鄭州鑫運重工科技有限公司始建于2005年,是一家多年研究烘干粉碎系列設備專業的生產廠家,公司以生產中、小型系列烘干設備、破碎設備、建材設備為主,集研發、生產、銷售為一體的實力廠家。
公司注重基礎管理,建有企業管理網絡,工作現場實現定置管理,物流實現ABC管理,公司內部實行計算機信息化,生產技術進行微機管理,產品開發工藝采用CAD、CAPP技術,公司不斷堅持新產品研發和研制,投入技改資金,完善產品開發,滿足用戶的不同需求。
公司開發生產有煤泥烘干機,沙子烘干機,污泥烘干機,石膏烘干機,雙級粉碎機,等等...設備設計新穎、性能可靠、操作方便,產品全國各地及市場。同時公司為用戶提供選礦工藝及技術、設計工藝流程??筛鶕脩粢螅a制作各種非標準的機械設備。
鑫運設備免費為客戶規劃設計場地、安裝調試設備并*跟蹤服務,來函選購和登陸我公司查閱。堅持以“質量興業”為創業精神,“用戶滿意”的服務宗旨,“誠信為本,雙贏共生”是我們的企業經營之本。
當窯底溫控制儀顯示溫度達到400℃至500℃時,由智能阻旋式料位控制器指令給提升機,將≤25mm的物料提升預熱帶進入預熱,當窯頂溫控儀顯示 150℃至250℃時,電動截流裝置自動計量下料,進入交叉振動溜槽進行二次預熱烘干,物料在預熱振動過程中,結構自然松散,均勻地進入數組相互重疊的散 料堆。進行第三次烘干,物料自上而下,自由沉降,與多組交替重疊的散料錐金屬體反復進行熱輻射傳導,再與不斷上升的熱氣流相互交換,水分逐步揮發進入高溫漏斗烘干,使物料*脫離水分,當測濕儀發出所求值信號時,物料自動卸出,由輸送設備輸出入庫。
立式烘干機的鍵技術是控制物料在烘干機各區域流速和停留時間,使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱,使物料在烘干機內盡可能分散,以提高熱煙氣與物料接觸面積。同時,采用物料烘干參數優化微機軟件技術,對預熱帶、烘干帶、烘干帶三個區域的物料水份和氣體溫度進行在線檢測,并對系統的供熱能力、引風量、二次熱風分布及供熱能力、物料截流量及停留時間等系統參數進行在線調整,實現系統的動態優化平衡,提高系統熱能利用率。
成型后的“水球”由皮帶機輸送到爐頂,由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強風進行熱交換。型煤蒸發出的水分又由強風隨機帶走。型煤經兩小時左右的蒸發過程達到充分烘干。
立式烘干機與現今通用的返排式烘干爐相比,投資額降低1/2,占地面積是其1/5-1/3,能耗及運行費用大幅降低。使用特點:本產品工藝匹配性好, 易于在生產線中與其它設備聯接和實現自動化。設備操作方便,維護簡單。烘干爐本體無機械運動部件,日常無需維護。連續運行,效率高、產量大。
該立式烘干機采用的散料錐、振動溜槽等部件均采用耐磨、耐高溫鑄件、耐腐蝕、無需更換,終身使用,振動溜槽能有效地控制物料的停留時間,料位器、截流裝置、溫控儀、振動溜槽部分,能分別根據不同要求調節,經控制樞紐轉換,準確發令給各部位協調工作。
型號規格 | KL2012 | KL2014 | KL2016 | KL2216 | KL2218 | KL2220 | KL2222 |
產量(t/h) | 粘土 | 6~7.8 | 7~8.6 | 8~11 | 9~12 | 10~13 | 11~13.8 |
(初水分25% | 礦渣 | 10~12.6 | 12~14 | 13~16 | 15~17 | 16~18 | 17~20 |
終水分2%) | 煤 | 8~10 | 9~12 | 10~14 | 12~15 | 14~16 | 15~17 |
標準煤耗(kg/t) | 20~25 | 18~23 | 17~22 | 16~20 | 14~18 | 13~16 | 13~14 |
電耗(kw/t) | 2~3 | 1.8~2.6 | 1.6~2.2 | 1.5~2.1 | 1.5~2.0 | 1.4~1.8 | 1.4~1.6 |