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防水散熱風(fēng)扇具有較高防護等級（IP54以上）的風(fēng)扇產(chǎn)品統(tǒng)一名稱。在應(yīng)用環(huán)境惡劣（水/鹽霧/油污/腐蝕性氣體）熱傳導(dǎo)和熱輻射不能滿足散熱需求,需要風(fēng)扇強壓對流散熱且必須保障*有效的散熱需求,風(fēng)扇自身的防護要求提升必要產(chǎn)物。
防水散熱風(fēng)扇應(yīng)用,防水散熱風(fēng)扇選型,防水散熱風(fēng)扇設(shè)計為您解決潮濕散熱難題

***理由：高性價比+高性能防水=高等級防水散熱風(fēng)扇**

1：高絕緣性：防水，防潮，防銹
2：良好化學(xué)特性：抗酸或堿性物質(zhì)的腐蝕
3：良好機械性：保障微型電路零件的隱故性,體積更小，轉(zhuǎn)數(shù)更高
4：*耐溫性：適用于-40至+75的溫度范圍（注：特值防護膜層）
5：無針孔膜層，膜層厚度*,極薄的0.01mm膜層
6：材料無色與高度透明：環(huán)保,抑菌,防腐,防風(fēng)化 

傳統(tǒng)防水散熱風(fēng)扇：90年代后期為了解決散熱風(fēng)扇防水問題：各個緣油漆密封采用特制膠質(zhì)物對整個馬達部分進行*密封等，不同風(fēng)扇研發(fā)團隊不斷研發(fā),探索,實驗,制造了防水散熱風(fēng)扇。
A：采用絕緣液體涂裝浸泡整個馬達后烘干密封。
B: 采用絕緣液體涂裝浸泡后真空加壓涂裝絕緣方案效果和特性均有差異
1：方法簡單,流程簡單：密封涂層厚薄不一，易有氣泡,耐壓差,組裝和運轉(zhuǎn)容易破壞密封性。
2：多層次密封提升防護效果,但是組裝和運轉(zhuǎn)還是容易破壞密封性,防水效果一般
3：防水*性：防護效果完*，工藝流程相對復(fù)雜，要求更高,機芯小運轉(zhuǎn)低 

真空鍍膜防水風(fēng)扇-IP69等級防水風(fēng)機可做防水處理的風(fēng)扇尺寸如下：

。20mm：  20×20×07mm、20×20×10mm

。25mm：  25×25×07mm、25×25×10mm

。30mm：  30×30×07mm、30×30×10mm、30×30×15mm

。35mm：  35×35×07mm、35×35×10mm

。40mm：  40×40×07mm、 40×40×10mm、40×40×15mm、40×40×20mm、40×40×25mm、40×40×28mm

。45mm：  45×45×10mm

。50mm：  50×50×10mm、50×50×15mm、50×50×20mm、50×50×25mm

。60mm：  60×60×10mm、60×60×15mm、60×60×20mm、60×60×25mm

。70mm：  70×70×10mm、70×70×15mm、70×70×20mm、70×70×25mm

。80mm：  80×80×10mm、80×80×15mm、80×80×20mm、80×80×25mm、80×80×38mm

。90mm：  90×90×25mm

。92mm：  92×92×25mm、92×92×32mm、92×92×38mm

。120mm： 120×120×25mm、120×120×32mm、120×120×38mm

。140mm： 140×140×25mm

。150mm： 150×150×50mm

。172mm： 172×150×51mm

。200mm： 200×200×60mm

。254mm： 254×254×89mm

對于俊業(yè)達電機有限公司生產(chǎn)的防水散熱風(fēng)扇和其他公司的防水散熱風(fēng)扇的情況：在此避免不了有客戶提問：如何了解證明我公司防水的相關(guān)特性:zui直接的方法就是測試產(chǎn)品在模擬苛刻條件下老化產(chǎn)品。通常我們讓客戶用容器裝可以淹沒風(fēng)扇的水量/加鹽/加泥沙：風(fēng)扇通電運轉(zhuǎn)測試5-6周或者1-3個月是否依然正常運轉(zhuǎn),基本上測試時間由客戶自行設(shè)定。

特別說明：并非防水散熱風(fēng)扇在此環(huán)境不會壞死,而是轉(zhuǎn)動滾珠軸承的壽命界定了時效，會壞死。因為軸承部分是沒有辦法實現(xiàn)*密封,隨著時間推移會老化加劇直至壽命終止，不可逆轉(zhuǎn)。

防水散熱風(fēng)扇的防水等級：
電子測量儀器的防水等級反應(yīng)了儀器防水和防潮的能力,特別是對于戶外活動中,免不了處于高濕或多塵沙的惡劣環(huán)境中,風(fēng)扇的密封和防水能力對于保障儀器的安全運轉(zhuǎn)和壽命就至關(guān)重要。為此：上制定IEC529標(biāo)準(zhǔn),為了于此相適應(yīng),日本工藝標(biāo)準(zhǔn)中將電子儀器的保護分為10個等級,分別為IPX1，IPX2……..表示
我司采用的技術(shù)是真空鍍膜防水散熱風(fēng)扇，等級分為：IP55，IP68，IP69等。具體詳細介紹給朋友分享一下：
@1.真空鍍膜簡介
@1.1.Parylene真空鍍膜技術(shù)（CVD.Chemical Vapor Deposition），早期起始于美國航天工業(yè)、通訊衛(wèi)星及國防軍事用途，而后逐漸轉(zhuǎn)移推廣至民間商業(yè)用途，至今約已40年。       
@1.2.及至今日，各種產(chǎn)品或零件已趨向精密微小化，因此，一般的表面被覆處理方式，
如：Epoxy、Urethane、Silicone、ED等，已無法符合此一嚴(yán)格要求。     

……2.真空鍍膜防水散熱風(fēng)扇原理           
 Parylene真空鍍膜技術(shù)，是將原料置于真空中（10ˉ3 Torr），直接汽化并裂解成奈米（Nano）分子流，再進入室溫下的鍍膜室中，以氣相沉淀的方式，均勻滲入被鍍物體之內(nèi)部隙縫與表面針孔，并逐漸聚合成完整、輕薄、均勻而又高密度之微米Micro）膜層。因此，
（其良好的被覆特性與功能，*不同且優(yōu)異于一般沉浸式或噴霧式的表面處理方式。 

 ……3.真空鍍膜防水散熱風(fēng)扇流程
粉末狀之鍍膜材料（Dimer）在經(jīng)過汽化（150℃）與裂解（650℃）過程后，進入鍍膜室中，在常溫下進行氣相沉淀，形成Polymer膜。

 ……真空鍍膜防水散熱風(fēng)扇之特性說明

&1.可形成高密度之無針孔膜層。
&2.可形成極薄的膜層。（1~50μm）
&3.可形成均勻且*性的膜層。（100％直角包覆性）
&4.產(chǎn)能大且迅速。（zui多可達到1KK/Batch）
&5.無毒特性*符合環(huán)保采購要求。

*真空鍍膜防水散熱風(fēng)扇之功能說明
*1.溫度范圍廣：適用于-200℃至+200℃之環(huán)境溫度。
*2.無應(yīng)力表面：電路敏感度不受影響。
*3.超薄膜層：表面散熱影響程度zui低。
*4.低摩擦系數(shù)：形成表面干膜式潤滑效果。
*5.有機兼容性：不形成生物排斥現(xiàn)像。
*6.透明：膜層可達光學(xué)品質(zhì)。
*7.包覆性：可提高電子零件及機械裝置之定位。
*8.抗溶劑侵蝕性：不溶解于溶劑，可耐受酸、堿液體腐蝕。
*9.高阻滯性：氧氣、水氣滲透性極低，同時防止游離。
*10.絕緣性：可耐受3000v/AC高電壓。
~真空鍍膜防水散熱風(fēng)扇之功能說明

~1.溫度范圍廣：適用于-200℃至+200℃之環(huán)境溫度。
~2.無應(yīng)力表面：電路敏感度不受影響。
~3.超薄膜層：表面散熱影響程度zui低。
~4.低摩擦系數(shù)：形成表面干膜式潤滑效果。
~5.有機兼容性：不形成生物排斥現(xiàn)像
~6.透明：膜層可達光學(xué)品質(zhì)。
~7.包覆性：可提高電子零件及機械裝置之定位。
~8.抗溶劑侵蝕性：不溶解于溶劑，可耐受酸、堿液體腐蝕。
~9.高阻滯性：氧氣、水氣滲透性極低，同時防止游離。
~10.絕緣性：可耐受3000v/AC高電壓。 

IP68_IP69防水散熱風(fēng)扇產(chǎn)品實驗?zāi)康模?/span>
驗證風(fēng)扇防5%鹽霧試驗將風(fēng)扇通以額定電壓12V放在5%鹽霧試驗機內(nèi)，
讓風(fēng)扇持續(xù)運轉(zhuǎn)6個月防塵等級號碼 防護程度 定義
 <0> 無防護 無特殊的防護
<1> 防止大于50mm之物體侵入防止人體因不慎碰到風(fēng)扇內(nèi)部零件 
<2> 防止大于12mm之物體侵入防止手指碰到風(fēng)扇內(nèi)部零件
<3> 防止大于2.5mm之物全侵入防止直徑大于2.5mm的工具,電線或物體侵入
<4> 防止大于1.0mm之物體侵入防止直徑大于1.0的蚊蠅、昆蟲或物體侵入
<5> 防塵 無法*防止灰塵侵入，但侵入灰塵量不會影響燈具正常運作
<6> 防塵*防止灰塵侵入防水等級號碼防護程度定義
（0）無防護無特殊的防護
（A）防止滴水侵入防止垂直滴下之水滴
（B）傾斜15度時仍防止滴水侵入當(dāng)風(fēng)扇傾斜15度時,仍可防止滴水
（C） 防止噴射的水侵入防止雨水、或垂直入夾角小于50度方向所噴射之水
（D） 防止飛濺的水侵入防止各方向飛濺而來的水侵入
（E） 防止大浪的水侵入防止大浪或噴水孔急速噴出的水侵入
（F） 防止大浪的水侵入風(fēng)扇侵入水中在一定時間或水壓的條件下,仍可確保正常運作
G 防止侵水的水侵入風(fēng)扇*的沉沒水中在一定水壓的條件下，及可確保正常運作
H 防止沉沒工作壽命：環(huán)境溫度25度時80000小時內(nèi)置靈敏的溫度傳感器，可實現(xiàn)隨溫度變化的轉(zhuǎn)數(shù)和電流1.

真空鍍膜簡介

1.1.Parylene真空鍍膜技術(shù)（CVD.Chemical Vapor Deposition），早期起始于美國航天工業(yè)、

    通訊衛(wèi)星及國防軍事用途，而后逐漸轉(zhuǎn)移推廣至民間商業(yè)用途，至今約已40年。        1.2.及至今日，各種產(chǎn)品或零件已趨向精密微小化，因此，一般的表面被覆處理方式，如：      Epoxy、Urethane、Silicone、ED等，已 無法符合此一嚴(yán)格要求。      

2.真空鍍膜原理            

   Parylene真空鍍膜技術(shù)，是將原料置于真空中（10¯³ Torr），直接汽化并裂解成奈米（Nano）分子流，再進入室溫下的鍍膜

室中，以氣相沉淀的方式，均勻滲入被鍍物體之內(nèi)部隙縫與表

面針孔，并逐漸聚合成完整、輕薄、均勻而又高密度之微米Micro）膜層。因此，（其良好的被覆特性與功能，*不同且優(yōu)異于一般沉浸式或噴霧式的表面處理方式。  

3.真空鍍膜流程

  粉末狀之鍍膜材料（Dimer）在經(jīng)過汽化（150℃）與裂解（650℃）過程后，進入鍍膜室中，在常溫下進行氣相沉淀，

形成Polymer膜。