供應商一般都有*注塑物料的*壓縮比。止逆環（單向閥）發生故障也會導致螺桿打滑。當螺桿在旋轉并進行塑化物料時,止逆環應該處于前面（打開）位置，接觸固定環座。如果止逆環是處于向后（閉合）狀態，或介于向前和向后之間的狀態，熔融聚合物在通過止逆環和環座之間的缺口時會有阻力。如果懷疑止逆環有問題應立即替換。
注：因為各塑膠原料的不同，導致壓縮比不同。詳細信息見下文附表。
樹脂進料斗也會是造成多種注塑螺桿打滑的原因所在。正確的料斗設計是保證能穩定輸送物料的關鍵，但這點經常被忽略。通常來說，大小均勻的新粒料在含有突變壓縮區的方型料斗（底部突然變窄）中運行良好。然而，加入再生物料時就不是這種情況。經過再次粉碎粒料的形狀和大小很不*，這會影響到進料的均勻性。進料不連貫意味著螺桿不能保持熔體上均勻的輸送壓力，進而產生打滑。要解決這一問題，解決再生料與新粒料尺寸大小的差異問題，可嘗試使用涉及有平緩壓縮區（底部呈平緩梯度狀）的圓形料斗。
三、材料均勻性
正如上述所說，物料顆粒形狀和尺寸大小會影響進料的連貫性。粒料形狀不佳會引起螺桿加工性能下降、產量波動以及螺桿打滑。形狀均勻的粒料在螺桿加料段能更緊密的堆積在一起。在螺桿中的粒料越是被緊密的堆積在一起，物料就有更多的時間在螺桿中熔融并向前輸送。形狀不佳的粒料會有更大的自由體積（粒料之間較低的容積密度或更多的真空區），并且進料困難，造成螺桿出現打滑。提高機筒后段溫度，可使物料更快開始熔融，熔體流獲得的壓縮性更大。
在加工尼龍等吸濕性材料時，潮濕也會導致螺桿打滑。不正確的物料干燥會明顯降低機筒中材料粘度并產生水蒸汽，使螺桿難以向前輸送物料。應該在干燥料斗的底部使用濕度計測量粒料的濕度值，并與材料供應商*的濕度含量進行讀數對比。
