選礦生產用的礦石在破碎篩分、裝卸運輸、干磨干選等工序均產生粉塵，其數量約占原礦處理量的0．5％～1．0％，初始濃度為2～5g／m3
，粉塵的真密度約為4t／m3 ，粉塵粒度大于20μm的占60％～80％。選礦除塵需采取綜合除塵措施，主要有塵源密閉、濕法防塵和機械除塵。　　礦山破碎機除塵器對冶金采礦選礦產生的粉塵，采取防塵除塵措施，使崗位和外排的空氣含塵濃度符合國家衛生標準和排放標準的工程設計。其內容包括采礦除塵設計和選礦除塵設計。銷售：
選礦破碎機產塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經溜槽溜到下面的膠帶輸送機上。這個過程將產生大量粉塵，其濃度高達500mg~2 000mg。粉塵在塵源處產生后，在環境中的氣流帶動下向塵源周圍擴散，形成粉塵污染。
加料口產塵分析;
因為顎式破碎機不是全封閉密閉式。破碎機工作時，煤石被擠壓、撞擊，石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運動，帶動粉塵一起逸出，瞬間揚起大量粉塵。含塵氣流通過溜槽向下排出（少部分）或通過加料口向上排出（大部分），使加料口周圍產生高濃度的粉塵。

破碎機粉塵擴散控制的方法
　（1）密閉控制將產塵點用密封罩封住，盡量使粉塵不大范圍擴散。
　（2）消除高度勢能差搬運設備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產生的高度勢能差，是產生粉塵外溢飛揚的主要原因，應盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室造成負壓，這樣才有利于粉塵的收集。
　（3）濕法除塵和排風除塵根據粉塵產生的原因。可以分別制定控制塵源的對策：在加料口和膠帶轉運點處設置噴霧裝置.并要控制水量加濕石料，可較大地降低破碎車間內轉載點的粉塵污染;當轉載點特別是輸料地下建筑通風不良時應采用離心風機強制通風。加強排塵風速、風量;當膠帶運轉產生粉塵時，因此我們采用袋式除塵器負壓排風控制塵源。