鍋爐軟化水處理設備是一款經濟適用,全自動化程度高,低能耗、運行費用低,且占地面積小,安裝方便、操作簡單的水處理設備。常用于鍋爐配套,空調冷卻機組用,洗衣機配套使用等系統。
一、鍋爐軟化水處理設備產品簡介:
鍋爐用水系統中由于水中含有膠體,有機物,重金屬、鈣鎂離子等物質。直接影響到鍋爐的傳熱效率和水循環,不僅浪費燃料,清洗量加大,zui主要的就是使用壽命大大降低!針對這一系列問題,目前軟水器是鍋爐用水系統中的選擇產品。軟化水設備是一款經濟適用,全自動化程度高,低能耗、運行費用低,且占地面積小,安裝方便、操作簡單的水處理設備。常用于鍋爐配套,空調冷卻機組用,洗衣機配套使用等系統。
二、工作原理、
水的硬度主要是有鈣、鎂離子所構成,當含有硬度離子的原水經過軟水器內樹脂層時,水中的鈣鎂離子被樹指交換吸附,同時等物質釋放出的鈉離子。從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。當樹脂吸收一定量的鈣、鎂離子之后,就必須進行再生。再生過程就是用鹽箱中的食鹽當沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子再置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟水交換的能力。
三、工作流程:
原水→軟化器→水箱→用水點
A鈉離子交換器運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B、鈉離子交換器反洗
樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C、鈉離子交換器再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
D、鈉離子交換器置換(慢速清洗)
在再生液進完后,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
E、鈉離子交換器正洗(快速清洗)目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水
四、應用領域:
主要用于工業及民用軟化水制備,如鍋爐給水、空調系統補充水,換熱器,電廠,化工,紡織,生物制藥,電子以及純水系統的預處理。
五、產品特點:
1、自動化程度高,供水工況穩定。
2、*程序控制裝置,運行準確可靠,替代手工操作,*實現水處理的各個環節的自動轉換。
3、高效率低能耗,運行費用經濟。由于軟水器整體設計合理,使樹脂的交換能力得以充分發揮,設備采用射流式吸鹽,替代鹽泵,降低了能耗。
4、設備結構緊湊,占地面積小,節省了基建投資,安裝、調試,使用簡便易行,運行。
六、技術指標:
電源:220V/50hz
功率:10~35W
工作壓力:0.2~0.5mpa
工作溫度:2~50℃
進水硬度::≤6mmol/L
出水硬度:≤0.03mmol/L
操作程序:自動程序控制
閥體材質:高強度塑料或無鉛銅合金
罐體材質:纏繞玻璃鋼罐、碳鋼內防腐、不銹鋼。
控制方式:時間型和流量型或無電源水力驅動型
布置形式:單罐或多罐并聯
再生方式:順流/逆流再生 接口形式:管螺紋/ABS法蘭
離子樹脂:強酸性陽離子交換樹脂
再生水耗:≤2%*產水量
鹽耗:≤160g/L
七、軟化水處理設備引用標準
▲ GB18241.1-2001 橡膠襯里第1部分 設備防腐襯里
▲ GB/T13659-1992 001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
▲ GB5462-1992 工業鹽
▲ JB2932-1999《水處理設備制造條件》
▲ JC/T587離子交換器技術條件
▲ GB/T18300-2001自動控制鈉離子交換器技術條件
八、軟化水設備安裝要求:
1、無需制作設備基礎,水泥或地面即可,但地面要平整。
2、用戶只需按照安裝圖將設備的進、出水管路,以及排污管路與系統連接好即可。
3、進水壓力如果太低,需要安裝自動增壓裝置。
4、軟水器周圍1米范圍內應預留排水溝。
5、軟水器出水口應設置儲水箱,儲水箱的容積需大于產水量的2.5~3倍,并安裝水位自動控制裝置。
6、設備管路應盡量選用不易生銹結構的管材,且管路上必須安裝活接管件,以便于日后維護拆卸。
7、設備進水管路上必須安裝合適的過濾裝置,以防止較大的雜質進入主控器的閥體造成損害。
8、如果用戶采用地下井水或地表水作為軟水器水源,建議用戶在設備前安裝合適的過濾裝置,以防止樹脂被深井或者其他雜質污染,從而造成樹脂的使用壽命大大下降。
九、 圖片:(圖片僅供參考)