興農(nóng)機械設(shè)備有限公司在我國機械行業(yè)中有多年的歷史,不僅有*的員工團隊,還積極的吸取國內(nèi)外的*水平及管理思想,自公司成立至今,以*的現(xiàn)代化管理體系、精益求精的制造工藝、勇于創(chuàng)新的制造理念,匯集大批的科技精英,迅速壯大成為中國機械生產(chǎn)企業(yè)的重要生產(chǎn)基地。
公司研發(fā)的雞糞烘干機,是在聽取廣大客戶的建議,在原有雞糞烘干機的基礎(chǔ)上,進一步改良制造。因為老式雞糞烘干機存在著一些弊端,有些是產(chǎn)量不是很理想,有些是烘干效果不稱心。就比如說,轉(zhuǎn)筒式烘干機的筒體一般是由10~16mm厚的鋼板制成的,筒體長度一般在12m以上。其進口風(fēng)的溫度約為800℃,出口風(fēng)的溫度約為100℃,筒體的散熱損失大約在8%左右。以φ2.2m×14m烘干機為例,其礦渣烘干能力為480t/d,標準煤耗為25kg/t,而筒體散熱造成的熱損失折算為標準煤達960kg/d。按全年300個工作日計算,每年浪費標準煤約288t。根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù),烘干機每蒸發(fā)1kg水分,未經(jīng)保溫的需耗熱4812.8kJ/kg,經(jīng)保溫后耗熱僅為3967.0kJ/kg,兩者的熱耗差別很大。筒體的外保溫并不復(fù)雜,技改費用也不高,僅相當于其全年能耗損失價值的1/4。常用的保溫材料主要有復(fù)合硅酸鹽保溫涂料、硅酸鹽纖維板、礦棉板等。因筒體*轉(zhuǎn)動,為防止保溫材料的脫落,應(yīng)使用鐵絲網(wǎng)對保溫層進行加固。實施筒體保溫后,由于身體散熱減少,內(nèi)壁溫度升高,熱氣降溫減緩,與物料的溫差擴大,從而加快了傳熱速度,提高了傳熱效率。因此,公司工程師經(jīng)過潛心研究,對雞糞烘干機的筒體隔熱保溫這部分做了重點改進,認為雞糞烘干機筒體隔熱保溫是很重要的一項,筒體保溫不僅能減少。
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