一、產品概述

過濾屬于水的凈化過程中*的處理手段，用于攔截水中的雜質，以凈化水質或保護系統中其他設備的正常工作。普通網式過濾器因其過濾效果好、阻力小而廣泛應用于水源過濾、工業循環水系統等領域，但其缺點是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復雜，必須對設備進行拆卸才能實現對過濾部分的清洗，無法監控過濾器的狀態，而且受人為因素影響比較大，使整個系統的自動化程度很低。全自動自清洗過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統不間斷供水。該設備與以往的過濾器相比具有自動化程度高，處理量大，可自行清洗排污，并不間斷供水，應用面廣泛等優點。

產品外型圖（見圖1）

圖1

二、產品使用范圍

    GGASF-ZT型全自動自清洗過濾器廣泛適用于循環或非循環冷卻水系統、熱交換系統、*空調系統、集中供暖系統、熱水鍋爐系統等，分別用來保護冷卻設備、熱交換裝置、空調器、鍋爐等。該設備適用行業面廣，包括建筑、化工、電力、冶金、橡膠、造紙、輕紡、煤炭、食品等行業。

該設備要求流經過濾器的水溫不可超過95℃。

入水水質要求：入水中懸浮物小于60mg/L，短時間允許懸浮物達到110mg/L。若水質達不到要求，需在過濾器入水口前加預處理。

三、產品功能及特點

1、產品功能

本產品具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統不間斷供水。

本產品的清洗有兩種控制方式：自動控制和手動控制。

自動控制：自動控制有定時和壓差兩個方式。在過濾時間定時器上設定過濾時間，當過濾時間到，啟動排污，排污時間由排污時間定時器設定；同時控制系統實時將系統壓差與用戶設定的壓差相比較，當系統壓差達到設定壓差時，過濾器也進行清洗排污，排污時間由排污時間定時器設定。排污時間到，停止清洗，系統恢復至其初始狀態，為下一個過濾工序作好準備。

手動控制：將操作面板上的手動/自動選擇開關撥到手動位置，過濾器進行排污。

用戶可根據需要選擇兩種控制方式，具體操作見后面的操作部分。

2、產品特點

1） 過濾精度默認為100微米，且從100至3000微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據實際工況定制。

2）清洗方式簡單，且清洗循環電子監控，可實現自動清洗排污。。全自動自清洗過濾器控制系統中的各參數均可調節。

3）設有電機過載保護，可有效保護電機。

4）具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的1%。

5）維修性強、安裝拆卸簡便易行。

6）與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。

四、產品型號說明

GGASF-ZT型全自動自清洗過濾器的規格型號按進出水口的公稱通徑區分，常規產品有3″、4″、5″、6″、8″、10″、12″、14″、16″、18″、20″、24″共12種規格，公稱壓力均為 PN＝1.6MPa 。

型號表示方法如下：  

型號示例：10英寸JT型全自動自清洗過濾器，公稱壓力為1.6MPa，表示為：GGASF-ZT10-1.6

五、產品結構說明

結構見圖1，采用機電一體化設計。

本產品由驅動機構、控制管路（包括壓差開關）、主管組件、濾芯組件、清洗機構、連接法蘭等主要零部件組成。

電控器、控制管路和排污閥構成過濾器的控制部分，用于實現自動清洗排污過程。

控制管路由壓差開關、管接頭、黃銅管等附件組成。

過濾器常規產品使用不銹鋼轉刷，也可根據不同的使用條件（水溫、水質），選用其它材質的轉刷。   

六、外型及安裝尺寸

1、外型安裝圖（見圖2）

圖2

2、外型尺寸表，見表一。

   表一

七、技術性能參數

技術參數及主要結構尺寸，見表二。

八、使用注意事項

該設備在出廠前已調試完畢，用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數不能滿足用戶要求時，用戶可根據實際工況調定各參數，并相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。

*運行時，應按以下步驟進行：

    ???.檢查過濾器是否處于正常工作狀態：

???.察看過濾器各連接處是否牢固。

???.察看過濾器電控箱部分應是干燥的。

 .接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態，設備可投入試運行。

注：插上電源時應注意保持手的干燥，同時在過濾器工作過程中應保持其電控器部分干燥，不可有水進入電控器內部。

九、安裝運輸

1、電源安裝： 請按銘牌提示電壓、功率選擇電源插座，選擇1.5mm²或以上的電線接入電控柜底部的電源進線端子上，如圖3所示。L1、L2、L3表示A、B、C三相線（三相線為黑色），N為零線（零線為蘭色），PE為地線（地線為黃綠線）。

圖三

2、控制箱接線：

（1） 電機接線：電機三相分別接U3、V3、W3；地線接PE。（見圖4）接于電控箱右側下端的10位端子板上。

（2） 電磁閥接線：電磁閥端紅線接電控箱104端子、黑線接電控箱N端子。黃綠線接電控箱PE端子（見圖4），接于電控箱右側下端的10位端子板上。

（3） 壓差開關接線：壓差開關端NO端子接電控箱102端子、COM端接電控箱108端子。（見圖4）接于電控箱右側下端的10位端子板上。

圖四

3、安裝及安裝注意事項：

1） 機體上的箭頭方向為水流方向，過濾器應按此方向安裝，即：系統中水流方向應與箭頭方向*，不得接反。

2） 水力控制閥出口應安裝排污管，連接方式為法蘭連接，排污管長度不能超過15米，且不應有向上的坡角，以免產生背壓。

3） 過濾器有三種安裝方式，見圖5～7，但應注意水流方向不可弄錯，安裝時應盡量使水力控制閥處于水平位置或向下的位置，以保證排污*。

圖五

 圖六

 圖七

4）過濾器應串聯安裝在管路系統中，為保證在停機檢修時系統不間斷供水，系統中應設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置截斷用閥門，如：截止閥、球閥、蝶閥等。

5）過濾器規格的選用應與安裝管路相匹配，如：系統管徑為10″則選10″規格過濾器。當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯安裝，見圖7。

圖八

6）過濾器應安裝在系統需保護的用水設備之前，其安裝位置應盡量靠近被保護設備。

7） 在有可能發生回流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。見圖9

 圖九

8） 在動力系統中，過濾器應安裝在泵與設備之間，越靠近設備越好，若泵與設備之間的壓力超過過濾器的極限壓力，則應將過濾器安裝于泵之前，并且盡量靠近泵。

9） 電控器安裝

. 電控器出廠時按過濾器默認安裝位置固定，如用戶實際安裝位置與默認不同時，可通過拆下固定電控箱支架的四條安裝螺栓，調整到電控箱支架及電控箱的正確方位后，再將四條螺栓用螺母固定即可。如圖10所示

圖十

10） 合理選擇安裝環境，注意防水、防雨、防潮。

11） 產品出廠前已調試完畢，用戶不可隨意拆卸或調試電控器。

十、使用方法

本產品的清洗排污過程有手動、自動控制兩種方式。操作面板圖如圖11所示，使用方法如下。

圖十一

（一） 手動控制：

將手動/自動選擇開關旋轉至手動位置，見圖11，電機和水力控制閥接通電源，水力控制閥打開，開始排污。選擇開關旋轉至自動位置，進入自動狀態。

手動控制狀態是檢查電機和水力控制閥能否正常工作的手段，如果在手動控制狀態不能正常排污自動控制狀態也不會正常工作。

（二）自動控制：

將手動/自動選擇開關旋轉至自動位置，首先設定過濾時間和排污時間定時器。定時器的下排數碼管顯示設定值，上排數碼管顯示計時值。

定時器設定方法：按一下位選鍵，下排*個數碼管閃爍，用增加鍵調整數值，調整好再按一下位選鍵，第二個數碼管閃爍，用增加鍵調整數值，依次類推。設定好時間，數碼管繼續閃爍8秒，8秒后數值存入內存，且掉電不丟失。調整好數值后，按一下啟動鍵，開始計時。如果機器斷電，下一次上電，定時器自動啟動，按照設定時間進行計時。

過濾時間以分為單位，zui大到9999分鐘；排污時間以秒為單位，zui大時間到99.99秒。機器上電，用選擇開關進入自動狀態，首*行過濾，過濾時間定時器開始計時，同時壓差開關也將實際壓差與設定壓差進行比較，如果設定的過濾時間到了，而壓差沒有到，機器也打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時；當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，進入下一個循環，如果設定的過濾時間沒到，而壓差到了，機器打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時；當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，如此循環往復。

圖十二

♦壓差指示儀的調整（圖12）：

壓差指示儀在出廠時已經調整好，壓差值為0.5Bar。在壓差指示儀的低壓連接端上側有一個調整螺釘，此螺釘為壓差值調整螺釘。每順時針方向（即螺釘向里擰緊方向）調整螺釘一圈，壓差值增加0. 06Bar；每逆時針方向（即螺釘向外松開方向）調整釘一圈，壓差值減少0. 06Bar。如果當前壓差值為0.5Bar，要調整為0.2Bar，需要逆時針調整螺釘5圈；如果當前壓差值為0.2Bar，要調整為0.5Bar，則需要順時針方向調整螺釘5圈；以此類推。

壓差指示儀的校準：如果想校準壓差指示儀的壓差值，可將其從機器上取下，將高壓端連接上增壓設備和壓力表，打開接線盒蓋，觀察繼電器的動作（保持安靜，當繼電器動作時有響聲）。對高壓端進行增壓至所需要校準的壓差值，如想校準為0.5Bar，當壓力表的讀數為0.5Bar時，旋轉調整螺釘，當繼電器動作時的螺釘位置即為壓差值為0.5Bar的位置，校準其他值的方法一樣