污水處理鼓風(fēng)機(jī),增氧泵-增氧氣泵
污水處理鼓風(fēng)機(jī)主要用途:
一、水處理鼓風(fēng)曝氣
二、醫(yī)院的污水?dāng)嚢杵貧?nbsp;
三、印刷行業(yè)的真空送紙
四、生活污水、工業(yè)廢水的攪拌曝氣
五、塑焊、吹風(fēng)的氣源供應(yīng)
六、燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)
七、水產(chǎn)養(yǎng)殖
八、需要?dú)庠吹钠渌O(shè)備.
污水處理鼓風(fēng)機(jī),增氧泵-增氧氣泵污水處理鼓風(fēng)機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1）污水處理鼓風(fēng)機(jī)曝氣器的質(zhì)量在國內(nèi)市場，曝氣器品種繁多，質(zhì)量參差不齊，價(jià)格跨度大。由于缺乏相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作坊式生產(chǎn)方式普遍存在。如果曝氣器釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質(zhì)量均有關(guān)系）無法達(dá)到工藝要求，導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)流量釋放率<70%時(shí)，就會(huì)發(fā)生喘振及增加風(fēng)機(jī)壓力。
2）污水處理風(fēng)機(jī)管道流速的問題管道流速應(yīng)控制在16m/s以下，流速越快，管網(wǎng)阻力越大，可能會(huì)導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)喘振，增加鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷。
3）不同企業(yè)生產(chǎn)的止回閥中的拉簧硬度不一，局部阻力損失也就不同。如果總體管道阻力損失大于鼓風(fēng)機(jī)出口壓力，也會(huì)出現(xiàn)喘振。鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)，需先關(guān)閉進(jìn)口蝶閥，再關(guān)閉出口蝶閥，這*可以避免倒水問題，不需安裝出口端止回閥。增加止回閥會(huì)加大阻力損失，增加設(shè)備成本和運(yùn)行費(fèi)用。
4）曝氣鼓風(fēng)機(jī)環(huán)境溫度的變化根據(jù)風(fēng)機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)氣溫為20℃，每升高1℃，出口壓力會(huì)下降20mmH2O左右。例如，夏季氣溫為38℃時(shí)，出口壓力就會(huì)下降360mmH2O。公司根據(jù)我國大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征，將鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口端設(shè)計(jì)溫度提高至37℃，即相同軸功率下，出口端壓力比國家標(biāo)準(zhǔn)高出340mmH2O。根據(jù)使用現(xiàn)場的具體情況，在進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)的選型時(shí)，也要考慮氣溫變化對(duì)鼓風(fēng)機(jī)出口壓力的影響。當(dāng)風(fēng)機(jī)使用地日極限溫度Tmax>37℃時(shí)，按20mmH2O/1℃對(duì)進(jìn)氣端壓力行補(bǔ)償。
5）效率不管是哪種類型的曝氣鼓風(fēng)機(jī)，其效率都是相對(duì)的，在實(shí)際運(yùn)行中不可能總是保持率，任何增加的阻力（如閥門、管道彎頭、曝氣器阻力）都會(huì)使效率降低。所以保持鼓風(fēng)機(jī)高效率運(yùn)行，和工藝流程設(shè)計(jì)是密不可分的。
6）曝氣污水處理鼓風(fēng)機(jī)并網(wǎng)的問題。兩臺(tái)或多臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)并網(wǎng)時(shí)，必須考慮并網(wǎng)增加的阻力。以往有的用戶在使用單臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但兩臺(tái)或多臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)并網(wǎng)時(shí)出現(xiàn)空氣流量不足，電機(jī)電流上不去的現(xiàn)象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。
7）曝氣污水處理風(fēng)機(jī)放空閥的使用。多臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)，只需安裝一個(gè)放空閥。鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，若曝氣頭還未打通，可打開放空閥，放空部分氣體，使鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到一定的流量，待升壓平穩(wěn)后再，關(guān)閉放空閥。這樣可以解決因低流量造成壓力上不去的喘振問題。
8）污水處理鼓風(fēng)機(jī)管網(wǎng)阻力不宜過低。如果鼓風(fēng)機(jī)出口后管網(wǎng)阻力選用過高，打開進(jìn)口閥門時(shí)，電動(dòng)機(jī)電流會(huì)超過額定電流，這是因?yàn)楣娘L(fēng)機(jī)做功壓力超出管網(wǎng)總體阻力的部分會(huì)轉(zhuǎn)化成空氣流量。在出口閥門全開狀態(tài)下，壓力表所示壓力不是鼓風(fēng)機(jī)的做功壓力，而是管網(wǎng)總體阻力。根據(jù)性能曲線圖，總體阻力降低，流量就會(huì)相應(yīng)加大，電流也就加大。此時(shí)只要將出口閥門關(guān)小，增加人為阻力，使出口端壓力表達(dá)到額定壓力，電流就會(huì)正常。關(guān)小出口閥門目的是截流超負(fù)荷流量，鼓風(fēng)機(jī)額定流量不會(huì)減小，只是增快了流速。
9）曝氣污水處理風(fēng)機(jī)關(guān)于海拔高度的變化，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)壓力為98kpa（海拔高度150m，1atm）。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)使用地點(diǎn)的海拔高度h>150m時(shí)，應(yīng)在出口壓力和進(jìn)口流量作適當(dāng)補(bǔ)償，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
污水處理鼓風(fēng)機(jī)的安裝：
1、搬運(yùn)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，要避免回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊，且不能把回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)立起來搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。
2、鼓風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流，以防止機(jī)房內(nèi)溫度過高影響回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3、機(jī)房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。
5、配氣管徑不應(yīng)小于回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔，送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成起動(dòng)時(shí)壓力過大。
6、接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部分應(yīng)朝上）。
7、請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。
8、采用二臺(tái)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，希望一臺(tái)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于12小時(shí)。
污水處理鼓風(fēng)機(jī)故障處理：故障原因及處理方法：
一、風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大
1、基礎(chǔ)不牢固&——&加固基礎(chǔ)
2、主軸變形&——&換主軸
3、出口閥門開得過小,產(chǎn)生喘振&——&調(diào)節(jié)閥門
4、機(jī)器內(nèi)部有碰撞現(xiàn)象&——&檢修風(fēng)機(jī)
5、電機(jī)主軸與風(fēng)機(jī)主軸不同軸&——&調(diào)整同軸度
6、轉(zhuǎn)子失去平衡&——&重做轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡
7、進(jìn)油溫度過低&——&減小冷卻小量
8、地腳螺栓松動(dòng)&——&緊地腳螺栓
9、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)&——&更換電機(jī)
10、管路振動(dòng)&——&緊固管道,改變管道厚度、直徑
二、風(fēng)量風(fēng)壓不足
1、電壓不足、轉(zhuǎn)速低&——&調(diào)節(jié)電壓
2、管道損失大&——&改變管道、減少彎頭、堵塞漏洞
3、風(fēng)機(jī)內(nèi)損失大&——&更換密封
4、調(diào)節(jié)不當(dāng)與供風(fēng)系統(tǒng)不協(xié)調(diào)&——&適度調(diào)節(jié)閥門,改造被供風(fēng)系統(tǒng)
5、煤氣比重小于額定值&——&換壓力大的風(fēng)機(jī)
三、軸承溫升過高
1、電壓低、風(fēng)量大&——&調(diào)整電壓、關(guān)小閥門
2、主軸反轉(zhuǎn)&——&糾正主軸轉(zhuǎn)向
3、風(fēng)機(jī)振動(dòng)&——&按處理振動(dòng)辦法解決
4、潤滑劑有雜質(zhì)&——&更換潤滑劑
5、冷卻水不足&——&加大冷卻水水量
