10型磚機 免燒磚機 德國工藝免燒磚機 上海磚機設備生產廠家
HY-QT10-15砌塊機低投入*的優勢：
1、砌塊成型機與傳統粘土磚機相比，原料可選用工業廢渣：煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。更環保、更節能、廢物循環再利用。
2、砌塊成型機采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是目前國內砌塊磚中的機型。
3、砌塊成型機所產標磚成本低廉、利潤豐厚。
4、砌塊成型機機體采用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術和材料制造，鋼性好、耐振、壽命長。
5、該砌塊成型機采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導向喂料裝置，成型周期短，生產效率高、砌塊質量密實強度高、尺寸精確。
6、砌塊成型機采用機、電、液一體化技術，使設備運轉的每一個循環過程*，因而成型產量高穩定性高，廢品率低。
7、砌塊成型機一機多用，通過更換模具可生產不同規格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹磚，花格磚等水泥制品。
8、可根據生產需要編制程序，實現手動，半自動,全自動等動作運轉
HY-QT10-15砌塊機技術性能能
HY-QT10-15型混凝土砌塊成型機生產量表
產品規格塊/板塊/天塊/年
標磚240×115×53（mm）4892,16055,296,000
空心砌塊390×190×190（mm）1019,20011,520,000
多排孔磚240×115×90（mm）2446,08027,648,000
步道磚（單色）200×100×60（mm）3669,12041,472,000
HY-QT10-15型混凝土砌塊成型機技術參數
托板尺寸1060×860×25mm（竹膠）
成型周期12-20秒
主振方式臺模合振
振動頻率50～100HZ
總功率36kw
額定壓力25MPa
外形尺寸
（長×寬×高）7200×2290×2825mm
主機重量13.8t
HY-QT10-15砌塊成型機工作原理：
成型機材料到位，托板到位后按自動鍵，接壓頭升、模具降。送料斗將材料送出，到位后啟動模振動，作振動加料，時間可調，同時送料斗作直線往復運動，強制料斗內物料加速卸料，供料時間到達后，送料斗退回。需加面料可選擇壓頭將粗料壓一下（3～5㎜可調）或振動一下（0.3～0.5秒）然后加面料，加料完畢后，壓頭下，所有振動延時（0.2S～0.9S）后（消除余振），升模油缸工作，將產品脫離模具，到位后，壓頭回升，同時送磚機將另一托板送上振動臺，并將成品磚推出，即完成一生產周期，該程序由PLC另一子系統控制，實現自動運轉。
成型后的砌塊經鏈條式送板機送出，經送磚機、磚機清掃器整理后，送入升板機，經升板機程序動作，1模時上升一次（上升周期可調），到達9-10層（層數可根據用戶要求定制）時由轉運叉車送入養護車間。
整個PLC程序設定后，即可實現全自動運轉，又可各個子系統獨自循環。不同材料、不同產品的程序可以改寫，以適應用戶的不同需求。
HY-QT10-15砌塊成型機保養
1、使用前要認真檢查機器各緊固件是否松動；各潤滑部分應按潤滑要求加油潤滑。
2、檢查機械控制系統是否正常，限位開關及控制元件是否失靈。
3、檢查托板尺寸，不合格者不準使用，以免卡阻損壞機器。
4、每班生產完畢，必須將模箱，壓頭及機器其它部位上殘留的混凝土清理干凈。
我國僅占世界7%的耕地，卻養育著占世界22%的人口，土地資源異常緊張珍貴。節土、節地、節約資源，綜合利用，保護環境，改善建筑物性能，增加建筑物功能，提高建筑質量，加快施工進度是我國進行墻體改革的首要任務，也是我國的一項基本國策。所以，無論從華預砌塊成型機低投入*的優勢來說，還是從國家政策，市場導向，經濟效益及社會效益來看，投資一條砌塊生產線短期即可收回全部投資，是一項符合市場需求、投資小見效快的*建材熱門投資項目。華預公司愿以*惠的價格、的產品及*zui周到的售前、售中和售后服務與廣大新老用戶共創建筑砌塊生產的人與自然環境和諧的社會主義。
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