興農(nóng)機械分析回轉(zhuǎn)窯主要組成部分

1.高嶺土回轉(zhuǎn)窯窯殼，它是回轉(zhuǎn)窯設備（旋窯）的主體，窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板，胎環(huán)的附近，因為承重比較大，此處的窯殼鋼板要厚一些。窯殼的內(nèi)部砌有一層200mm左右的耐火磚。窯殼在運轉(zhuǎn)的時候，由于高溫及承重的關系，窯殼會有橢園型的變形，這樣就會對窯磚產(chǎn)生壓力，影響窯磚的壽命。在窯尾大約有一米長的地方為錐形，使從預熱機進料室來的料能較為順暢地進入到窯內(nèi)。

2.高嶺土回轉(zhuǎn)窯胎環(huán)、支持滾輪、軸承、胎環(huán)與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。胎環(huán)是套在窯殼上，它與窯殼間并沒有固定，窯殼與胎環(huán)之間是加有一塊鐵板隔開，使胎環(huán)與窯殼間保留一定間隙，不能太大也不能過小。如果間隙太小，窯殼的膨脹受到胎環(huán)的限制，窯磚容易破壞。如果間隙太大，窯殼與胎環(huán)間相對移動、磨擦更加利害，也會使窯殼的橢圓變形更加嚴重。通常要在二者間加潤滑油。我門可以通過窯殼與胎環(huán)間的相對運動來憑估計窯殼的橢圓變形程度。

高嶺土回轉(zhuǎn)窯窯殼與胎環(huán)之間存在著熱傳導率的差異，必需借助外部的風車來幫助窯殼散熱，平衡減小兩者間的溫差。否則窯殼的膨脹會受到胎環(huán)的限制。在開窯時，窯殼的升溫速率高于胎環(huán)，窯工必須控制回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的升溫速率在50℃/h，這樣有利保護窯磚。 高嶺土回轉(zhuǎn)窯通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右，滾輪軸承是采用巴氏合金，如果軸承失去潤滑，會使軸承因溫度過高而燒壞。在軸承處都有冷卻水進行循環(huán)冷卻。為減少窯殼對胎環(huán)的熱輻射，造成托輪溫度過高，在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射。 回轉(zhuǎn)窯（旋窯），一般有2組到3組托輪。

3.高嶺土回轉(zhuǎn)窯止推滾輪 止推滾輪就是限制回轉(zhuǎn)窯（旋窯）吃下或吃上時的極限開關。因為支持滾輪要比窯胎寬一些，為使托輪與輪帶能夠上下移動，磨損均勻。在胎環(huán)的端面設有止推滾輪。 止推滾輪只是起到阻擋的作用，滾輪本身并沒有動力。高嶺土回轉(zhuǎn)窯窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位，將托輪與窯的中心線有一定角度，讓托輪給窯體有向上的力，使高嶺土回轉(zhuǎn)窯窯殼上移。有時撒一些生料粉或?qū)⑼休啿粮蓛簦龃笃淠ゲ料禂?shù)，也可使窯體上移。窯體吃下時，只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉，減小兩者間的磨擦力既可。當回轉(zhuǎn)窯（旋窯）吃下觸及到Y(jié)1開關時，液壓系統(tǒng)開始吃上動作，液壓系統(tǒng)吃上1分鐘，停止4分鐘，然后重復吃上1分鐘停4分鐘的動作，高嶺土回轉(zhuǎn)窯直到窯胎環(huán)觸及到Y(jié)5位置。此時窯體開始吃下，液壓系統(tǒng)泄壓2分鐘，停4分鐘，然后重復動作。高嶺土回轉(zhuǎn)窯直到窯體觸及到Y(jié)1位置又進行吃上。不斷重復以上的過程既可。在液壓系統(tǒng)停止動作時，內(nèi)部的壓力不變。

液壓系統(tǒng)還有三到極限開關。吃上時，如果Y1開關有故障時，窯體會觸及到Y(jié)第二道開關，系統(tǒng)就會警報（此時窯體已超出吃上范圍30mm），若又觸及到第三道開關，則系統(tǒng)會跳車（此時以超出吃上的范圍50mm）。回轉(zhuǎn)窯（旋窯）吃下時，如果*道開關有故障，則回轉(zhuǎn)窯（旋窯）在觸及到第二到開關時，系統(tǒng)就會警報，但不會跳車，因為有止推滾輪的限制窯殼的吃下極限。

興農(nóng)機械是一家專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設備廠家，生產(chǎn)的產(chǎn)品有回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯設備,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,石灰石回轉(zhuǎn)窯,冶金回轉(zhuǎn)窯,焙燒回轉(zhuǎn)窯，還原鐵回轉(zhuǎn)窯，水泥回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯，旋窯，立窯，隧道窯，烘干機等各種型號的回轉(zhuǎn)窯設備歡迎大家選購，產(chǎn)品采用的制造工藝,提高了設備運轉(zhuǎn)效率，與同規(guī)格設備相比，運轉(zhuǎn)效率提高，能耗降低。我廠以良好的服務得到了廣大用戶的認可!咨詢:

相關文章：