山東永昌節(jié)能設(shè)備有限公司復(fù)合保溫板設(shè)備，外墻外保溫板、保溫裝飾一體化。工廠化生產(chǎn)、成本低、質(zhì)量好、不龜裂。既將原來現(xiàn)場濕法作業(yè)所需的十幾道工序，即保溫系統(tǒng)、裝飾系統(tǒng)合二為一，采用工廠機(jī)械化生產(chǎn)，現(xiàn)場一次安裝成功，減少50%工序，縮短60%工期，減輕系統(tǒng)對墻體40%的承重，施工高效、安全、快捷方便。施工由濕法作業(yè)改為成品安裝，避免了天氣因素和人為因素對施工速度和質(zhì)量的影響，施工一步到位、省工省時、省錢省力、省心。保溫層可根據(jù)用戶不同要求，選用不同厚度的EPS/XPS板材或高防火級別的板材。

應(yīng)用范圍：

主要應(yīng)用于建筑墻體保溫（如：鋼筋混凝土墻、陶粒空心砌塊填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等）建筑屋面保溫系統(tǒng)、鋼板屋面保溫、地面保溫、冷庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領(lǐng)域中、如

冷藏車、廣場地面、飛機(jī)場等。

本生產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機(jī)、自動切割鋸三部分組成。

1、自動制板機(jī)：

本機(jī)采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機(jī)在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機(jī)實現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)*，工藝*，不僅使生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且*的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點。

該機(jī)的*工藝屬國內(nèi)*，技術(shù)*居國內(nèi)地位，是實現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)（EPS）復(fù)合聚苯、保溫板或（XPS）復(fù)合擠塑保溫板的*選擇。

2、技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸：長35m×寬1.76m×高5.0m

裝機(jī)功率：32kw

制板規(guī)格：長2.45m×寬1.3m×厚20－100mm

工作效率：班產(chǎn)1500m2

3、自動攪拌系統(tǒng)：

由自動提升機(jī)、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌25–30m3料漿。裝機(jī)功率40kw。

4、全自動切割鋸：

是三臺縱切割鋸和五臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運(yùn)行，實現(xiàn)縱向鋸切，載板小車再橫向運(yùn)行，實現(xiàn)橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規(guī)格的成品板。

本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割，裝機(jī)功率20kw。

接產(chǎn)條件及效益分析

1、接產(chǎn)條件：①生產(chǎn)場地500平，材料庫300平，成品庫1000平；

             ②用水量：14方/天；

             ③電力：產(chǎn)量裝機(jī)容量45kw；

             ④工人：12人。

2、成本核算與效益分析：（按厚40--60mm，節(jié)能65%計算）

①原材料價格:普通硅酸鹽水泥：0.5元   石英沙:0.4元   外加劑：1.3元   網(wǎng)格布：1.8元/平    保溫板：11--15元/平。每平方米原材料成本15--19元/㎡

②水電費：0.7元/平

③工資：1元/㎡

④管理費用：需管理人員4人，則成本為0.7元/平

⑤銷售費用：每平方米按1元計算

⑥折舊：每平方米按1元計算

⑦廠房租金：每平方米按0.8元計算

每平方米成本21--25元，按年產(chǎn)50萬平方米計算，40--60mm為例，各地價格為55--68元/㎡，年總產(chǎn)值50萬㎡*（55--68元）/㎡=2750萬--3400萬元。

總成本50萬㎡*（21--25元）/㎡=1050萬--1250萬元

年利稅總額=（2750--3400）-（1050--1250）萬元=1200--2150萬元

⑧年稅金=（2750--3400）萬元*6%=165--204萬元

每年的稅后利潤約1500--1950萬元。

1 接產(chǎn)方先參觀生產(chǎn)廠、設(shè)備生產(chǎn)線、用戶單位、施工單位。

2 向考察者提供樣品，供考察市場。

3 接產(chǎn)方考察滿意認(rèn)可后簽定設(shè)備供需合同。

4 提供全部技術(shù)資料、工藝配方、施工工藝與構(gòu)造應(yīng)用圖。

5 我方工程師為接產(chǎn)方進(jìn)行廠房設(shè)計、設(shè)備安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)直至生產(chǎn)出合格產(chǎn)品等一條龍交鑰匙工程。

6 建立用戶檔案，設(shè)立24小時技術(shù)，工程技術(shù)人員定期回訪。7 及時提供本生產(chǎn)工藝的技術(shù)應(yīng)用。