硅鐵爐脈沖布袋除塵器，技術*，除塵效率高，排放濃度*可以滿足＜50mg/Nm3的要求。特別是該除塵器占地面積小，對于老線改造特別有利，是硅鐵爐煙氣收集的*除塵設備。不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的優點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備。
為確保硅鐵爐脈沖布袋除塵器，礦熱爐除塵器能*、高效、穩定、可靠運行，我公司對除塵器采取以下主要措施：
⑴ 正確合理選型
硅鐵爐脈沖布袋除塵器，礦熱爐除塵器的合理選型是影響除塵器濾袋壽命的關鍵。硅鐵爐脈沖布袋除塵器，礦熱爐除塵器選擇過小，將會使濾料的過濾風速提高，從而大幅度降低濾袋的使用壽命。選擇過大，則又將增加投資，造成不必要的浪費。我們在選型時，充分考慮煙氣性質、粉塵濃度等一系列因素，根據濾料的使用要求，確定過濾風速為1.0m/min。
（2）選擇高質量的脈沖閥
對于硅鐵爐脈沖布袋除塵器，礦熱爐除塵器清灰的關鍵部件──脈沖閥，我們采用了公司的淹沒式脈沖閥，該產品啟動關閉迅速可靠，閥體阻力低，在較低的氣源壓力下，也可很好地完成清灰工作，.
（3）濾料的合理選擇
根據硅鐵爐的煙氣性質，選擇耐高溫的LF復合濾料，表面作超細面層處理。
（4）花板孔采用冷延沖壓切割，保證花板的平整度及花板孔的精度，使濾袋懸掛垂直，減少了清灰過程中濾袋的相互碰撞，保障了濾袋的使用壽命。
（5）*的氣流均布及渦流打散裝置
氣流在進入收塵器后，由于截面突變會產生較強的渦流，渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚，這樣不僅增加了濾袋負荷，同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入*的氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦流對濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長濾袋使用壽命。
（6）清灰*可靠
采用*的逐行噴吹方式，通過噴吹管上的開孔孔徑變化，合理調節。
（7）應急保護系統
為防止系統工況不穩定時、設備試車時及上游設備出現故障時，出現的煙氣的入口溫度將會超過濾袋的允許使用溫度等現象，設置了應急保護系統。
（8）本除塵系統所采用的硅粉預處理器為雙旋風除塵器。塵氣在旋轉氣流的作用下，所含大顆粒粉塵被有效地捕集，并被分級成粒徑不同的二種粉塵，沉降后排出。塵氣中所含雜質及碳粒被有效處理，所回收的硅粉其SiO2含量>92%。
