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高效耐磨渣漿泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海博禹泵業有限公司
  • 品       牌
  • 型       號GMZ型
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/8/3 13:42:16
  • 訪問次數3686
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  上海泵業-上海博禹泵業有限公司(原上海君澤泵業有限公司)生產的泵類品種有自吸泵,污水泵,潛水泵,離心泵,螺桿泵,磁力泵,化工泵,齒輪泵,真空泵,隔膜泵等。本公司嚴格按照ISO9001質量體系制造,擁有豐富的制造經驗、雄厚的技術力量、檢測手段完善、品種規格齊全、價格低廉實惠,質量穩定可靠。各類泵閥均達到了國家泵閥類產品標準,被評為“上海泵閥業優質品牌"。
公司創建于1995年,產品銷售至全國各地,受到了國內外客戶的青睞,本著誠信原則,與多家客戶建立了*的合作關系,現在我公司正進一步加強員工的技術水平的提高,把高科技注入產品,爭取更優質,更實惠的產品提供給國內外用戶。
公司宗旨是“以科技求發展,以質量求生存,以客戶求效益,力求以*的生產管理和嚴格的質量要求向用戶提供優質的產品和滿意的服務"。
為確保用戶放心,正常使用本公司產品,特制定以下細則做為本公司的售后服務承諾:
一、 本公司所生產的產品均達到嚴格的企業標準和國家機械部標準。
二、 本公司接到定單通知后,嚴格按照合同條款的有關規定進行發貨,保證產品完好無損,按要求的時間,地點送到。
三、 在保修期內,產品確因質量問題而引起損壞或不正常工作,本公司負責免費修理或調換,并提供有關的保養維修知識;如因用戶使用不當或在保修期外,而引起壞損或不正常工作,本公司對產品提供終身維修服務。
四、 用戶在使用本公司產品的過程當中所出現的問題或信息,請及時反饋本公司,以便本公司及時予以處理改進和提高。本公司提供優質的售后服務,客戶所提問題必須在6小時內給予答復或解決。

ZW自吸泵,WQ潛水泵,LW排污泵,GW管道泵,JYWQ排污泵,ISG離心泵,ISW離心泵,ZX自吸泵,QBY隔膜泵,G型螺桿泵,GDL多級泵,YW液下泵,2XZ真空泵;IH化工泵,CQ磁力泵,CQB磁力泵,ZCQ磁力泵,CQB-F磁力泵,IS離心泵,FPZ自吸泵,QW提升泵,YG油泵,KCB齒輪泵,WB往復泵,FSB離心泵,IHF化工泵,AFB耐腐蝕泵
高效耐磨渣漿泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵,可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕 工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。
  1、GMZ渣漿泵,過流部件采用高強度耐磨材質,適用于輸送強磨蝕、高 濃度、大顆粒的渣漿,在泵的Z大工作壓力范圍之內,可以多級串聯使用。
  2、GMZ型耐磨渣漿泵根據抽吸的介質不同,具有可互換的各種材質 的過流部件,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性,大顆粒或細顆粒漿體。
高效耐磨渣漿泵 產品信息

高效耐磨渣漿泵;耐磨渣漿泵;GMZ渣漿泵

渣漿泵概述
  
高效耐磨渣漿泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵,可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕 工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。
  1、GMZ渣漿泵
,過流部件采用高強度耐磨材質,適用于輸送強磨蝕、高 濃度、大顆粒的渣漿,在泵的zui大工作壓力范圍之內,可以多級串聯使用。
  2、GMZ型
耐磨渣漿泵根據抽吸的介質不同,具有可互換的各種材質 的過流部件,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性,大顆粒或細顆粒漿體。
  3、
渣漿泵型號意義: 例GMZ65-20-40
          GMZ---
   65----出口直徑(mm)
          20----揚程值(m)
           40----流量值(m3/h)
渣漿泵結構說明
  GMZ渣漿泵
,除泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等)結 構不同外,其余部分結構相似,采用同一系列的傳動部分,下面按泵頭部分,軸封部分及傳動部分,分別敘述其結構特點。
  1、泵頭部 分:GMZ型系列
耐磨渣漿泵為雙泵殼結構,即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板)。前后泵殼根據工作壓力,采 用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接,后泵殼有止口與托架用螺栓連接,泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝,葉輪前后蓋板帶有 背葉片以減少泄漏,提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向,從傳動方向看泵為順時旋轉。
  2、軸封部分:軸封有三種形式, 副葉輪軸封及填料軸封,機械密封。
  (1)副葉輪軸封:在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯第三級泵, 可以采用副葉輪軸封,副葉輪軸封具有不稀釋礦漿,密封效果好等優點。
  (2)填料軸封:填料軸封結構簡單,維修方便,需使用軸封水 ,對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。
  (3)機械密封:對于不適于以上兩種軸封的工況下,采用機械密 封,減少軸封部分的維修次數。
   3、傳動部分:本系列泵均采用同一系列的傳動,包括托架和軸承組件,泵軸直徑大,剛性好,懸臂 短,在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用,能夠承受泵的zui大軸向及徑向載荷,軸承采用鋰 基潤滑脂潤滑,這種潤滑的優點在于:油膜強度高;油脂粘附性好,不易流失,使用時間較長;密封簡單,軸承體兩端裝有密封端蓋,能有效 防止礦漿等污物進入軸承。

GMZ渣漿泵性能參數表

型號
流量
(m3/h)
揚程
(m)
轉速
(r/min)
必須汽蝕余量
(m3
效率
(%)
配套電機
型號
功率
GMZ40-10-15
8
10.6
1420
3.5
38
Y100L2-4
3
15
10
48
18
9.7
50
GMZ50-15-15
8
16
1450
3.5
40
Y100L2-4
3
15
15
50
18
13
49
GMZ50-60-80
45
65
2950
4.2
40
Y200L1-2
30
80
60
50
95
53
50
GMZ50-80-60
30
85
2950
3.5
38
Y200L2-2
37
60
80
50
72
70
49
GMZ65-15-40
20
16
970
4.5
35
Y160L-6
11
40
15
50
50
13.2
47
GMZ65-20-10
5
22
1460
3.8
30
Y132S-4
5.5
10
20
38
12
19
42
GMZ65-20-40
25
24
1460
4.5
43
Y180M-4
15
40
22
59
80
21
61
GMZ65-20-80
 
40
25.1
1460
 
4
 
58
Y160-4
 
18.5
 
80
24.4
72
100
19.7
69.6
GMZ65-30-10
5
32
1460
3.5
30
Y132M-4
7.5
10
30
38
12
29
42
GMZ65-30-70
35
37.7
1470
4
34
Y180M-4
18.5
70
34
52
85
32
54
GMZ65-30-80
40
35
1470
4
44
Y180M-4
18.5
80
34
55
100
30
57
GMZ80-20-110
60
26
1470
4.5
64.8
Y180M-4
18.5
110
22
70
130
20.6
72
GMZ80-50-120
60
55
1480
4.5
34
Y255S-4
37
120
51
52
140
49
53
GMZ100-18-170
90
21
970
4.5
54
Y200L2-6
22
170
16
56
200
14.5
60
GMZ100-24-120
60
26.8
980
4
43
Y225M-6
30
120
24
62
140
23
66
GMZ100-25-200
100
30
1470
4.8
65.5
Y200L-4
30
200
25
84.6
240
22
78.5
GMZ100-27-140
70
31
1480
4.5
53
Y180L-4
22
140
27
63
170
24
62
GMZ100-30-80
40
34.2
970
3.5
35
Y200L2-6
22
80
32.2
55
100
30.2
45
GMZ100-30-140
80
35.5
1480
3.8
41
Y200L-4
30
140
33.7
54.4
160
33
56
GMZ100-30-200
100
34
1480
4.8
53
Y225S-4
37
200
30
64
240
28
63
GMZ100-35-250
130
38
1480
5
54
Y250M-4
55
250
35
68
300
28
71
GMZ100-40-50
30
37
1470
4.5
20
Y180L-4
22
50
40
31
60
39
36
GMZ100-40-200
120
53.7
1480
4.6
56
Y250M-4
55
200
49.9
71
240
14
26
GMZ100-52-80
40
56
1480
4
43.3
Y225M-4
45
80
55
56
100
53
58
GMZ100-60-80
40
62.2
1480
4
21
Y225M-4
45
80
62.4
39
120
60
49
GMZ100-60-200
90
71.3
1480
4.5
33
Y280M-4
90
195
69.3
52.4
240
67.3
59
GMZ100-70-180
120
78
1480
4.5
47
Y315S-4
110
180
77
58
210
76
63.3
GMZ100-80-80 82 40 14880 4.6 28 Y250M-4 55
80 80 39
75 120 50
GMZ100-80-200
100
82
1480
4.5
31
Y315S-4
110
200
80
55
<, FONT color=#000000>240
76
56
GMZ100-95-250
120
104.8
1485
5
36
Y315L1-4
160
250
102.9
63
300
99.3
69
GMZ100-140-120
60
144.8
1480
4.5
20
Y355M2-4
250
120
142.9
34
140
142
38
GMZ150-25-500
300
28
980
5
53
Y280M-6
55
500
25
65
600
20
67
GMZ150-30-320
200
29.4
980
4.8
52
Y315S-6
75
320
28.4
67
360
26.9
68
GMZ150-32-400
240
39.3
980
5
63
Y315S-6
75
400
36.8
75
480
34
73
GMZ150-40-300
180
43
980
4.3
52
Y315M-6
90
300
40
66
360
36
66
GMZ150-45-500
300
56.7
980
5
52
Y315M1-6
160
500
53
63
600
49.3
55
GMZ150-47-240
120
49.3
980
4
33.3
Y315M-6
90
240
48.9
53.3
300
47.7
58
GMZ150-58-320
210
61.1
980
4.8
47
Y315L2-6
132
330
59.2
59
390
57.7
62.2
GMZ150-60-450
225
64
980
5
62
Y355M1-6
160
450
61.5
75.8
540
58.7
76.6
GMZ150-73-500 300 81 980 5 51 Y315M2-6 185
500 73 56
600 66 60
GMZ150-75-350
240
74
980
4.8
38
Y315M2-6
185
350
75
48
420
73
52
GMZ150-85-530
340
83
988
5
44
Y400-5-6
280
542
80
54
640
77
56
GMZ150-87-410 246 90 990 4.8 45 Y355M3-6 200
410 87 62
492 86 62
GMZ150-90-400
240
94
1480
5.2
56
Y355M2-4
250
400
90
65
480
86
64
GMZ150-100-300
180
103
980
4.5
36
Y400-4-6
250
300
104
50
360
103
54
GMZ150-120-390
330
119
1480
5
49
Y355-4-4
280
390
118.2
53.3
450
100.4
50
GMZ200-70-550
300
74
980
5
45
Y355L1-6
220
550
72
62
600
70
63
GMZ200-70-850
500
74
987
5
51
Y400-6-6
315
850
70
60
1020
63
60
GMZ250-14-800
480
16
730
5
64
Y315S-8
55
800
14
73
960
12
74
GMZ250-32-1220
730
37
988
5.5
63
Y355L1-6
220
1220
32
73
1460
27
73.5
GMZ250-55-1100
640
59.7
730
5.5
59
Y450-7-8
315
1120
56.2
71
1360
51.3
69
GMZ250-110-1100
660
116
990
5.5
55
Y500-6-6
630
1100
110
65
1320
100
63
GMZ300-22-2100
1260
25
730
6
54
Y450-7-8
315
2100
22
65
2520
21
66
GMZ300-25-1800
 
1080
27
730
5.8
51
Y400-8-8
250

GMZ渣漿泵故障與排除

故 障
發生原因
解決方法
渣漿泵不吸水
吸入管道或填料處漏氣
轉向不對或葉輪損壞
吸入管堵塞 
堵塞漏氣部分
檢查轉向、更換新葉輪
排除堵塞
渣漿泵軸功率過大
填料壓蓋太緊,填料發熱
泵內產生磨擦
軸承損壞
驅動裝置皮帶過緊
泵流量偏大
轉速偏高,比重大
電機軸與泵軸不對中或不平行
松填料壓蓋螺栓
消除磨擦
更換軸承
調整皮帶
調節泵的運行工程
調節轉速
調整電機軸和泵軸
渣漿泵軸承過熱
軸承潤滑油過多或過少
潤滑油中有雜物
軸承損壞 
加潤滑油要適當
換新潤滑油
換新軸承 
渣漿泵軸承壽命短
電機軸和泵軸不對中或不平行
軸彎曲
泵內有磨擦或葉輪失去平衡
軸承內進入異物或潤滑油量不當
軸承裝配不合理
調整電機軸和泵軸
換軸
消除磨擦,換新葉輪
清洗軸承
換軸承或重新裝配軸承
渣漿泵填料處泄漏嚴重
填料磨損嚴重
軸套磨損嚴重
密封水不清潔
換新填料
換軸套
換清潔密封水
渣漿泵振動,噪音大
軸承損壞
葉輪不平衡
吸入管進氣,堵塞
流量不均勻,泵抽空
換新軸承
換新葉輪
消除進氣、清理堵塞處
改善泵進料情況

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