傳統的油泵從開機伊始即*以高速運轉，而目前使用廣泛的葉片、恒流泵輸出壓力

       高則負荷就高，而油泵一直在負荷狀態，多余流量和壓力經溢流閥溢流使這部分電能白

    白浪費。如采用我公司安裝的變頻調速控制裝置控制油泵電機，可閉環控制油泵轉速和啟

   停，油泵實現軟啟動，減小了設備供油，實現精確控制，實現電機軟啟動，減小對設備的

    沖擊和振動，可大大提高設備的使用壽命，把空載和油泵低壓時多余的電耗節約下來，

     普遍節電率都在30%以上，為企業帶來可觀的經濟效益，大大提高了產品的市場競爭力。

節能方案

　　壓鑄機液壓系統是一個壓力和流量波動較大的系統，在插芯、合型、鎖型、靜插芯、

    冷卻頂出-頂出后延時-壓回-頂回-恢復原位-延時卸荷等不同工作階段，其壓力和流量都

    要發生有規律的變化。多數時間內，負載的實際耗油量均小于油泵的供油量，造成高壓

    狀態下的液壓油部分經溢流閥、比例閥等液壓元件溢出。該溢流部分不僅未伯任何有用功，

    而且產生熱量，造成液壓油發熱，既耗能，又有害。

　　因此，根據壓鑄機當前的工作狀態，如插芯、合型、鎖型、靜插芯、冷卻頂出-頂出

   后延時-壓回-頂回-恢復原位-延時卸荷等階段以及壓力和速度的高定要求，自動調節油泵

   的轉速，調節油泵供油量，使油泵實際供油量與注塑機實際負載流量在任何工作階段均保

    持*，這樣，液壓油的溢注部分便沒有了，*消除了溢流現象，油泵出力減少，

   節省了油泵電機的電能消耗。

　　磊峰壓鑄機節電器便是利用控制供油馬達在不同的階段，提供相應的轉速，使定量泵

    變為節能型變量泵這一原理，來達到注塑機的*節能狀態。 

改造后的設備的優點:

     ·節能效果明顯：可達30%-65%
　　·優化電氣設施：減輕壓鑄機負荷，減少新開廠和新建工廠的增
　　　容費。
　　·延長整機壽命：節電器控制速度標準穩定，軟啟動（開電網沖
　　　擊），減輕開鎖模震動，避免設備
　　　撞擊，降低油溫，延長密封件使命周期，從而使得整機壽命達到延長。
　　·操作方便：生產中不需要對節電器進行調整，全程自動跟蹤控制，且有多種保護功能，

     簡單、安
　　　全、方便。
　　·降低噪聲：改造后設備噪音降低約10DB，設備動作更穩，作業環境得到改善。
　　·轉換靈活：變頻轉換柜方便用戶在任何時候，進行工頻到變頻或變頻到工頻的切換。