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廣電計量檢測集團股份有限公司

蒸發(fā)回收系統(tǒng)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱吳江市科誠電子設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號GER-500RL
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/5/16 15:18:01
  • 訪問次數(shù)1223
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吳江市科誠設(shè)備有限公司致力于環(huán)保型新技術(shù)的研發(fā)和推廣,企業(yè)經(jīng)營的主要目的是為了將‘連續(xù)式液體蒸發(fā)回收系統(tǒng)’推向市場,服務(wù)自我的民族企業(yè),為節(jié)能減耗做出微薄的貢獻?。。?br />本系統(tǒng)采用蒸發(fā)處理方式,運行成本低廉、無需維護、不產(chǎn)生二次污染、操作簡單、體積小、設(shè)備成本回收迅速!已獲得國家發(fā)明。

號:200810157026.1

 

連續(xù)式液體蒸發(fā)回收系統(tǒng)

 

主要用于廢液再回收或再利用

 

 

        該連續(xù)式蒸發(fā)回收系統(tǒng),拋棄了以往復(fù)雜的機械和化學(xué)工藝,是一種節(jié)約成本的廢液回收裝置。我們的一些電鍍客戶已經(jīng)用該裝置取得了事半功倍的效果。并藉此在廢液回收花費上取得了一些意想不到的節(jié)約。該裝置目前在陽極電鍍、噴漆、影印、加工、化學(xué)及其他領(lǐng)域也發(fā)現(xiàn)了新的用途。已經(jīng)證明,該簡單且便宜的回收和再利用系統(tǒng)在不足半年的時間就能回收它的成本。

        本裝置是利用蒸發(fā)除去溶液中的水份,達到提高濃度的目的,本裝置不能對溶液進行選擇性回收。首先把本裝置安裝一定的高度,把待處理的液體加熱至70-95℃,利用泵浦使待處理液體抽入本系統(tǒng),液體進入蒸發(fā)器噴射形成霧狀,形成了三角作用力,在利用頂部的風(fēng)機迫使迷霧通過大約有700-1000平方英尺的分離冷凝擋板,水份變成蒸汽通過管道排出去,而藥液被控制在蒸發(fā)器內(nèi)返回儲存槽或流程槽中,由于泵浦工作是連續(xù)的,液體內(nèi)所含的水分就不停的被蒸發(fā)直至達到需要的濃度。

它的三個特點:

1.環(huán)保無污染:自然蒸發(fā),不使用樹脂,隔離膜或需要高護養(yǎng)費和大放置空間的電鍍金屬池,不需額外增加或移動任何化學(xué)工藝設(shè)施,你的操作程序基本上是固定的。

2.維護極為簡單:該蒸發(fā)系統(tǒng)由兩個可動部分組成,一個水泵和一個價廉的吹風(fēng)機。

3.極低的成本:全部成本:Z初購置,耗能,維修-蒸發(fā)箱是在*的回收漂洗廢液、大量失效的藥劑或污水是Z有效的。

蒸發(fā)器-回收系統(tǒng)
低溫常壓蒸發(fā)濃縮回收系統(tǒng)

蒸發(fā)濃縮是化工制藥,食品、電鍍表面處理產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的基本單元操作設(shè)備。
對熱敏性料液,為防止營養(yǎng)成分或活性成分等的損失,往往需要在低溫下蒸發(fā)濃縮。傳統(tǒng)的低溫蒸發(fā)濃縮方法一般采用真空蒸發(fā),即利用真空下料液沸點降低的原理,使料液在適當?shù)恼婵斩认隆⒃诘陀?00℃的溫度下沸騰,將料液的濃度提高,獲得滿足工藝要求的濃縮料液乜。但真空蒸發(fā)方法需配備抽真空設(shè)備,蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)
蒸發(fā)回收系統(tǒng) 產(chǎn)品信息

低溫常壓蒸發(fā)濃縮回收系統(tǒng)

 

蒸發(fā)濃縮是化工制藥,食品、電鍍表面處理產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的基本單元操作設(shè)備。

對熱敏性料液,為防止營養(yǎng)成分或活性成分等的損失,往往需要在低溫下蒸發(fā)濃縮。傳統(tǒng)的低溫蒸發(fā)濃縮方法一般采用真空蒸發(fā),即利用真空下料液沸點降低的原理,使料液在適當?shù)恼婵斩认隆⒃诘陀?00℃的溫度下沸騰,將料液的濃度提高,獲得滿足工藝要求的濃縮料液乜。但真空蒸發(fā)方法需配備抽真空設(shè)備,蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)本身也要有較好的承壓性和密封性,因此,系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝及操作要求均較高,系統(tǒng)的初投資和運行費用也較高。為此,本系統(tǒng)設(shè)計研發(fā)開發(fā)了一種基于熱泵和氣體介質(zhì)循環(huán)的蒸發(fā)濃縮方法,可在常壓下實現(xiàn)料液的低溫蒸發(fā)濃縮,且具有較高的能源效率。


本系統(tǒng)具有以下特點與效果 :

( 1 ) 由于本技術(shù)采用自然常壓蒸發(fā),采用冷凝和加熱雙重蒸發(fā)濃縮功效,因此其能耗遠遠低于單獨加熱蒸發(fā)技術(shù) ;且配備能量回收,從而使熱能的利用率達到90%,熱的消耗*超越雙效減壓蒸發(fā)器。

( 2 ) 由于蒸發(fā)溫度比較低,因此高濃度廢水廢液的污染物不會由于溫度高而發(fā)生變異,工藝設(shè)備不會因為溫度高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象 ;

( 3 ) 由于采用蒸發(fā)技術(shù),整體工藝中不添加任何化學(xué)物質(zhì),因此回收的物質(zhì)更具有利用價值 ;

( 4 ) 由于采用了P L C控制系統(tǒng),利用變頻空調(diào)的熱源加熱蒸發(fā)室進水端,因此其能耗得到進一步節(jié)約。

 

主要用于廢液再回收或再利用

 

 

        該連續(xù)式蒸發(fā)回收系統(tǒng),拋棄了以往復(fù)雜的機械和化學(xué)工藝,是一種節(jié)約成本的廢液回收裝置。我們的一些電鍍客戶已經(jīng)用該裝置取得了事半功倍的效果。并藉此在廢液回收花費上取得了一些意想不到的節(jié)約。該裝置目前在陽極電鍍、噴漆、影印、加工、化學(xué)及其他領(lǐng)域也發(fā)現(xiàn)了新的用途。已經(jīng)證明,該簡單且便宜的回收和再利用系統(tǒng)在不足半年的時間就能回收它的成本。

        本裝置是利用蒸發(fā)除去溶液中的水份,達到提高濃度的目的,本裝置不能對溶液進行選擇性回收。首先把本裝置安裝一定的高度,把待處理的液體加熱至70-95℃,利用泵浦使待處理液體抽入本系統(tǒng),液體進入蒸發(fā)器噴射形成霧狀,形成了三角作用力,在利用頂部的風(fēng)機迫使迷霧通過大約有700-1000平方英尺的分離冷凝擋板,水份變成蒸汽通過管道排出去,而藥液被控制在蒸發(fā)器內(nèi)返回儲存槽或流程槽中,由于泵浦工作是連續(xù)的,液體內(nèi)所含的水分就不停的被蒸發(fā)直至達到需要的濃度。

它的三個特點:

1.環(huán)保無污染:自然蒸發(fā),不使用樹脂,隔離膜或需要高護養(yǎng)費和大放置空間的電鍍金屬池,不需額外增加或移動任何化學(xué)工藝設(shè)施,你的操作程序基本上是固定的。

2.維護極為簡單:該蒸發(fā)系統(tǒng)由兩個可動部分組成,一個水泵和一個價廉的吹風(fēng)機。

3.極低的成本:全部成本:zui初購置,耗能,維修-蒸發(fā)箱是在*的回收漂洗廢液、大量失效的藥劑或污水是zui有效的。

       

系統(tǒng)三大主要功能:
 

除水、穩(wěn)定工藝

本系統(tǒng)循環(huán)處理槽液達到穩(wěn)定工藝的目的,保證槽液的平衡,除去進程中水分的帶入和回收帶出的化學(xué)品,并且可以提高的清洗效果。

回收、利用

本裝系統(tǒng)結(jié)合工藝流程,為工藝過程中回收化學(xué)品以及金屬離子溶液,達到重復(fù)循環(huán)利用的目的,特別適合電鍍工藝,如鍍鉻,鍍鎳,鍍銅,鍍金和鋁及其合金的陽極氧化中化學(xué)拋光溶液的回收等工藝。

減少體積

本裝置專門為工藝過程中回收濃縮化學(xué)品,提高濃度,去除水分,減少總體積,以便再次利用或者更容易另外處理,比如容易運輸,減少占地面積和儲存空間等好處。

 

系統(tǒng)五大主要優(yōu)點:

 

1. “零”維護

全自動工作系統(tǒng),工作期間不需操作人員監(jiān)控。

2. “零”損耗

產(chǎn)品工作期間無*件,提供兩年全保,終生保修。

3. “零”污染

處理過程中無添加物、不產(chǎn)生有害物質(zhì),無二次污染。

4.應(yīng)用領(lǐng)域廣泛

不改變原生產(chǎn)工藝,陽極、電鍍、印刷、油墨、廢水、漂洗等產(chǎn)生工業(yè)廢液行業(yè)都可用于廢液的回收利用、廢液提純(降低運輸、處理費用)。

5.體積小結(jié)構(gòu)緊湊,模塊組合設(shè)計

模塊化結(jié)構(gòu),安裝方便,體積小,占地面積僅2 m2。

本著“節(jié)能 環(huán)保 新起點”的經(jīng)營理念,我們期待與您真誠合作,共同努力,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境保護方面的雙贏。

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