豫弘重工選礦設備網：球磨機生產重質碳酸鈣的原料主要有高純度的石灰石、大理石、方解石、白堊等。石灰石是zui普通的重質碳酸鈣生產原料，但要求其中硅及酸不溶物的含量必須＜1%。一般要求原料中碳酸鈣的含量達97%以上。另外，白度是衡量原料質量的另一個重要標準，造紙、涂料、塑料等應用領域一般要求重質碳酸鈣原料的達到90%以上。

重質碳酸鈣的加工主要是粉碎（錘式破碎機或者對輥破碎機）、超細粉碎（灰鈣機或者球磨機）、分級和表面改性。下面主要介紹超細粉碎和表面改性工藝。國內外重質碳酸鈣的超細粉碎工藝有干法和濕法兩種。干法工藝一般用于生產d97≥3-5um的產品，濕法工藝一般用于生產d97≤3-5um（d90≤2um）的產品。

（1）干法生產工藝

重質碳酸鈣干法加工設備主要有雷蒙磨（或懸輥磨）、球磨機、攪拌磨、振動磨、壓輥磨、機械沖擊磨以及氣流粉碎機（又叫風選粉碎機或灰鈣機）等。

其中雷蒙磨大量用于生產38-74um（200-400目）的產品，經改造和配置精細的分級機后也用來生產d97=30-15um（500-800目）的產品；球磨機是大型重質碳酸鈣生產線的主要設備，配置各類分級機用來生產d97為5um、10um、16um、45um等粒級的產品；振動磨配置精細分級設備主要用于生產d97為5um、10um、16um的產品，但其單機生產不如球磨機；機械沖擊式磨機工藝簡單，但產量較低，主要用于中小型重質碳酸鈣的生產廠家；干式攪拌磨在歐洲大型重質太酸鈣生產廠有應用，但國內目前應用很少，壓輥磨到目前為止只有少數廠家應用。

從目前國內外干法生產工藝來看，和其他超細粉碎設備相比球磨機的生產穩定，年利用率高，規模大，單位電耗也比較低。因此，上大規模的超細粉體分級機構成的粉磨系統，如國內寧波有此單位，用鄭州山川重工有限公司MQ1545球磨機配上選粉機，可生產出1500目粉體，每小時單臺產量為1噸。其配有斗式提升機、螺旋加料器、球磨機、分級機等設備。

（2）濕法生產工藝

濕法生產工藝主要用來生產造紙及油漆、涂料等用的d97≤5um（d90≤2um）超細重質碳酸鈣。生產設備主要是濕式攪拌磨、剝片機、砂磨機、球磨機等。一般都采用多段磨礦，原料加水和分散劑經調漿桶調制成一定濃度（或固液比）的漿料后給入儲漿罐，通過儲漿罐泵入超細攪拌磨中進行連續研磨（一段或多段）。經過研磨后的成品料漿經分離研磨介質后進入儲漿罐。如果該生產線建在靠近用戶或者離用戶較近的地方可以直接用管道輸送到用戶。如果較遠就要經過干燥成粉狀運輸。

（3）干濕組合生產工藝

該生產工藝主要用于生產多種不同細度或者粒度分布的超細重質碳酸鈣產品，同時對某種細度的產品進行表面改性。其生產工藝是干式球磨機+分級+濕式剝片機研磨，原料經過破碎揀選后給入干式球磨機，排料經過選粉機后細度粒級為d97≤6-7um的產品，粗粒級一路直接返回球磨機，另一路用分級機選出來≤45um的進入濕法生產線，出來的產品干法的做改性重質碳酸鈣，濕法的可做造紙造布級（d97≤2um）超細重質碳酸鈣。