水泥粉磨站是將水泥生產中的zui后成品階段單獨獨立出來而形成的水泥成品生產單位。該階段將水泥熟料加入適量的混合材料進行粉磨,產出成品水泥。
水泥的生產,一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個工序。硅酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性,是以石灰石和粘土為主要原料,經破碎、配料、磨細制成生料,然后喂入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。
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水泥生產的布局是在礦區建立水泥熟料生產線,在靠近水泥銷售市場建立水泥粉磨站,以減少運輸成本。如果把熟料生產線建在城市附近,每生產1t熟料,需要1.6t左右的水泥生料,要增加60%的運輸成本。如果把水泥粉磨站和熟料生產線一起建在礦山,由于混合材大部分是城市產生的廢渣,這些混合材要運到建在礦山附近的水泥廠里,磨成水泥后再運到城市,增加了運輸成本。因此,熟料生產線要建在礦山附近,水泥粉磨站要建在市場附近。水泥粉磨站是一個具有綠色效益的產業。
與此同時,粉磨站的建立和開工,離不開磨粉機的粉磨和加工。曙光重工作為磨粉機zui大的生產基地,不僅成功研制出各種系列新型磨粉機,更為解決粉磨站的污染問題創造了奇跡。其中,YGM高壓中速磨粉機、高壓超細磨粉機、三環微粉磨粉機、雷蒙磨粉機、立式磨粉機、直通式離心磨粉機等等,型號多樣、款式新穎、設計合理的曙光磨粉機,已成功應用于粉磨站的多項工程中。