高芯型原煤烘干機(jī)的作用很強(qiáng),他使用與各行各業(yè),不管是食品還是建材還是化工,都是一個(gè)不錯(cuò)的選擇,比原來(lái)的要增加很多配置,作用明顯的比老式的加強(qiáng)了很多,我們下面來(lái)看看這種烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)和他的原理!
原煤烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干機(jī)的工作原理如下,煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):
一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);
二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入zui后的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程。
主要特點(diǎn)
1.轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
3.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。
4.適用范圍廣﹑產(chǎn)品干燥的均勻性好。
5.干燥的同時(shí)還可達(dá)到殺菌和除臭的目的。
6可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 主電機(jī) | 主減速機(jī) | 重量(T) | 備注 | ||
功率(kw) | 型號(hào) | 型號(hào) | 速比 | ||||
Φ1.2×12m | 2-3 | 7.5 | Y160M-R3 | ZL50-16-I | | 14.8 | |
Φ1.5×12m | 4-6 | 10 | Y160L-6-B2 | JZQ500-Ⅲ-2F | | 17.8 | |
Φ1.5×14m | 6-8 | 11 | Y200L1-6 | JZQ500-Ⅲ-2F | | 18.9 | |
Φ1.8×14m | 10-12 | 11 | Y160L-6 | ZQ50-16Ⅱ-2 | 16.46 | 22 | |
Φ2.2×16m | 14-18 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 36 | |
Φ2.4×18m | 18-22 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 52 |