一，技術性能
    本技術生產的鍋爐除焦劑，能使鍋爐管束上的煙（灰）硬垢*脫落，并能在煙（灰）硬垢脫落后露出金屬表面形成一層防腐膜，保護金屬受面而不受酸性有害氣體，如SO2等腐蝕，從而延長鍋爐的使用壽命，減少維修期，提高鍋爐熱效率。
二、使用說明
    1、為保證藥劑煙霧擴散均勻，使用壓縮空氣噴投法，即用0.20Mpa壓縮空氣將清灰劑從爐門的觀察小孔噴入爐膛高溫處，煤粉爐可將清灰劑從煤灰分配口處加入，拋煤機爐可將清灰劑放在拋煤機中拋入。
    2、當不具備采用壓縮空氣噴投法條件時，可采用人工鍬投法，將清灰劑放在鍬中均勻地揚散在爐膛的高溫區，每日分2-3次投藥，每次分2-3回投入，每次持續20分鐘為宜，在投藥時應盡量減少爐門的啟開時間，以免爐溫降低幅度過大。
    3、投藥前后30分鐘應保持爐溫＞1000℃，爐膛微正壓20Pa.
    4、初次投藥量為正常投藥量的2-3倍，煙垢較厚的鍋爐，初始10天的投藥量應為正常投藥量的3倍。
    5、本鍋爐除焦劑即是燃料助燃劑，又是燃煤的催化劑，應堅持*連續使用，方能保持鍋爐經常處于*運行工次，達到節能、提高燃燒效率、延長鍋爐使用壽命的目的。
三、產品特性
    ① 比重：1.15g/cm3;
    ② 粒度：20-325目，20目篩全通過；
    ③ 水分＞0.55%；
    ④ 顏色：淺棕色。
四、技術特點
    1、保證安全、無毒、無臭味、無腐蝕性、無爆炸性危險；
    2、適應范圍于：適用于以煤、油、煤氣、天燃氣為燃料的各式鍋爐、窯爐等燃料爐，如工業鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐、蒸汽機車等；
    3、清除硬塊垢，能使低溫煙垢酥松易于自行脫落，高溫煙垢降低熔點發白、龜裂、脫落，其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風機吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底，一般情況下煙垢四天發白，七天龜裂、酥松并部分脫落，十五天后全部脫落。
    4、節能幅度大，相同厚度的煙垢和鋼板（管）其熱阻前者是后者的約400倍，因此，使用該清灰劑可提高鍋爐熱效率5-15%，節能率可達5.5-17%.
    5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學不*燃燒熱損失和機構不*燃燒熱損失，能促使燃料*燃燒，提高燃料利用率。
    6、延長鍋爐使用壽命，煙垢脫落后露出金屬表面并形成防腐膜，保持金屬表面不受酸性硫化物有害氣體，如SO2等酸性硫化物腐蝕，延長鍋爐使用壽命和大修周期。
    7、減少清灰次數，能使煙氣溫度≥400℃的低溫受熱面（省煤器、空氣預熱器等）上的煙垢龜裂、粉化、脫落，同時亦可使積灰松動并隨煙氣排走，減少清灰次數。
    8、延長耐火磚壽命，能降低煙垢與耐火磚的附著力，并使其脫落，減少煙氣流通阻力，延長了耐火磚的使用壽命。
    9、提高鍋爐車間的空氣清新度，由于煙垢脫落，致使鍋爐微負壓燃燒成為可能，將明顯地改善司爐工人作業環境的空氣清新度，同時避免了因煙垢堵塞煙氣通路而被迫停爐的弊端，大大減輕了司爐工作的勞動強度。
    10、保持環境：由于燃料*燃燒，降低了排煙黑度、SO2、NOX的排放量，從而減輕了對大氣的污染，保護了環境。
五、應用于燃煤電廠的優勢
    結焦（附著在鍋爐管壁上的硬垢或稱煙垢）一直是鍋爐使用者的一大難題，結焦不但造成鍋爐維修問題、腐蝕管壁，省煤器及堵塞空氣預熱器，而且降低熱效率，浪費燃料，采用本產品后可達到如下效果：
    1、改變焦渣特性，使焦塊變的疏松，焦渣呈粉末狀，避免因掉大焦塊造成的非正常停車次數； 
    2、顯著改善撈渣系統工作強度，降低維護保養要求； 
    3、可快速清除鍋爐各受熱面焦渣，防止因管壁結焦造成的爆管現象； 
    4、減緩SO3和硫酸腐蝕，延長設備使用壽命，降低生產成本；
    5、免除人工打焦，減少員工工作強度；便于集控人員調整鍋爐運行參數。
    6、在燃煤供應日趨嚴峻的情況下，可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍，增加燃料的靈活性，額外節約生產成本。 
    7、電站鍋爐可摻燒低價、廉價劣質煤，節約生產成本； 
    8、電站鍋爐還可摻燒高熱量優質煤種提高鍋爐負荷，增加發電量； 
    9、有效提升鍋爐效率，加強熱交換，降低發電煤耗，節約燃煤； 
    10、減少鍋爐吹灰次數，降低排煙溫度和減溫水使用量。 
    11、可減少S、N氧化物的大氣排放量； 
    12、促進燃料*燃燒，降低灰渣中含碳量，減少廢渣排放量； 
    13、降低煙氣林克曼黑度；
    14、降低煙塵排放量。