附  
錄A　磁鐵礦濾料檢驗方法（補充件）
A.1　總則
A.1.1　本檢驗方法適用于磁鐵礦濾料和磁鐵礦承托料。
A.1.2　稱取磁鐵礦濾料和磁鐵礦承托料樣品時應準確至所稱樣品質量的0.1%。樣品用量與測定步驟，應按照本方法的規定進行。
A.1.3　本方法所用的容量器皿，應進行校正。
A.1.4　本方法用的試驗篩，按照GB6003—85規定執行。
A.2　取樣
A.2.1　堆積磁鐵礦濾料的取樣。在濾料堆上取樣時，應將濾料堆表面劃分成若干個面積相同的方形塊，于每一方塊的中心點用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下采取。然后將從所有方塊中取出的等量（以下取樣均為等量合并）樣品置于一塊潔凈、光滑的塑料布上，充分混勻，攤平成一正方形，在正方形上劃對角線，分為四塊，取相對的二塊混勻作為一份樣品（即四分法取樣），裝入一個潔凈容器內。樣品采取量應不少于4kg。
A.2.2　袋裝磁鐵礦濾料的取樣。取袋裝濾料樣品時，由每批產品總袋數的5%中取樣，批量小時不少于3袋。用取樣器從袋口中心垂直插入二分之一深度處采取。然后將從每袋中取出的樣品合并，充分混勻，用四分法縮減至4kg，裝入一個潔凈容器內。磁鐵礦承托料的取樣量可根據測定項目計算。
A.2.3　試驗室樣品的制備。試驗室收到磁鐵礦濾料試樣后，根據試驗目的和要求進行篩選和縮分。然后在105～110oC的干燥箱中干燥至恒量*，置于磨口瓶中保存。
*本方法中的“干燥至恒量”，系指烘干，并于干燥器中冷卻室溫后稱量，重復進行至zui后兩次稱量之差不大于所稱樣品質量的0.1%時，即為恒量，取zui后一次質量作為計算依據。
A.3　檢驗方法
A.3.1　密度
　　向李氏比重瓶中加入煮沸并冷卻至約20°C的蒸餾水至零刻度，塞緊瓶蓋。在20±1oC的恒溫水槽中靜置1h后，調整水面準確對準零刻度，擦干瓶頸內壁附著水，通過長頸玻璃漏斗慢慢加入洗凈干燥的濾料樣品或粒徑小于4mm的磁鐵礦承托料樣品100g，邊加邊向上提升漏斗，避免漏斗附著水及瓶頸內壁粘附樣品顆粒，旋轉并用手輕拍比重瓶，以驅除氣泡。塞緊瓶蓋，在20±1oC的恒溫水槽中靜置1h后，再用手輕拍比重瓶，以驅除氣泡，記錄瓶中水面刻度體積。
　　樣品的密度按式（A1）計算。
　　　　　　　　　　　　　　p＝G/V　　　　　　　（A1）
式中　p——樣品的密度，g/cm3；
　　　G——樣品的質量，g；
　　　V——加樣品后瓶中水面刻度體積，cm3。
A.3.2　含泥量
　　稱取干燥濾料樣品500g，置于1000mL洗料筒中，加入清水，充分攪拌5min，浸泡2h，然后在水中攪拌淘洗樣品，約1min后，把渾水慢慢倒入孔徑為0.08mm的篩中（測定前篩的兩面先用水濕潤。在整個操作過程中，應避免砂粒損失）。再向筒中加入清水，重復上述操作，直至筒中的水清澈為止。用水沖洗截留在篩上的顆粒，并將篩放在水中來回搖動，以充分洗除小于0.08mm顆粒。然后將篩上截留的顆粒和筒中洗凈的樣品一并倒入搪瓷盤中，置于105～110°C的干燥箱中干燥至恒量。
　　含泥量按式（A2）計算。
　　　　　　　　含泥量（%）＝G-G1/G ×100　　　　　　（A2）
式中　G——淘洗前樣品的質量，g；
　　　G1——淘洗后樣品的質量，g；
A.3.3　篩分
　　稱取干燥的濾料樣品100g，置于一組試驗篩（按篩孔由大至小的順序從上到下套在一起）的zui上一只篩上，底盤放在zui下部。然后蓋上頂蓋，在行程140mm、頻率150 次/min的振蕩機上振蕩20min，以每分鐘內通過篩的樣品質量小于樣品總質量的0.1%，作為篩分終點。然后稱出每只篩上截留的濾料質量，按表A1填寫和計算所得結果，并以表A1中篩的孔徑為橫坐標，以通過該篩孔樣品的百分數為縱坐標繪制篩分曲線。根據篩分曲線確定磁鐵礦濾料的有效粒徑和不均勻系數。

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