一,靜電式油霧收集器工作原理：
1、顆粒狀較大的油霧狀物和灰塵*被吸入，并與撞擊板相撞而落下，然后由一次和二次濾網將大部分霧狀物除去。
2、中間除霧裝置將葉輪旋轉而成的氣流旋渦整形，使得粒子進一步變大，從而提高下一個濾網的捕集效率。
3、三次濾網為三層結構，*層捕集較大的油霧粒子，第二層為高效濾網，進一步捕集細小的霧狀物。
二, 靜電式油霧收集器選型
排氣量=機床罩殼內的空氣容積（m3）×360
假設機床內部空氣容積為1立方米，那么為了達到較好的抽吸效果，則需要使用每分鐘排氣量6個立方米的收集器，乘以每小時的60分鐘，即可得到每小時所需排氣量360立方米。
全封閉機床： Q（m3/min）=（W×D×H）α
Q：對應風量
W×D×H：加工腔體體積（m3）
α：加工腔體每分鐘的換氣量（回/min）（經驗定數）
經驗定數α：
◇加工時間一個小時以上的，α＝5
◇加工2-3分鐘，取8
◇加工2分鐘以內，取10
三,YWJC-LD靜電式油霧收集器特點:
1.過濾效率高效持久,與靜電過濾或其它介質過濾器不同的是沒有效率變化;
2.易于安裝,每臺收集器均可直接安裝在機床上,支架上,裝拆方便;
3.維修簡單,安全,無火花,無高壓危險及易損構件,即使連接著集塵軟管,也可以更換濾網,風機葉輪不暴露在外,維修時十分安全;
4.可以捕集霧狀物和粉塵,可捕集平面磨床,無心磨床等產生的切屑,可用于電火化機床,高速數控機床,高效齒輪加工機床等各類機床或清洗設備;
5.捕集效率高達95%以上;
四,安裝靜電式油霧收集器的必要性:
★[對人體的影響]--0.3-3.5微米的顆粒會吸入人體內對健康構成危害、油霧沉積在工作區，易造成工傷等事故；
★[提高生產力]--如果工作場所霧氣彌漫，降低生產效率；
★[影響環境、浪費資源]--如果獎霧狀物排向室外，會破壞環境；若有效回收，可節約資源；
★[對火警的影響]--油霧沉積在墻面，設備上有著潛在火災隱患；
★[對機床的影響] --可能成為機床內部和電氣系統故障的原因
以下是凈化前后對比圖
五,靜電式油霧收集器參數:
特殊工況現場可特殊設計
六,靜電式油霧收集器產品性能優點
在長達７年時間中不斷完善靜電式油霧收集器產品性能，結構設計，外觀尺寸，油霧捕集率，振動精度，收集效果，電動機使用壽命，過濾棉清洗便捷以及使用時的能耗降低．我們做了不懈努力！
靜電式油霧收集器剖視圖：
七,性能優點：
1，靜電式油霧收集器采用多級多層過濾原理，一級過濾器捕集10um 以上油霧，二級過濾器捕集2um 以上油霧，三級過濾器捕集0.3um 以上油霧量。后端可選配高效過濾器主要收集在加工過程中的煙霧。
2，外觀油漆采用CNC 加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理。耐用易清洗不會掉色出現脫殼現場。
3，運行及清洗標識是我公司的創新產品。當靜電式油霧收集器運行時紅色球向上浮動直至吸附到頂部，如設備關閉時紅色球向下沉降到底部。在運行一些時間后，過濾棉吸附到油霧雜質。靜電式油霧收集器吸力下降到 70%時紅色球就會下降到底部，提示需要清洗過濾棉。
4，靜電式油霧收集器的振動精度關系到 CNC加工時生產零部件合格率。我公司的產品全部經過全檢并記錄測風量數據，振動精度，電流電壓，噪聲，設備編號等相關數據。
振動測試儀器采用日本產
TYPE：攜帶式振動計,振動精度達到 0.001mm
5，電動機的穩定性是整臺設備的關鍵部件，我公司配套的電動機由集團
公司生產，各項數據經過嚴格測試，絕緣等級為 B級，防腐等級達到 IP55,產品使
用返修率只有 0.5%。電機保修期為 18個月。
6，產品零部件制作全部采用模具沖壓成型
7，考慮到過濾棉的使用時間長短，是會給用戶的運行成本費用加大。我公司采
用的過濾棉使用時間 2-3年，在這期間可持續清洗使用。
8，可操作性，過濾棉清洗程序非常間單。只要按清洗操作程序手冊即可完成。
9，靜電式油霧收集器已獲得二項證書。
9.1，號：ZL 2008 2 0085952.8 靜電式油霧收集器外觀實用新型
9.2，號：ZL 200820085949.6一種離心葉輪
八,靜電式油霧收集器的應用范圍:
機械加工中業:
通用車床,數控四床,CNC車床,立式加工中心,數控銑床,放電加工機,外圓磨床,內圓磨床,電火花加工,壓鑄機,CNC綜合加工中心等各類機床或清洗設備油霧凈化過濾.
噴霧作業:
清洗機,防銹油噴霧,冷卻液噴涂.
其它:
大型機械軸承沾潤滑過程中,模具加工過程中,排氣氣缸,鏡頭拋興等.
工業用油霧器：過濾式、離心式、靜電式三者比較
| 提要：過濾式、離心式、靜電式，必須按特點選用 隨著我國經濟技術的高速發展，作為工業基礎的機械加工業也隨之快速發展。機械加工過程中使用的油類物質由于各種作用，特別是進行高速和切削量大的加工時產生大量油煙霧，對環境和操作人員的健康造成*的危害，已引起了廣泛的重視，同時相應的治理設備——油煙霧處理裝置正在被廣泛采用。我們對目前國內機械加工行業普遍采用的三種典型油霧處理裝置：過濾式、離心式、靜電式的實際使用情況進行了調查，情況如下： 1、過濾式： | ||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 評價油煙處理裝置的優勢，*是處理油霧、油煙的效果；第二是運行費用；第三是維護性及費用。 三種油煙霧處理裝置綜合比較表：
二、選擇和使用油霧處理裝置的兩個特別重要的問題： 使用油煙霧處理裝置的主要目的是；吸收油煙霧，凈化空氣、消除油煙霧對環境的污染、消除對工作人員健康的危害。 *：油煙霧處理裝置的選擇。三種油煙霧處理裝置各有優缺點，只要選用得當，效果都較好。但從使用現場我們看到，機床制造廠給某種機床配置油煙霧處理裝置時，未根據實際使用時加工的零件、切削速度和切削量、使用的冷卻潤滑油等不同的情況，選擇不同的油煙霧處理裝置，結果是有裝置而無效果。所以制造廠家應根據使用特點選擇相應的油煙霧處理裝置，才能達到使用效果。 第二：使用單位對油煙霧處理裝置的維護。為使處理效果保持*狀態，三種處理裝置都必須按使用要求進行清理、清洗等維護工作。一般清理或清洗費用也不多，但卻非常重要，使用單位應該予以重視并堅持進行。 三、靜電油煙霧處理裝置的選型和使用： 1、選型zui重要；除了安裝方式外，靜電油煙霧處理裝置的型號選擇主要考慮兩個條件：①根據加工時油霧、油煙的實際狀態，選擇不同靜電場結構的裝置。②根據機床封閉罩及容積或敞開式選擇不同風量的裝置。 2、 選用靜電式裝置其實是的。雖然初次購置費用高些，但因耗電量很低，使用不到一年節省電費即可*補償。*使用就更加經濟。以每天兩班工作16小時，每月平均工作20天，每度電0.80元計，年電費為530元，而離心式為4600元，過濾式為6750元。 3、 靜電油煙霧處理裝置的清洗并不難，核心部件--電離/收集器，清洗時用中性清洗劑、蒸汽或熱水，壓縮空氣吹干，操作簡單，費用很低；用超聲波清洗機清洗，更簡單經濟。 總之，靜電油煙霧處理裝置，以它的處理高效率，運行維護費用低，使用期長，在歐州廣泛使用，國內進口的德國瑞士數控機床大都使用。國內數控磨床，滾齒機，雕刻機，工具磨床，近幾年也開始批量使用。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
