1、穩(wěn)定料床
維持一定料床，這是輥式磨料床粉磨的基礎(chǔ)，正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。料層厚度可通過調(diào)節(jié)擋料圈高度來調(diào)整，合適的厚度以及它們與磨機(jī)產(chǎn)量之間的對應(yīng)關(guān)系，應(yīng)在調(diào)試階段首先找出.料層太厚粉磨效率降低，料層太薄將弓}起振動.如輥壓加大，則產(chǎn)生的細(xì)粉多，料層將變薄二輥壓減少，磨盤物料變粗，相應(yīng)返回的物料多，料層變厚，磨內(nèi)風(fēng)速提高，增加內(nèi)部循環(huán)，料層增厚，降低風(fēng)速，減少內(nèi)部循環(huán)，料層減薄。在正常運轉(zhuǎn)下輥式磨經(jīng)磨輥壓實后的料床厚度不宜小于4口~50ram.
2、控制粉磨壓力
粉磨壓力是影響磨粉機(jī)產(chǎn)量、粉磨效率和磨粉機(jī)功率的主要因素.立磨是借助于對料床施以高壓而粉碎物料的，壓力增加產(chǎn)量增加，但達(dá)到一定的臨界值后不再變化，壓力的增加隨之而來的是功率的增加，導(dǎo)致單位能耗的增加，因此適宜的輥壓要產(chǎn)量和能耗二者兼顧.該值決定于物料性質(zhì)、粒度以及喂料量.在試生產(chǎn)時要找出合適的粉磨壓力以及壓力合理的風(fēng)速可以形成良好的內(nèi)部循環(huán)，使磨盤上的物料層適當(dāng)、穩(wěn)定，粉磨效率高.在生產(chǎn)工藝中，當(dāng)風(fēng)環(huán)面積一定時，風(fēng)速由風(fēng)量決定.與生產(chǎn)工藝能力之間的對應(yīng)關(guān)系，來保證粉磨效果.
3、保證一定的出磨溫度
立磨是烘千兼粉磨系統(tǒng)，出磨氣溫是衡量烘千作業(yè)是否正常的綜合性指標(biāo).為了保證原料烘千良好，出磨物料水分小于0.5i，一般控制磨機(jī)出口溫度在90-C左右.如溫度太低則成品水分大，使粉磨效率和選粉效率降低，有可能造成收塵系統(tǒng)冷凝;如太高，表示煙氣降溫增濕不夠，也會影響到收塵效果.
4、控制合理的風(fēng)速
立磨主要靠氣流帶動物料循環(huán).合理的風(fēng)速可以形成良好的內(nèi)部循環(huán)，使盤上的物料層適當(dāng)、a定，粉磨效率高.但風(fēng)量是由風(fēng)速決定，而風(fēng)量則和喂料量相，如喂料量大，風(fēng)量應(yīng)大;反之則減小.風(fēng)機(jī)的風(fēng)量受系統(tǒng)阻力的影響，可通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)閥門來調(diào)整.磨粉機(jī)的壓降、進(jìn)磨負(fù)壓、出磨負(fù)壓均能反映風(fēng)量的大小.壓降大、負(fù)壓大表示風(fēng)速大、風(fēng)量大;反之則相應(yīng)的風(fēng)速風(fēng)量小。這些參數(shù)的a定就表示了風(fēng)
量的穩(wěn)定，從而保證了料床的a定.
5、控制生料細(xì)度設(shè)備：
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雷蒙磨粉機(jī)小編：QC-M
生料細(xì)度受分離器轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)風(fēng)量、磨內(nèi)負(fù)荷等影響.在風(fēng)量和負(fù)荷不變的情況下，可以通過手動改變轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)細(xì)度，調(diào)節(jié)時每次zui多增或減2r min,過大會導(dǎo)致磨粉機(jī)振動加大甚至跳間。
