ZJ型羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡庙氂星凹?jí)泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速對(duì)被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。
（一）、結(jié)構(gòu)原理：
1、ZJ系列羅茨真空泵，是一種容積式真空泵，它是利用一對(duì)8子形轉(zhuǎn)子在泵殼中保持一定的間隙，作等速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸氣和排氣作用的（見(jiàn)圖一）。
2、ZJP型帶溢流閥羅茨真空泵是ZJ型羅茨真空泵的派生產(chǎn)品，抽氣原理同ZJ型泵一樣，也是利用一對(duì)8字型轉(zhuǎn)子在泵殼中保持一定的間隙，作等速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸氣和排氣作用的，所不同的是ZJP型泵進(jìn)排氣口連通，在通道上垂直地裝置著一個(gè)自重閥（見(jiàn)圖一（a）），其作用是當(dāng)排氣口和進(jìn)氣口的壓力差和閥的有效作用面積的乘積超過(guò)閥頭的自重時(shí)，閥頭就自動(dòng)頂開(kāi)閥座，使排氣口和進(jìn)氣口的壓力差始終保持在一個(gè)可控制的數(shù)值內(nèi)，這個(gè)數(shù)值是設(shè)計(jì)的泵可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的允許zui高壓力差值。因此，這種閥實(shí)際上就是一種過(guò)載自動(dòng)保護(hù)閥。
3、二個(gè)轉(zhuǎn)子被支承在泵殼側(cè)面端蓋的滾動(dòng)軸承中，依靠一對(duì)可調(diào)的同步齒輪使二個(gè)轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)始終保持著一定的相互位置，而轉(zhuǎn)子與端蓋之間的端面間隙是靠固定端軸承座下面的可調(diào)金屬墊片來(lái)保證，使之泵在工作時(shí)因受熱而轉(zhuǎn)子只能向一面膨脹。
4、端蓋內(nèi)的四組內(nèi)軸封是為了防止兩側(cè)潤(rùn)滑油進(jìn)入泵殼，出軸處油封是為了防止氣體漏入泵內(nèi)。
5、為減少泵溫，除zui小二種規(guī)格泵外，均裝有齒輪箱冷卻器和出軸油封冷卻器。
6、電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)聯(lián)軸器傳給主動(dòng)軸，再通過(guò)同步齒輪傳動(dòng)從動(dòng)軸。
7、ZJ、ZJP系列羅茨真空泵均制成臥式結(jié)構(gòu)，采用聯(lián)軸器與電機(jī)直聯(lián)。
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（二）、使用特點(diǎn)：
ZJ羅茨真空泵的zui大優(yōu)點(diǎn)是在較低入口壓力時(shí)具有較高的抽氣速率，但它不能單獨(dú)使用，必須有一臺(tái)前級(jí)真空泵串聯(lián)，待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級(jí)真空泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力時(shí)，羅茨真空泵才能開(kāi)始工作（見(jiàn)圖一），并且在一般情況下，羅茨真空不允許高壓差時(shí)工作，否則將會(huì)過(guò)載和過(guò)熱而損壞，因此使用羅茨真空泵時(shí)必須合理地選用前級(jí)真空泵，安裝必要的保護(hù)設(shè)備。
ZJP型帶溢流閥羅茨真空泵zui大特點(diǎn)具有自動(dòng)過(guò)載保護(hù)，而抽氣性能和ZJ型羅茨真空泵相同，即是在較低入口壓力時(shí)具有較高的抽氣速率。但因?yàn)榱_茨真空泵是一種干燥的間隙密封機(jī)構(gòu)，要獲得一定的抽氣速率和極限壓力，也必須降低前級(jí)壓力，減少反流。因此，使用時(shí)，必須有一臺(tái)前級(jí)真空泵串聯(lián)，且待前級(jí)真空泵抽到一定壓力后羅茨真空泵再開(kāi)始工作，這樣才是的。（見(jiàn)圖二A）
前級(jí)真空泵一般為油封機(jī)械泵，但如果極限壓力要求不高時(shí)，可選用其他形式的粗真空泵作為前級(jí)泵。特別在抽除含有大量水蒸汽的氣體時(shí)，選用水環(huán)真空泵作為前級(jí)泵是很理想的，當(dāng)然所能達(dá)到的極限壓力度要低些。
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二、主要技術(shù)性能規(guī)格
| 型號(hào) | 抽速 （升/秒） | 極限壓力 （帕） | 啟動(dòng)壓大 Pa | zui大壓差 Pa | 轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） | 電機(jī)功率 （千瓦） | 口徑（毫米） | 重量 （公斤） | *配用 前級(jí)泵型號(hào) | |
| 進(jìn)口 | 出口 | |||||||||
| ZJ-30 | 30 | 6×10-2 | 2770 | 0.75 | 50 | 40 | 66 | 2X-4 或2X-8 | ||
| ZJP-30 | 5×10-2 | 101326 | 8000 | 75 | ||||||
| ZJ-70 | 70 | 6×10-2 | 2870 | 1.5 | 80 | 50 | 87 | MH-2/30 | ||
| ZJP-70 | 5×10-2 | 101326 | 6000 | 100 | ||||||
| ZJ-150A | 150 | 6×10-2 | 2900 | 3 | 100 | 100 | 198 | MH-2/50 或MH-2/80 | ||
| ZJP-150 | 5×10-2 | 101326 | 6000 | 215 | ||||||
| ZJ-300 | 300 | 6×10-2 | 1450 | 4 | 150 | 150 | 490 | MH-2/100 | ||
| ZJP-300 | 5×10-2 | 101326 | 5000 | 480 | ||||||
| ZJ-600 | 600 | 6×10-2 | 2900 | 5.5 | 150 | 150 | 490 | MH-2-150 或MH-2/200 | ||
| ZJP-600 | 5×10-2 | 101326 | 4000 | 503 | ||||||
| ZJ-1200A | 1200 | 6×10-2 | 1450 | 11 | 300 | 300 | 1550 | MH-2/150二臺(tái) 或MH-2/200二臺(tái) | ||
| ZJP-1200 | 5×10-2 | 101326 | 3000 | 1580 | ||||||
2、極限壓力系指在配用*前級(jí)泵的條件下，不帶任務(wù)附加容器、泵口密封不進(jìn)氣，經(jīng)過(guò)充分抽氣后用壓縮式真空計(jì)在泵進(jìn)口處所測(cè)得的穩(wěn)定的空氣分壓力的zui低值。
3、上表各性能均是在配用*前級(jí)泵的條件下獲得的，用戶(hù)可根據(jù)不同情況選用不同的前級(jí)真空泵，但其主要性能指標(biāo)會(huì)有所變化。
4、重量系數(shù)指配Y系列電動(dòng)機(jī)時(shí)的總重量。
| 型號(hào)Model | ZJ-30 | ZJ-70 | ZJ-150A | ZJ-300 | ZJ-600 | ZJ-1200A | ZJ-5000 | ZJ-20000 | |
| 抽速Pumping speed（L/S） | 30 | 70 | 150 | 300 | 600 | 1200 | 5000 | 20000 | |
| 極限壓力Uttimate-pressure（Pa） | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | 6×10-2 | <1×10-1 | <1×10-1 | |
| 轉(zhuǎn)速Rotating speed（r/min） | 2770 | 2870 | 2900 | 1450 | 2900 | 1450 | 1800 | 1300 | |
| 口徑Port dia（mm） | 進(jìn)口Inlet | 50 | 80 | 100 | 150 | 150 | 300 | 500 | 600 |
| 出口Outlet | 40 | 50 | 100 | 150 | 150 | 300 | 350 | 500 | |
| 重量Weight（kg） | 75 | 100 | 215 | 480 | 503 | 1580 | |||
| 配用電機(jī)功率Motor power（kw） | 0.75 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 11 | 55 | 110 | |
三、安裝說(shuō)明
（一）、安裝場(chǎng)所：
1、羅茨真空泵應(yīng)安裝在明亮少塵的建筑物內(nèi)。
2、羅茨真空泵的安裝環(huán)境溫度為5–40℃。
3、羅茨真空泵周?chē)毩舫浞值挠嗟兀阌谌粘z查，維護(hù)保養(yǎng)，拆卸裝配。
（二）、基礎(chǔ)工程：
1、中小型泵可與前級(jí)泵等安裝在同一機(jī)架上組成機(jī)組后再安裝在混凝土基礎(chǔ)上，大型泵必須單獨(dú)安裝，澆灌混凝土基礎(chǔ)。
2、根據(jù)羅茨真空泵的重量和地基的耐壓力確定混凝土基礎(chǔ)的受壓面積和深度。
3、為了在混凝土中埋進(jìn)基礎(chǔ)螺栓，混凝土基礎(chǔ)灌澆時(shí)必須根據(jù)底基孔位置留出充分的空穴。
4、基礎(chǔ)表面做水平。
（三）、安裝：
1、按底基孔位置做好木框，將基礎(chǔ)螺栓固定在木框上，放入預(yù)留孔中，再在預(yù)留孔中澆進(jìn)混凝土，放置數(shù)目，待混凝土硬化后取掉木框。
2、將羅茨真空泵放到基礎(chǔ)上，用水平儀校水平，不平部分用金屬墊片墊硬，旋緊基礎(chǔ)螺栓，用水泥將底面縫隙補(bǔ)滿(mǎn)。
（四）、管道安裝：
1、進(jìn)出氣管道內(nèi)無(wú)任何焊渣、雜質(zhì)等異物，有足夠的通道能力。
2、羅茨真空泵出口至前級(jí)泵進(jìn)口的連接管道中須安裝一段彈性管，減少前級(jí)泵振動(dòng)的影響。
3、為了縮短預(yù)抽時(shí)間在一般的系統(tǒng)中，前級(jí)泵的入口除與羅茨真空泵的排口連接外，還需裝旁通預(yù)抽管道及閥門(mén)。帶溢流閥羅茨真空泵因?yàn)榭梢栽诟呷肟趬毫ο鹿ぷ鳎钥刹话惭b預(yù)抽管道及閥門(mén)。
4、為了防止前級(jí)泵停止時(shí)返油或返水，在前級(jí)泵的進(jìn)口管道上應(yīng)裝有放氣閥或逆止閥。
5、管道連接法蘭必須用0形的橡膠密封圈封，并涂上真空考克脂，整個(gè)真空系統(tǒng)須密封不漏。
6、泵的冷卻水進(jìn)出處應(yīng)接管道，并在進(jìn)水管上裝上閥門(mén)，調(diào)節(jié)水量。
（五）、電器安裝：
1、因羅茨真空泵只能在規(guī)定的入口壓力范圍內(nèi)工作，又當(dāng)前級(jí)泵停止工作時(shí)，羅茨真空泵必須同時(shí)停止工作。因此，電器設(shè)備必須具有互鎖及必要的自動(dòng)保護(hù)。
2、電動(dòng)機(jī)的接線(xiàn)需使泵的轉(zhuǎn)向符合箭頭所指方向。
3、小泵可直接起動(dòng)，大泵須裝設(shè)起動(dòng)器。
四、使用說(shuō)明
（一）、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
1、打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥，檢查冷卻水是否暢通。
2、外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿(mǎn)潤(rùn)滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油加至油窗直徑3/4高度，潤(rùn)滑油用1號(hào)真空泵油。
3、凡在下列情況中使用時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施：
a）吸入氣體中有粉塵或顆粒時(shí)，應(yīng)在吸氣口前裝置除塵器或過(guò)濾器；
b）如果吸入氣體中帶有腐蝕性，必須采取中和措施；
c）如果吸入氣體中含有水蒸汽，選用的前線(xiàn)泵又是油封機(jī)械泵時(shí)，油封機(jī)械泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸汽過(guò)多時(shí)，必須裝置冷凝器。
（二）、起動(dòng)程序：
1、起動(dòng)前級(jí)泵
2、打開(kāi)前級(jí)泵預(yù)抽旁通管道上的閥門(mén)和羅茨真空泵進(jìn)排氣管道上閥門(mén)。
3、待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后，將旁通管道上閥門(mén)關(guān)閉，再起動(dòng)羅茨真空泵，如無(wú)旁通管道及閥門(mén)，則待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后，即可起動(dòng)羅茨真空泵，如果采用自動(dòng)控制裝置，則起動(dòng)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
4、根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動(dòng)前級(jí)泵后即可起動(dòng)羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過(guò)載保護(hù)作用，但考慮到經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)待前級(jí)泵抽到一定的壓力后再起動(dòng)羅茨真空泵。
（三）、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點(diǎn)：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下，其zui高入口壓力應(yīng)不超過(guò)它的允許zui高入口壓力。如果超過(guò)了，ZJP帶溢流閥羅茨真空泵能自動(dòng)保護(hù)，但這種保護(hù)，只是對(duì)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。如果長(zhǎng)時(shí)間在超過(guò)允許zui高入口壓力情況下工作，泵也會(huì)因過(guò)熱而發(fā)生故障。
2、注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，泵的zui高溫升不得超過(guò)40℃。zui高溫度不得超過(guò)80℃。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動(dòng)。
4、如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過(guò)載，溫升過(guò)高，聲音異常，振動(dòng)大等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障。
（四）、停機(jī)程序：
1、關(guān)閉前級(jí)油封機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥（如果前級(jí)泵在使用時(shí)為開(kāi)氣鎮(zhèn)閥）。
2、關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥。
3、逐級(jí)停機(jī)械增壓泵，zui后停前級(jí)泵，嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序。
4、在停前級(jí)泵的同時(shí)，立即向前級(jí)泵進(jìn)氣口放氣。
5、關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。
6、如果需要長(zhǎng)時(shí)間停止使用，或在冬天為防止凍裂，則必須將冷卻水套內(nèi)剩水放盡。
五、維護(hù)保養(yǎng)
（一）、定期檢查：
1、每日檢查：
a）油位檢查：油量過(guò)多，使溫度升高，油量過(guò)少，造成潤(rùn)滑不良。
b）溫度檢查：用溫度計(jì)檢查泵各部位溫度。
c）電動(dòng)機(jī)負(fù)荷檢查：用功率表或電流，電壓表測(cè)量電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。
2、每月檢查：
聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動(dòng)。
3、每3個(gè)月檢查：
齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。
4、每6個(gè)月檢查：
a）前蓋軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。
b）活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
c）齒輪微量程度的磨損對(duì)轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。
（二）、拆裝：
增壓泵進(jìn)行拆卸和重新裝配時(shí)，須根據(jù)以下注意事項(xiàng)進(jìn)行：
1、未拆卸前，先測(cè)量并記錄轉(zhuǎn)子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。
3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細(xì)記錄下來(lái)。
4、重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。
5、無(wú)密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機(jī)硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。ZJP型帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分間隙。
7、全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8、重裝后須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的性能測(cè)試，待正常后才能安裝使用。
注：本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：Q3204AVT002
六、故障原因及其消除方法
| 故 障 | 原 因 | 消 除 方 法 |
| 極限壓力不高 | （1）管道、系統(tǒng)漏氣 （2）泵部分漏氣 （3）前極泵極限壓力下降 （4）潤(rùn)滑油太臟或牌號(hào)不符 （5）油封磨損 （6）溢流伐處漏氣 | （1）系統(tǒng)檢漏 （2）對(duì)泵檢漏 （3）修理或更換前級(jí)泵 （4）調(diào)換潤(rùn)滑油 （5）調(diào)換油封 （6）對(duì)溢梳伐進(jìn)行清理 |
| 抽速不足 | （1）管道通導(dǎo)能力不夠 （2）前級(jí)泵抽速下降 （3）溢流伐處漏氣 | （1）增大管道通導(dǎo)能力 （2）修理或更換前級(jí)泵 （3）對(duì)溢流伐處進(jìn)行清理 |
| 電動(dòng)機(jī)過(guò)載 | （1）入口壓力過(guò)高 （2）轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸 （3）前級(jí)泵返油進(jìn)泵腔 （4）溢流伐卡住，使出口過(guò)高 | （1）調(diào)整、控制入口壓力 （2）調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙 （3）裝置防返油設(shè)備 （4）對(duì)溢流伐進(jìn)行清理 |
| 過(guò)熱 | （1）選擇的前級(jí)泵抽速不夠，造成壓縮比過(guò)大 （2）入口壓力過(guò)高 （3）冷卻不良 （4）齒輪箱潤(rùn)滑油過(guò)高 （5）轉(zhuǎn)子與泵殼接觸 （6）齒輪、軸承、油封潤(rùn)滑不良 | （1）重新選用前級(jí)泵 （2）調(diào)整、控制入口壓力 （3）暢通冷卻 （4）調(diào)整油量 （5）修整 （6）保證油量適當(dāng)，潤(rùn)滑良好 |
| 聲音異常 | （1）裝配不良 （2）導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移使轉(zhuǎn)子相碰 （3）入門(mén)壓力過(guò)高 （4）過(guò)載或潤(rùn)滑不良造成對(duì)齒輪的損傷 （5）軸承磨損 | （1）重裝 （2）調(diào)整位置，保證間隙 （3）調(diào)整、控制入口壓力 （4）調(diào)換齒輪 （5）調(diào)換軸承 |
| 軸承、齒輪 早期磨損嚴(yán)重 | （1）潤(rùn)滑油不良 （2）潤(rùn)滑油不足 | （1）調(diào)換潤(rùn)滑油 （2）補(bǔ)充潤(rùn)滑油 |
七、間隙一覽表
單位：毫米
| 型 號(hào) | 轉(zhuǎn)子對(duì)泵體 | 轉(zhuǎn)子對(duì)轉(zhuǎn)子 | 固定端 | 膨脹端 |
| ZJ-30 ZJP-30 | 0.075～0.10 | 0.14～0.22 | 0.05～0.07 | 0.13～0.15 |
| ZJ-70 ZJP-70 | 0.075～0.10 | 0.14～0.22 | 0.05～0.07 | 0.15～0.18 |
| ZJ-150A ZJP-150 | 0.12～0.14 | 0.14～0.22 | 0.09～0.11 | 0.15～0.18 |
| ZJ-300 ZJP-300 | 0.19～0.22 | 0.24～0.32 | 0.12～0.15 | 0.24～0.28 |
| ZJ-600 ZJP-600 | 0.19～0.22 | 0.24～0.32 | 0.12～0.15 | 0.24～0.28 |
| ZJ-1200A ZJP-1200 | 0.20～0.25 | 0.60～0.70 | 0.17～0.20 | 0.35～0.38 |
八、易損件一覽表
| 型號(hào) | 易損件型號(hào)及規(guī)格 | |||
| 軸承 | 油封 | 活塞環(huán) | 傳動(dòng)件 | |
| ZJ-30 ZJP-30 | D205 | 30×50×10 | 38×34×2.5 | 按實(shí)樣 |
| ZJ-70 ZJP-70 | D205 | 30×50×10 | 38×34×2.5 | 〝〝〝 |
| ZJ-150A ZJP-150 | D207、D2207 | 45×62×12 | 45×41×2.5 | 〝〝〝 |
| ZJ-300 ZJP-300 | D311 | 65×90×13 | 85×77×2.5 | 〝〝〝 |
| ZJ-600 ZJP-600 | D311 | 65×90×13 | 85×77×2.5 | 〝〝〝 |
| ZJ-1200A ZJP-1200 | 3516、2216 | 90×120×12 | 115×106×4 | 〝〝〝 |
九、外形尺寸圖
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 | 1.加油 2.加油 3.放油 4.放油 | 5.進(jìn)氣口 6.出氣口 7.進(jìn)氣口法蘭 8.出氣口法蘭 |
單位：毫米
| 型號(hào) | A | A1 | B | B1 | L | L1 | L2 | D | Da | Db | M | D1 | Da1 | Db1 | M1 |
| ZJ-30 | 270 | 85 | 267 | 142 | 636 | 162.5 | 300 | 50 | 90 | 110 | M8 | 40 | 70 | 85 | M6 |
| ZJ-70 | 330 | 115 | 300（320） | 175 | 736 | 200 | 360 | 80 | 125 | 145 | 50 | 90 | 110 | M8 |
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| 產(chǎn)品型號(hào) Model | 尺寸（毫米） | |||||||||||||||||||||
| L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L8 | L9 | H1 | H2 | H3 | H4 | Φ | Da1 | Db1 | Da2 | Db2 | Da3 | Db3 | Ma | Mb | |
| ZJP-30 | 636 | 162.5 | 267 | 155 | 85 | 270 | 300 | 40 | 197 | 264 | 107 | 50 | 22 | Φ12 | 50 | 40 | 110 | 85 | 90 | 70 | M8 | M6 |
| ZJP-70 | 736 | 200 | 320 | 155 | 115 | 330 | 360 | 40 | 197 | 264 | 107 | 50 | 22 | Φ12 | 80 | 50 | 145 | 110 | 125 | 90 | M8 | M8 |
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單位：毫米
| 1.加油 2.加油 3.放油 4.放油 5.放水 6.進(jìn)氣口 | 7.出氣口 8.出氣口 9.進(jìn)水 10.出水 11.進(jìn)氣口法蘭 12.出氣口法蘭 |
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| 1.2.加油 3.4.放油 6.7.冷卻水進(jìn) 5.8.冷卻水出 | 9.放水 10.進(jìn)氣口 11.出氣口 12.進(jìn)出氣口法蘭 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
十、P-S曲線(xiàn)圖
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