- 2-3道水洗,清洗後直接排放廢水處理站,由於拋光液粘度大,比重高工件帶出來大量的藥液,其中在拋光實際化學反應中,拋光液的實際化學消耗量占比例10-15%,其中70-80%被工件帶著清洗掉,這些藥劑沒有參與化學反應,有很大的回收價值,而被排放到廢水處理站被處理成污泥,給汙水處理成本和設備帶了很大的壓力,對環境的影響也非常惡劣。
- GER回收系統可以很好進行回收利用,降低成本,促進環保。
- .化學拋光設計3槽逆流水洗,在*槽安裝溫度控制和降溫裝置,溫度控制在25-35℃。
- .控制濃度,酸洗液濃度控制在10-15%,濃度太低回收成本增加,濃度太高回收率降低。
- .收集酸洗液至儲罐,若採用普通型回收系統進行處理後25-30%返回生產線使用剩餘部分由協力廠商公司回收,採用R系統回收處理後85-95%可以迴圈周而復始利用。
吳江市科誠設備有限公司致力于環保型新技術的研發和推廣,企業經營的主要目的是為了將‘連續式液體蒸發回收系統’推向市場,服務自我的民族企業,為節能減耗做出微薄的貢獻?。?!
本系統采用蒸發處理方式,運行成本低廉、無需維護、不產生二次污染、操作簡單、體積小、設備成本回收迅速!已獲得國家發明。
號:200810157026.1
連續式液體蒸發回收系統
主要用于廢液再回收或再利用
該連續式蒸發回收系統,拋棄了以往復雜的機械和化學工藝,是一種節約成本的廢液回收裝置。我們的一些電鍍客戶已經用該裝置取得了事半功倍的效果。并藉此在廢液回收花費上取得了一些意想不到的節約。該裝置目前在陽極電鍍、噴漆、影印、加工、化學及其他領域也發現了新的用途。已經證明,該簡單且便宜的回收和再利用系統在不足半年的時間就能回收它的成本。
本裝置是利用蒸發除去溶液中的水份,達到提高濃度的目的,本裝置不能對溶液進行選擇性回收。首先把本裝置安裝一定的高度,把待處理的液體加熱至70-95℃,利用泵浦使待處理液體抽入本系統,液體進入蒸發器噴射形成霧狀,形成了三角作用力,在利用頂部的風機迫使迷霧通過大約有700-1000平方英尺的分離冷凝擋板,水份變成蒸汽通過管道排出去,而藥液被控制在蒸發器內返回儲存槽或流程槽中,由于泵浦工作是連續的,液體內所含的水分就不停的被蒸發直至達到需要的濃度。
它的三個特點:
1.環保無污染:自然蒸發,不使用樹脂,隔離膜或需要高護養費和大放置空間的電鍍金屬池,不需額外增加或移動任何化學工藝設施,你的操作程序基本上是固定的。
2.維護極為簡單:該蒸發系統由兩個可動部分組成,一個水泵和一個價廉的吹風機。
3.極低的成本:全部成本:Z初購置,耗能,維修-蒸發箱是在*的回收漂洗廢液、大量失效的藥劑或污水是Z有效的。