太陽能工藝溫室干化污泥

溫室供暖污泥干化設(shè)備是以溫室形式建造透光大棚，溫室部分由溫室主體、內(nèi)保溫部分、通風(fēng)部分、供暖部分、氣象站等組成。溫室供暖污泥干化設(shè)備利用太陽能和熱泵相結(jié)合的技術(shù)對污泥進(jìn)行低溫干化的同時，也將不可控的天氣因素變?yōu)榭煽兀源_保陰雨天污泥處理處置的正常進(jìn)行。
污泥在溫室內(nèi)主要存在有以下三種干化過程:①輻射干化，當(dāng)溫室內(nèi)的污泥接受外部太陽光線有效輻射后溫度升高，使其內(nèi)部水分得以向周圍空氣加速蒸發(fā)，從而增加了污泥表面的空氣濕度，甚至于達(dá)到飽和；②通過自然循環(huán)或通風(fēng)，將溫室內(nèi)的濕空氣排出，使污泥表面的濕度由原先的飽和狀態(tài)進(jìn)入非飽和狀態(tài)，從而促使污泥內(nèi)部水分進(jìn)一步向周圍空氣蒸發(fā)。實驗證明，后者污泥干化過程中占據(jù)更重要的位置；③當(dāng)污泥中的含水率減至近40%～60%時，污泥中有機(jī)物會在有氧的條件下進(jìn)行發(fā)酵，從而可以觀察到污泥堆的內(nèi)部溫度的進(jìn)一步升高，起到加速干化作用，同時也使污泥得到穩(wěn)定化處理。
為了進(jìn)一步加速污泥中的水分（包括污泥中的自由水分和間隙水分） 蒸發(fā)，一些溫室附屬設(shè)備如太陽干燥房也得到了相應(yīng)的開發(fā)和利用，其中包括: ①
大流量強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)并附加氣體收集和除臭裝置，滿足大面積溫室處理污泥的需要；②
半自動化甚至全自動化的翻泥系統(tǒng)，使污泥得到經(jīng)常性的翻動并混合均一，從而不斷翻新蒸發(fā)面積，同時也起到供氧作用，避免污泥堆內(nèi)部出現(xiàn)局部厭氧而釋放惡臭氣體；③
暖氣系統(tǒng)，用于減小溫室的設(shè)計面積，使其適應(yīng)在不同天氣和不同季節(jié)條件下干化作業(yè)的需求，縮短處理周期。我們公司設(shè)計的暖氣系統(tǒng)主要由太陽能空氣集熱器組成，輔以熱泵系統(tǒng)，可以滿足陰雨天氣的運(yùn)行。太陽能熱泵干燥系統(tǒng)初期投入大，但是運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)?shù)停谒懈稍锵到y(tǒng)中是zui節(jié)能，也是zui環(huán)保的。
太陽能污泥干化與傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)相比，其優(yōu)點主要在于: ①能耗小，運(yùn)行管理費(fèi)用低（在無附加除臭系統(tǒng)的條件下，蒸發(fā)1 t水耗電量僅為25～30kWh，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)需耗電為800～1060kWh） ；②處理后污泥體積減少可達(dá)3～5倍，實現(xiàn)穩(wěn)定化并仍保留其原有的農(nóng)業(yè)再利用價值（低溫干化） ；③系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定安全，溫度低，灰塵產(chǎn)生量小；④操作維護(hù)簡單、使用壽命長；⑤系統(tǒng)透明程度高，環(huán)境協(xié)調(diào)性好；⑥可同時解決污泥存儲的需要；⑦利用可再生能源太陽能作為主要能源來源，滿足可持續(xù)發(fā)展的需求。

工藝的核心是利用廉價太陽能和地?zé)崮埽ɑ蛭鬯┻M(jìn)行污泥干化，成本低。干化后的污泥可用于鍋爐摻燒，也可填埋或作為其他用途。如果焚燒比之直燒或利用煙氣干化更環(huán)保，運(yùn)行成本更低。無論直接摻燒還是利用鍋爐尾氣干化其運(yùn)行都是負(fù)效益需要增加燃料成本，而利用太陽能干化污泥幾乎不需要成本，干化后的污泥熱值能達(dá)到2000大卡左右，可以和垃圾或煤碳一起摻燒進(jìn)鍋爐焚燒，可大量節(jié)省燃料。低碳環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益巨大。

新能源污泥干化設(shè)備：尉

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