鄭州市鑫運重工科技有限公司位于中原地區，專業生產烘干設備。公司占地面積70000平方米，廠房建筑面積35000平方米，現有固定資產1.5億。擁有*生產設備100多套，員工500余人，其中技術骨干130余人，工程師30多人，及完善的銷售部，質檢部，技術研發部，售后服務部。

公司注重基礎管理，建有企業管理網絡，工作現場實現定置管理，物流實現ABC管理，公司內部實行計算機信息化，生產技術進行微機管理，產品開發工藝采用CAD、CAPP技術，公司不斷堅持新產品研發和研制，投入技改資金，完善產品開發，滿足用戶的不同需求。

本公司建廠以來，企業逐年發展，產品不斷更新、并以*的加工設備，*的工藝、嚴格的檢驗測試，保證向用戶提供精良的產品，產品遠銷全國各地及國外。質量是企業的生命。人無我有，人有我優，鑫運以的產品和服務，取得客戶的認同與滿意。我公司在售前、售中及售后，都以誠心的服務，讓您放心，助您成功。

在產品的銷售上，客戶的利益是我們首先考慮的，我們的服務追求精細化，從售前的咨詢、熱心服務到售中的推介產品，我們都要求精中求細。強大的設計開發、生產制造、安裝調試、技術維修、不定期回訪，嚴格的質量保證和快捷到位的售后服務，每一環節都做了精心安排，解決了客戶一系列的后顧之憂。

1、為增加被烘干物料與熱氣體的接觸面積，提高烘干速率，在烘干之前，物料一般需經過破碎。烘干機的喂料粒度常控制在30—60mm，zui大的不超過80mm。不同的烘干物料所決定的烘干機生產材料是一定的。

       2、為防止濕粘物料在烘干機前喂料倉中發生堵塞現象，應合理設計喂料倉結構，如采用不對稱幾何形狀料斗；或增大斗壁傾角和出料口；或在倉內增設防止起拱的活化錐或減壓板；或在出口處設置捅料孔等，同事，還可以減小倉容（按滿足烘干機2小時的用量考慮）、減少倉壓的辦法是防止堵料。也可依據被烘干物料的性質設計破拱卸料的振動給料斗用于烘干機喂料。

       3、確定燃燒室型式應根據燃料的品種、來源、烘干機型式等結合工廠條件因地制宜選擇。如：煤礦有煤泥干燥設備條件的可綜合考慮采用煤粉燃燒室；劣質煤產地可用沸騰爐等。

       4、烘干機的燃燒室一般要考慮設置“空氣—煙氣”的混合室，安裝測量煙氣溫度的高溫計和調節冷風摻入量的冷風門。要合理設計擋火墻，避免高溫火焰直接燒向烘干機筒體端部和喂料管。喂料管外敷耐熱混凝土或用磚砌溜槽。另外，減少喂料管冷風漏入量的措施有利于提高烘干熱效率。

       5、烘干熱系統包括燃燒室、烘干機和排風收塵三部分。排風機和除塵器選型應滿足進烘干機的燃燒空氣系數不大于1.2；烘干機內冷端的工況風速不大于3m/s；吸風罩下設卸料口的應安裝鎖風裝置；除塵器和排風管道需有保溫、隔熱措施（只要能保持除塵系統不低于露點溫度，未必都用保溫隔熱材料）。

       6、烘干車間的工藝布置，在滿足生產的前提下，應力求緊湊、合理。一臺烘干機的廠房跨度一般可取7—9m，多臺烘干機布置在一起時，烘干機的中心距可取6—7m。