散熱器爆破（耐壓）試驗臺技術參數性能特點：
1.試驗介質：水、油、乙二醇或者其他液體 ；
2.介質溫度： -50～250℃任意設定；
3.驅動壓力：0～1.2Mpa；0～10Mpa；
4.適用管路通徑:3-200mm
5.輸出壓力：zui高輸出壓力可達500Mpa（根據需要可以選擇任意壓力檔）；
6.控制方式和數據記錄方式。
（a）手動控制，帶記憶指針表、峰值儀表或者二次儀表記錄配微型打印機；
（b）單片機或PLC控制，二次儀表記錄具有泄漏報警功能，配微型打印機；
（c）計算機控制，可事先設定實驗壓力、升壓、保壓、卸壓等參數，系統根據指令進行自動調節，控制試驗過程，保壓過程不消耗能量，不產生噪音。并具有報表，實驗曲線等輸出功能；
7.典型的計算機試驗程序有：
（a）恒速升壓-爆破
（b）恒速升壓-保壓-爆破
（d）恒速升壓-保壓-卸壓
（e）恒速升壓-保壓-恒速升壓-保壓—直至爆破
8.采用夾具，可以對軟管、軟管總成和散熱器配備不同的高效夾具。適合生產線在線快速檢測； 
9.體積膨脹變化試驗；（初始充水膠管內容積至壓力上升至設定壓力時膠管內容積的變化量，所能測量的zui小體積變化精度至少為0.1ml）；
10.升壓速率：0～120MPa/min；
11.試驗過程中，可以自動進行壓力補償；
12.實現計算機控制功能，可以自由設定充水排氣時間、保壓時間、充氣清洗時間、試驗壓力試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保壓后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現無級調節，試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存試驗結果、并可任意打印試驗報表；配備彩色打印機（A4紙）可與OFFICE辦公軟件兼容，可聯網，可編輯試驗報告；
13.出現緊急停機，能夠手動卸除試樣及設備內部壓力；
14.試樣安裝在爆破箱內爆破，爆破箱有安全觀察窗和照明燈，能通過觀察窗方便地觀察試驗膠管的變化情況及爆破情況；
15.試驗完畢后，能夠將管路內的殘余液體吹出；
16.散熱器爆破試驗臺主要元件采用進口,質量可靠,使用壽命長。