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二氧化氯是一種強氧化劑和高效殺菌劑,在歐洲在美國得到廣泛應用,其綜合指標遠遠好于其他消毒劑。二氧化氯發生器無論在效果、安裝使用還是在維護方面都較其它消毒產品有很高的*性,因此隨著水源污染的日益嚴重及人們對水質要求的日益提高,二氧化氯發生器必將成為廣泛應用的新一代消毒產品。
※的產品組成:
發生器由供料系統、反應系統、控制系統、吸收系統、安全系統組成,整體為新型耐高溫、耐腐蝕高強度材質。
※的應用行業:
◆自來水廠的給水殺菌消毒處理◆醫院污水的消毒處理;◆游泳池、浴池水的殺菌滅藻處理;◆發電廠、化工廠、制藥廠、煉油廠等行業冷卻循環水的殺菌滅藻處理;◆回用中水的滅菌及除異味;◆高層二次供水的消毒處理;◆企業、礦山、*、農村、鐵路沿線以及野外作業的生活用水消毒處理。
※的應用行業:
◆自來水廠的給水殺菌消毒處理◆醫院污水的消毒處理;◆游泳池、浴池水的殺菌滅藻處理;◆發電廠、化工廠、制藥廠、煉油廠等行業冷卻循環水的殺菌滅藻處理;◆回用中水的滅菌及除異味;◆高層二次供水的消毒處理;◆企業、礦山、*、農村、鐵路沿線以及野外作業的生活用水消毒處理。
※的使用參數(有效氯消耗量g/m3)
飲用水(地下) | 飲用水(地表) | 醫院污水 | 游泳池水 | 城市污水 | 工業循環水 |
0.5-1 | 1-2 | 20-30 | 2-5 | 5-10 | 3-8 |
(由于水質不同,有效氯消耗量可能有較大差別,以上數據僅供參考)
※※性能參數(適應于QTI及QTII型)
※※性能參數(適應于QTI及QTII型)
型號 | 有效氯產量(g/h) | 動力水 | QTII外形尺寸 (L×W×H) | |
管徑(φ)壓力(Mpa) | ||||
QT-300 | 300 | 25 | ≥0.2 | 550×500×1200 |
QT-500 | 500 | 25 | ≥0.2 | 550×500×1200 |
QT-800 | 800 | 25 | ≥0.25 | 600×500×1250 |
QT-1000 | 1000 | 40 | ≥0.25 | 650×550×1340 |
QT-2000 | 2000 | 40 | ≥0.25 | 650×550×1340 |
QT-3000 | 3000 | 50 | ≥0.3 | 650×550×1450 |
QT-4000 | 4000 | 50 | ≥0.3 | 650×550×1450 |
QT-5000 | 5000 | 63 | ≥0.3 | 700×550×1550 |
QT-7000 | 7000 | 63 | ≥0.3 | 700×550×1550 |
QT-10000 | 10000 | 90 | ≥0.3 | 800×600×1650 |
QTI型自動高效復合性能特點:
反應溫度45-55℃,效率80%以上。
控制系統采用模擬式控制,可實現自動恒溫控制,計量泵開停控制,故障報警,缺水欠壓保護并自動停機。
供料采用計量泵,計量準確可靠。
余氯自動檢測,實現全自動控制。
不產生亞氯酸根,用于飲用水消毒對人體無害。
反應溫度45-55℃,效率80%以上。
控制系統采用模擬式控制,可實現自動恒溫控制,計量泵開停控制,故障報警,缺水欠壓保護并自動停機。
供料采用計量泵,計量準確可靠。
余氯自動檢測,實現全自動控制。
不產生亞氯酸根,用于飲用水消毒對人體無害。
※工藝原理:5NaCL03+2HCL=NaCL+CLO2+H2O+1/2CL
一、工藝流程圖

二、設備結構原理
結構:發生器由供料系統、反應系統、控制系統、吸收系統、反應液自動處理系統、安全系統組成,外殼為PVC材質。
工藝原理:NaCL03+2HCL=NaCL+CLO2+1/2CL2+H2O
運行時,氯酸鈉水溶液與鹽酸通過計量泵定量輸送到反應系統中,在一定的溫度下經負壓曝氣反應產生二氧化氯與氯氣混合氣體,經吸收系統吸收后,形成一定濃度的二氧化氯混合消毒液,然后通過水射器進入待處理水中。
三、設備的安裝要求
1、設備應安裝在室內,避免陽光照射造成設備老化,室內溫度應在15℃以上。
2、因二氧化氯具有一定的氧化性,因此,在選擇設備安裝時,應盡量避免與其它電器設備置于同一房間,應單獨設立設備間。
3、設備間地面應做混凝土基礎并安裝低位排風扇,保證房內通風良好,房間內應設沖洗水及排水管道。
4、用戶提供0.3Mpa、φ20的水源管道以及220V、5A和380V、10A的電源,產生的氣體是由水射器產生的負壓抽出,在水射器中同水混合后被帶到待處理水中。水射器前后應有壓差,帶動水射器工作的水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間,因此設備間應留壓力水接口,水射器后接塑料管道,以防腐蝕,水射器zui大承受壓力為0.4Mpa。
5、設備應水平放置,水射器出口的垂直距離不宜高于1.5米,二者之間的管道不大于6米,單向閥豎直安裝,安裝時應檢查各閥門接口是否擰緊,以免漏氣。
6、設備與儲藥罐、溶解器、分離單間擺放,但距離不宜超過5米,鹽酸管道泵應盡量靠近鹽酸池。
7、余氯探頭離加氯點越近越好,以便能將水中余氯變化迅速反饋到控制器。
四、設備操作說明
1、原料的配制與添加:
a、NaCLO2溶液的配制將<NaCLO2>和水按1:2的比例投加入固體溶解裝置,開動管道泵進行攪拌至*溶解,即得到NaCLO2溶液,然后打開排放球閥,關閉攪拌球閥將溶液打入NaCLO2儲藥罐。
b、NaCLO2溶液和鹽酸的添加,控制系統按設定的參數,通過余氯探頭反饋的信號,給計量泵下達開啟命令,計量泵開始運作,將兩種溶液打入反應系統,待余氯探頭反饋的信號已達設定值時,控制系統自動關閉計量泵。
2、開機前的準備:
a、向NaCLO2儲藥罐鹽酸貯存罐加注原料至罐體的三分之二;
b、由加水口向加熱水箱內加滿水;
c、檢查其余閥門部件是否密閉;
d:觀察反應室液位高度,如低于正常水位,開通進氣閥門,由進氣口往主機內吸入一定量清水。
3、設備停止加料,水射器再繼續工作1-2小時后,關掉動力水。
4、設備清洗
設備每運行2-3月清洗一次,清洗時,關掉控制柜電源和計量泵開關,其余同開機時狀態相同,由進氣口吸入一定量清水,然后關掉動力水源,打開排污閥排污,如此循環幾次,直到清洗干凈。
五、注意事項:
1、*運行前設備內必須加入足夠的清水,嚴禁空機運轉;
2、計量泵停止供料,應使水射器繼續工作一小時以上,使反應器內的二氧化氯氣體充分抽空,以免發生氣體從進水管溢出。
3、如動力水源突然停水,應立即關閉計量閥門。
4、鹽酸為強酸,操作人員應戴防護手套,原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起,并遠離火源。
5、設備溫控水箱應經常補水,以防損壞加熱器,控制器設有保護裝置,當水箱水位低于設定值時,控制柜上故障燈亮,應立即補水。
6、二氧化氯具有強氧化性,設備的軟塑料管,易老化和密封不嚴,應定期檢查更換。
7、定期清理反應器內的沉淀物,如發現反應器液位管液位顯示超過正常界限,則說明沉淀物過多,應立即沖洗。并檢查原料的質量。
8、計量泵管、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。
9、本設備為水浴加熱,當設備不用時,請將加熱水,反應液分別從排水閥和排污閥放掉,以防溫度低于0度時結冰,損壞設備。若設備間歇使用,為防止加熱水和反應液結冰,可保持溫控箱持續工作。
10、本設備外殼為PVC材質,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。
六、常見故障
1、設備無負壓。表現為設備內聽不到鼓泡聲,原因為動力水壓不夠,水射器前后沒有壓差,無法帶動水射器工作,需調整水壓,安全閥已打開需復位,管道接口閥門漏氣。
2、溫控器通電后不加熱。
a、溫度顯示在設定值之間,水溫很低,綠燈不亮,這是因為熱電阻線斷路,或熱電阻接點銹蝕嚴重或接觸不良,應打開設備后蓋。用萬用表測量是否斷路,如銹蝕應用砂紙清除干凈。
b、水溫很低,溫度顯示也很低,而綠燈長亮,說明有加熱管壞,或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕,應更換加熱管或消除污垢。
c、水溫很低,溫度顯示也很低,故障燈亮,說明水位計有故障,應檢查電極至溫控器之間的線路是否斷線,電極使用長,周圍附著一層水垢,應清除干凈,如線路和電極正確,則水位計壞。
d、水溫低,溫度顯示低,電磁接觸器不吸合或連續吸合,說明液位控制器壞或檢查接觸器。
3、水溫過高(超過設定值)
a、溫度顯示超過設定值,且不斷上升,說明溫度顯示儀壞,應切斷電源更換顯示儀,也可能插件接觸不良,造成儀表顯示混亂。
b、當水溫很高,但儀表顯示低于設定值,原因為溫度顯示儀與液位控制儀連線接錯,請調換線頭。
七、控制系統簡介
1、溫控系統:溫控系統由XMTE-132型時間比例式數字溫度顯示調節儀、可控硅、加熱管、熱電阻、水位計等組成,其功能是實現溫度控制。加熱水溫度出廠時已設定在(55℃)。其原理為:(見原理圖)當熱電阻在水中探得的溫度低于55℃時,溫度顯示儀執行開關動作,加熱水箱加滿水時,水位計運算放大器使水位計端子接通,此時,可控硅②獲得正觸發脈沖而導通、加熱管加熱:此時,綠燈燃亮;當熱電阻在水中探得的溫度等于55℃時,溫度顯示儀執行開關將釋放,可控硅因失去觸發脈沖而截止,加熱管停止加熱,綠燈熄滅;如果加熱水箱沒有水或水位低于電極水位時,通過電極傳送給水位計運算放大器,其運算結果推動執行電路工作,使輸出端子斷開,同樣使可控硅失去觸發脈沖而截止,加熱管不被加熱,此時紅燈燃亮,發出斷水報警信號。
2、主要指標:
a、電源電壓:AC220V±10%,50HZ;
b、工作溫度:-5℃-55℃;
c、相對濕度:5%-95%(無凝露);
d、負載功率:計量泵兩臺,單臺平均功率16W,電爐絲AC220V<1000W;
3、HCL計量泵開時,綠燈亮,設備開始加HCL;紅燈亮時,為電機過載保護,須按熱繼電器復位按鈕。
NaCLO2計量泵開時,綠燈亮,設備開始加NaCLO2。紅燈亮時,為電機過載保護,須按熱繼電器復位按鈕。
4、當手動指示燈亮時,水溫不受溫控系統控制,為防止液位計不正常時,必須有專人看管,防止溫度過高而燒壞設備。
當自動指示燈亮時,設備加熱水溫度由溫控系統自動控制,水溫在設定溫度上下2℃范圍內活動。
QTI系列產品質量保證書
為使我公司產品技術規格及質量能夠令用戶滿意,特對我公司制造的產品做如下承諾:
1、材料:設備所用材料是工作環境的,并符合國家標準,無缺陷且選擇使用壽命長、維護要求低的材料。
2、潤滑:投標方對提供設備中需加注潤滑部分盡可能使用同一個等級或類型的潤滑劑,并在提供的使用說明書中說明哪一種潤滑劑以及說明潤滑方式周期,定期添加更換等方面內容,其潤滑方式能夠保證設備良好運轉。
3、焊接:PVC焊接前,材料表面進行處理,焊接尺寸、型式及允許公差按技術要求及國家標準執行,焊接后的設備不能有漏焊或假焊現象。
4、防腐處理均按環境要求進行設計與制作。
5、銘牌標志把制造商名稱以及工作特性、制造日期、出廠編號等便于管理的數據表明在上面。
6、制作過程中嚴格按合同要求對設備進行制作,制作完畢后經檢查檢驗達到要求后才能簽發合格證明,然后按合同要求進行發貨運輸。
公司嚴格按國家標準、技術要求及以上承諾進行加工制作,保證所提供的機械設備、電力裝置、儀表、配件等是結構*、操作性能良好安全的、質量合格的,對在運轉使用保證期中出現的質量問題,公司負責維修、更換。
QTI系列售后服務措施
1、在設備合同簽訂后,我公司將組織技術人員與買方技術人員進行前期的技術交流與協調,保證滿足土建條件、工藝要求及合同要求。
2、現場安裝指導和調試:整套設備具備安裝條件,由買方提前1周通知賣方,賣方接到通知后在雙方約定的時間內到達現場,負責免費1次,現場4天的指導安裝、調試。
3、人員培訓:賣方將根據買方的要求到現場對買方所指派人員進行培訓,使其能夠獨立操作。
4、售后服務:
1)設備質保期為設備出廠后12個月。質保期內,如因設備質量問題而產生故障,由賣方承擔費用(因操作責任出現故障除外)。
2)質保期滿后終身服務,并以出廠價格*提供配件。
3)無論質保期內還是質保期外,如設備運行中出現問題,賣方在24小時內響應;必須安排人員到現場處理的,72小時內派有關技術人員趕到現場進行處理,具體雙方協調辦理。


