金華義烏反滲透水處理設備，蘭溪永康市純水機
預處理系統部分
3.1 原水預處理目的是解決如下問題：
防止膜面結垢（CaCO3、CaSO4、SrSO4、SiO2、鐵鋁氧化物）；
防止膠體物質及懸浮物固體微粒污堵；
防止有機物質污堵；
防止微生物污堵；
防止氧化性物質對膜的氧化破壞；
保持反滲透裝置的產水量穩定；
以保證反滲透裝置穩定運行和使用壽命。
通過預處理使反滲透系統進水能滿足以下要求：
（1）淤泥密度指數 SDI≤5
（2）余氯 <0.1PPM
（3）濁度 <1NTU
（4）水溫度適宜范圍 5～450C
（5）濃水飽和指數LSI <0
3.2 原水加壓裝置
為了保證系統供水的流量和壓力穩定而設置一臺原水加壓泵。本系統選用國產CHL泵作為加壓水泵。
3.3 多介質過濾器
多介質過濾器用以去除水中的顆粒雜質、游懸物以及產生絮體的膠體和有機物質，以確保后續處理正常運行。本系統設置一臺直徑為450mm的立式多介質過濾器，過濾器內填精制的具有良好級配的石英砂和錳沙,濾層高度一般為過濾器高度的900mm，處理后出水大大降低了SDI值和濁度，通常可使出水SDI<3，濁度<1NTU。本設備體積、占地較單介質過濾器小。過濾器反洗以流量或時間參數設置來控制反沖洗周期，當進出水母管上的壓力差達到設定值時即進行反沖洗。
3.4 活性炭吸附器
活性炭吸附器用于吸附原水中的余氯、異味及有機物質等有害物質，降低COD含量，并防止余氯進入RO裝置，確保RO裝置內的膜元件安全使用。本系統設置一直徑為450mm的立式活性炭過濾器，濾器內填裝活性炭濾料，濾層高度一般占罐體高度為700mm左右?；钚蕴课狡鞯姆礇_洗時間應由堵塞程度確定，應定期反沖洗，以便沖洗掉堵塞物及破損的或反應過的炭粒。如水中只含一定量的余氯,而有機物、異味或色度含量極微；則吸附器內的活性炭一般不需更換，只需定期補充磨損或與余氯反應掉的炭粒。如水中有機物、異味或色度含量較高，則一般在使用2-3年后需更換活性炭，具體更換時間應由水中的有機物、異味或色度濃度而定。
3.5 軟水器裝置
由于原水中含有較多的Ca 、Mg等離子，極易對反滲透膜造成堵塞，降低膜的使用壽命。本系統專門設計的軟水器裝置即可與原水中的Ca 、Mg等離子反應，防止此類離子進入反滲透裝置，確保RO膜元件安全使用。
4. 反滲透系統部分
反滲透系統是制造純水的關鍵系統，預處理系統是為了使反滲透系統能夠安全、穩定的運行而設計的。因此，前處理系統的好壞，直接影響反滲透系統的好壞。所以，各系統設計的合理與否直接關系到項目的投資費用，整個系統運行的經濟效益，使用壽命等。
4.1 保安濾器(5um)
在原水進入RO系統前，為防止水中顆粒狀雜質進入高壓泵，并且保證膜不被損傷，確保其優良的脫鹽性能，特在RO裝置前設置保安濾器。
該濾器能去除粒徑小于5um的微粒物。在正常運行中，當濾器進出口壓差在0.7kg/cm2時需更換濾芯，濾器的結構滿足快速更換濾芯的要求。
4.2 高壓泵
高壓泵的設置是為了使反滲透的進水達到一定的壓力，讓反滲透得以進行，即克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到純水側。
4.3 RO裝置
保安濾器出水經高壓泵后進入反滲透除鹽裝置。水在進入反滲透壓力容器內的膜元件后，進水中的水分子或微量的離子及小分子物質會通過膜的超薄屏障進入透過液中，在經過收集管道后進入中間純水箱；反之，不能通過膜的濃水部分經排放管排出系統之外。
反滲透裝置是該項目與脫鹽的核心部分，經反滲透處理的水，能去除絕大部分無機鹽、有機物、微生物等。
4.3.1 系統設備的選型
膜元件選用美國海德能公司的PA2-4040型膜，該膜組件為復合膜，表面層為聚酰銨材質，厚度約為2000埃，并由一層微孔聚砜層支撐，可承受高壓，對機械張力及化學侵蝕具較好抵抗性。該膜產水通量大，脫鹽率高，對NaCl、CaCl2、MgCl2具有99.5%的脫鹽率。
4.3.2 反滲透裝置
反滲透裝置安置在一個機架上，并配置控制系統。產水量以進水溫度250C時的產水量為準，每根膜組件zui大的回收率為15%，反滲透裝置的回收率為50%，裝置脫鹽率大于98%。
4.3.3 輔助配置
高壓泵和反滲透組件之間設置調節閥門，以減少開機時高壓水流對反滲透組件的沖擊。低壓沖洗時,配置的自動控制電磁閥,排放開始運行時不合格的產品水。高壓管路系統采用不銹鋼管件，低壓管路系統采用UPVC管閥件。反滲透裝置設置就地顯示裝置運行工況的壓降、產水量、脫鹽率等重要參數的儀器。系統設置高、低壓保護開關，保證反滲透系統安全可靠運行。
反滲透每支壓力膜管產水側設有取樣口，并用軟管與控制面板上的取樣閥相連，方便取樣。
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