一、擠壓帶式除油機概述
對含油廢水表層浮油的去除,已成為工業廢水治理中的普遍存在的問題。為此在國內外現行除油設備基礎上研制成功JCY系列擠壓帶式除油機,是機械電子工業部已申報的科研成果。
經廣泛使用驗證該機的特點是:
1、經特種材料加工的吸油帶,具有親油疏水的特性,吸油率高,吸油快,不單表層吸停層也能吸油。吸油量比鋼帶、膠帶高幾十*百倍?/SPAN>
2、浮油的收取未經高速機械的推進攪拌,不易產生“乳化”,不會給深度凈化帶來困難。
3、該機裝設了二次油水分離系統,回收的油含水率極低,可直接使用或精煉后回用。
4、該機是體積小、投資少、上馬快、回收率高的新型設備,它既有回收節能,又有除油防污的雙重作用,用它回收的油當年就可收回購置設備的投資。
二、擠壓帶式除油機適用范圍
JCY系列除油機適用于各種含機油、柴油、潤滑油和食用油等的工業廢水隔油池上;各工廠、車間下水道上;特別適用于機械加工、軋鋼、軋銅、軋鋁、化肥、玻璃、煉油、油庫、鐵路和食油加工等部門。對于重油、粘油當加設升溫設施后同樣具有特殊功效。
三、擠壓帶式除油機結構與工作原理
JCY系列除油機主要有親油疏水特種吸油帶、擠油輥、油水分離器和傳動裝置等部分組成。隔油池中的浮油經吸油帶吸飽油后,由傳動裝置連續不斷的將帶提到擠油裝置內,經擠油輥把油擠出,擠干油的帶重新回到油水中吸油,擠出的水和油流入油水分離器,把水分離出來后流入排水溝,純凈的油流入油桶中直接回用或精煉。除油機連續不斷地把水中的油吸擠回收,經除油后的水可循環使用或進行深度處理,起到節油、節水和保護環境的效果。
四、擠壓帶式除油機安裝與調試
1、將該機就位放置要平穩,保證擠壓輥軸線平行于水平面。
2、裝好吸油帶支撐架并進行調節,使吸油帶底部深入油水平面下20—30公分。將吸油帶按JCY擠壓帶式除油機示意圖,通過主、從動擠壓輥與支撐架,按順序放置。
3、調整從動擠壓輥的調整螺栓,使吸油帶在主從動擠壓輥之間似接非接,通水吸油膨脹后,達到理想的擠油效果。
4、連接電控箱和電機之間導線,啟動開關進行調試,待正常之后,才允許投入運行。
5、為保證二級油水分離系統不被污染,在*次運行之前將自來水加之該分離箱的2/3處。
6、將各軸承部位加注潤滑油潤滑。
7、調校清水槽里調節螺母,控制排水水量,保證出油口流出較純凈油液。
五、JCY系列擠壓帶式除油機技術參數
型號 | JCY一45 | JCY一60 | JCY一80 | JCY一100 | JCY一120 | |
吸油帶寬 | mm | 450 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
收油能力 | kg/h | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
浮油回收率 | | 98% | 98% | 98% | 98% | 98% |
收油含水量 | | <2.5% | <2.5% | <2.5% | <2.5% | <2.5% |
電功率 | kW | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
電 壓 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
流油口標高 | mm | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1500 |
清水排放標高 | mm | 1000 | 1050 | 1100 | 1200 | 1200 |
放空口標高 | mm | +20 | +20 | +20 | +20 | +20 |
外形尺寸 | mm | 1858 X600 | 1858 x 750 | 2000 X850 | 2200 X1000 | 2500 x 1100 |
設備總重量 | kg | 480 | 500 | 700 | 750 | 800 |
說 明 | 本設備在工程設計中不需要另建基礎,無需固定, |
六、擠壓帶式除油機故障及排除
1、當吸油帶走偏時,一般要調校擠壓輥軸線平行水平面,附帶調校主從動擠壓輥軸芯平行度,有時還需調校支撐架位置。
2、吸油帶卷帶時需下降支撐架。
3、吸油帶打滑時需調整從動擠壓輥的拉簧調整螺栓。
4、當電動機出現倒轉或根本不轉時,需調整檢查電控箱電器回路。
七、擠壓帶式除油機停機和維修
1、關閉啟動按鈕,切斷電源總開關。
2、設備應避免露天安放,停機時應擦拭各部位。
3、各相應磨擦和軸承部位定期加注潤滑油進行潤滑。
4、避免火源和強酸、堿類侵蝕機體。